CN207650021U - 一种导线与夹头的抗拉测试装置 - Google Patents

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乐优
沈渊波
高伟伟
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Abstract

一种导线与夹头的抗拉测试装置,包括左右立板及底板,导向杆安装在左右立板之间,滑块套在导向杆上,滑块中部与丝杆连接,丝杆右侧穿过右立板并配有手轮,测力计通过固定架与滑块连接,测力计右侧与夹头夹持机构连接,右立板上具有凸起部,丝杆II穿过凸起部,丝杆II的外端配有手轮I,丝杆II的内端为光杆,光杆上加工环形槽,线夹块套于光杆上并通过紧定件嵌入环形槽内;将冲压在导线上的夹头固定在夹头夹持机构上,将导线由线夹块夹紧,转动手轮使测力计发生相对移动,测力计的读数达到设定值而夹头没有被拉出则夹头的冲压满足要求,装置结构紧凑,可用于导线及夹头之间连接强度的测量。

Description

一种导线与夹头的抗拉测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种导线与夹头的抗拉测试装置。
背景技术
继电器在新能源汽车领域的应用广泛,继电器生产完成后需要对产品的性能、强度等进行检测确定其满足实际的需求,其中,经冲压套合在导线上的夹头就需要对其连接的强度进行测量,如何设计一款结构紧凑、携带方便的抗拉测试装置对于提高检测效率,缩短生产周期意义重大。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种导线与夹头的抗拉测试装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种导线与夹头的抗拉测试装置,包括:
底板(1),所述底板(1)的左右侧固定安装左立板(3)、右立板(8);
线夹块(11),线夹块(11)的底面与右立板(8)的上表面贴合,用于夹紧导线;
导向杆(4),所述导向杆(4)对称固定在所述左立板(3)、所述右立板 (8)之间;
丝杆(7),所述丝杆(7)安装在对称设置的导向杆(4)的中间,所述丝杆(7)与所述左立板(3)、所述右立板(8)活动连接;
滑块(5),所述滑块(5)的中心加工内螺纹,所述滑块(5)的两侧加工通孔,所述滑块(5)通过通孔套在所述导向杆(4)上,并通过内螺纹与丝杆(7)连接;
测力计(2),所述测力计(2)通过固定架(21)固定在所述滑块(5) 上方;
夹头夹持机构(6),所述夹头夹持机构(6)一端与测力计(2)连接,另一端与导线连接;
测试时,转动丝杆(7)通过导向杆(4)的导向,使测力计(2)随滑块 (5)运动将导线拉直实现拉力测试。
作为本实用新型的进一步改进,所述右立板(8)具有两个对称的凸起部(81),丝杆II(10),所述丝杆II(10)为2根,所述丝杆II(10)穿过所述凸起部(81)。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆II(10)的内侧为光杆(101),所述光杆(101)上加工环形槽(1011)。
作为本实用新型的进一步改进,所述线夹块(11)为2块,所述线夹块 (11)安装于所述丝杆II(10)上;线夹块(11)上加工螺纹孔,紧定件(12) 的螺纹端通过所述的螺纹孔旋入所述环形槽(1011)内,将所述线夹块(11) 与所述光杆(101)固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆II(10)的外侧装有手轮I(9)。
作为本实用新型的进一步改进,所述通孔内还装有铜套(51)。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆(7)右侧穿过所述右立板(8) 并配有手轮(13)。
作为本实用新型的进一步改进,所述测力计(2)为数显测力计,所述测力计(2)与所述线夹块(11)处于同一水平高度上。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹头夹持机构(6)包括固定在测力计(2)上的连接头(61),内爪(63)、外爪(64)通过铰链(62)连接在所述连接头(61)上,丝杆I(65)穿过所述内爪(63)及所述外爪(64)并配有弹簧(66),所述内爪(63)、外爪(64)的自由端为夹头夹持部(68)。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆I(65)的一端具有大端,转杆 (67)穿过所述大端。
本实用新型的有益效果为:
装置结构紧凑、携带方便,可实现夹头与导线的连接强度的测量,数显式的测力计读数直观方便。
附图说明
图1为本实用新型一种导线与夹头的抗拉测试装置俯视图;
图2为本实用新型一种导线与夹头的抗拉测试装置主视图;
图3为图1中A位置的放大图;
图4为图1中B向视图;
图5为图4中C位置的放大图。
图中:1、底板;2、测力计;21、固定架;3、左立板;4、导向杆;5、滑块;51、铜套;6、夹头夹持机构;61、连接头;62、铰链;63、内爪;64、外爪;65、丝杆I;66、弹簧;67、转杆;68、夹头夹持部;7、丝杆;8、右立板;81、凸起部;9、手轮I;10、丝杆II;101、光杆;1011、环形槽;11、线夹块;12、紧定件;13、手轮。
具体实施方式
