CN207649225U - 一种带抛料装置的流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带抛料装置的流化床干燥机，属于干燥设备领域。本实用新型的一种带抛料装置的流化床干燥机，包括机体和用于支撑机体的支座，机体上部设有出风口，下部设有进风口和出料口，且机体内设有流化床板，机体上部设有抛料装置，该抛料装置上设有进料口，机体下部还设有搅拌装置，该搅拌装置包括叶片组、用于带动叶片组转动的转轴和用于驱动转轴的第二电机，第二电机设于由支座和机体底部围成的容纳腔内，转轴一端连接在第二电机的输出端，另一端依次穿过机体底部和流化床板并与叶片组连接，叶片组位于流化床板的上方，且叶片组布满整个流化床板。本实用新型的干燥机，提高了干燥产品的质量，解决了死床的问题，实用性强。

Description

一种带抛料装置的流化床干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种流化床干燥机，更具体地说，涉及一种带抛料装置的流化床干燥机。

背景技术

流化床干燥机属于先进制造技术范畴，是一种先进的新型设备，通用性较强，流化床干燥机是一种新型高性能流体混合、分离与输送机械制造技术。流化床干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质，当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，目前，流化干燥技术已广泛应用于食品、医药、建材等行业的生产中。

目前，市面上绝大多数的流化床干燥机是将物料从加料口处直接加入干燥机的筒体内，这样物料即会从加料口处集中落入筒体内，远离进料口处的地方即没有物料落下，物料分布部不均匀，这将导致物料受热不均匀，影响干燥物料的质量，并且，当物料颗粒粒度较小时，物料从进料口进去后会堆在床板上，流化床干燥机内容易出现沟流或死床，影响后续的干燥工作，并且当物料湿度较大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化。

现有在流化床上设置搅拌装置的技术，如专利申请号CN201320746011.5，公告日为2014年07月02日，实用新型名称为：一种葡萄糖的连续干燥设备。该申请案涉及的卧式沸腾流化床干燥机包括加料斗、搅拌器、圆弧形干燥室和流化床孔板，流化床孔板设置于圆弧形干燥室的底部，将卧式沸腾流化床干燥机分为物料区和进风区，搅拌器设置于物料区的一侧，且搅拌器的上方设置加料斗，该申请案的搅拌装置能够搅拌流化床板上的物料，但是，该搅拌装置设于流化床板的一侧，只能够搅拌流化床板上一侧的物料，远离搅拌装置的一侧物料则得不到搅拌，搅拌不均匀，仍然会出现死床现象，并且，物料由该卧式沸腾流化床干燥机的进料口处集中进入该干燥机内，物料在流化床板上分布部不均匀。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中流化床干燥机存在的上述不足，本实用新型提供一种带抛料装置的流化床干燥机，该干燥机设有抛料装置，可以分散物料，使物料分布均匀，使得物料均匀受热，提高干燥产品的质量，同时，该干燥机还设有搅拌装置，该搅拌装置能够把堆积在流化床板上的物料搅拌起来，且该搅拌装置搅拌均匀，解决了死床的问题，实现了连续干燥。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种带抛料装置的流化床干燥机，包括机体和用于支撑机体的支座，所述的机体上部设有出风口，所述的机体下部设有进风口和出料口，且所述的机体内设有流化床板，所述的机体上部设有抛料装置，所述的抛料装置由机体的外部伸入机体的内部，所述的抛料装置位于机体外部的一端上设有进料口，所述的机体下部还设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括叶片组、用于带动叶片组转动的转轴和用于驱动转轴转动的第二电机，所述的第二电机设于由支座和机体底部围成的容纳腔内，所述的转轴一端连接在第二电机的输出端，另一端依次穿过机体底部和流化床板并与叶片组连接，所述的叶片组位于流化床板的上方，且叶片组布满整个流化床板。

更进一步地，所述的抛料装置包括外壳体、传动轴、用于带动传动轴转动的第一电机和多个用于抛洒物料的第一抛料杆，所述的外壳体固设在机体上，所述的传动轴可转动地设于外壳体内，所述的第一抛料杆设于传动轴一端并与传动轴同步转