如图所示,本实用新型实施例所述的一种导线与夹头的抗拉测试装置,包括:如图1、图2所示,底板1的左右侧固定安装左立板3、右立板8;如图4、图5所示,右立板8具有两个凸起部81,丝杆II10穿过凸起部81,丝杆II10的内侧为光杆101,光杆101上加工环形槽1011,丝杆II10的外侧装有手轮I9;线夹块11套于光杆101上并有紧定件12旋入环形槽1011内,线夹块11的底面与右立板8的上表面贴合,两个线夹块11之间供导线穿过;如图1、图2所示,导向杆4对称固定在左立板3、右立板8之间,滑块5套在导向杆4上并与丝杆7连接,滑块5的通孔内还装有铜套51,丝杆7右侧穿过右立板8并配有手轮13;测力计2通过固定架21固定在滑块5上方,测力计2右端固定连接夹头夹持机构6;如图3所示,夹头夹持机构6包括固定在测力计2上的连接头61,内爪63、外爪64通过铰链62连接在连接头61 上,丝杆I65穿过内爪63及外爪64并配有弹簧66,内爪63、外爪64的自由端为夹头夹持部68。丝杆I的一端具有大端,转杆67穿过所述大端;测力计 2为数显测力计,测力计2与线夹块11处于同一水平高度上。
装置结构紧凑、携带方便,可实现夹头与导线的连接强度的测量,数显式的测力计读数直观方便。
具体使用时,为方便理解本实用新型,结合附图进行描述;
导线在使用前,一般会在导线的两端进行夹头的固定处理,方便导线的安装及更换,厂方为保证夹头与导线的连接强度,对夹持部进行强度的测量。
夹头经冲压后连在导线的两端头部,将其中一端的夹头置于夹头夹持部内并通过转动转杆使得夹头夹持部夹紧夹头,将导线在线夹块之间穿过并通过手轮I旋紧丝杆II,由于线夹块通过紧定件套合在光杆上,在丝杆II转动时,线夹块只会发生相对移动并不转动,线夹块将导线夹紧。最后通过手轮缓慢转动丝杆,丝杆通过与滑块中间的内螺纹的连接,并通过导向杆的导向,使滑块往右移动,测力计随底部的滑块做相应往右运动,测力计通过连接头逐渐将导线拉直,当测力计上的读数达到额定值时,夹头与导线没有脱开,则夹头的冲压满足要求的连接强度,反之为不合格产品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导线与夹头的抗拉测试装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的左右侧固定安装左立板(3)、右立板(8);
线夹块(11),线夹块(11)的底面与右立板(8)的上表面贴合,用于夹紧导线;
导向杆(4),所述导向杆(4)对称固定在所述左立板(3)、所述右立板(8)之间;
丝杆(7),所述丝杆(7)安装在对称设置的导向杆(4)的中间,所述丝杆(7)与所述左立板(3)、所述右立板(8)活动连接;
滑块(5),所述滑块(5)的中心加工内螺纹,所述滑块(5)的两侧加工通孔,所述滑块(5)通过通孔套在所述导向杆(4)上,并通过内螺纹与丝杆(7)连接;
测力计(2),所述测力计(2)通过固定架(21)固定在所述滑块(5)上方;
夹头夹持机构(6),所述夹头夹持机构(6)一端与测力计(2)连接,另一端与导线连接;
测试时,转动丝杆(7)通过导向杆(4)的导向,使测力计(2)随滑块(5)运动将导线拉直实现拉力测试。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述右立板(8)具有两个对称的凸起部(81),丝杆II(10),所述丝杆II(10)为2根,所述丝杆II(10)穿过所述凸起部(81)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述丝杆II(10)的内侧为光杆(101),所述光杆(101)上加工环形槽(1011)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:所述线夹块(11)为2块,所述线夹块(11)安装于所述丝杆II(10)上;线夹块(11)上加工螺纹孔,紧定件(12)的螺纹端通过所述的螺纹孔旋入所述环形槽(1011)内,将所述线夹块(11)与所述光杆(101)固定。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述丝杆II(10)的外侧装有手轮I(9)。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述通孔内还装有铜套(51)。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述丝杆(7)右侧穿过所述右立板(8)并配有手轮(13)。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述测力计(2)为数显测力计,所述测力计(2)与所述线夹块(11)处于同一水平高度上。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述夹头夹持机构(6)包括固定在测力计(2)上的连接头(61),内爪(63)、外爪(64)通过铰链(62)连接在所述连接头(61)上,丝杆I(65)穿过所述内爪(63)及所述外爪(64)并配有弹簧(66),所述内爪(63)、外爪(64)的自由端为夹头夹持部(68)。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于:所述丝杆I(65)的一端具有大端,转杆(67)穿过所述大端。
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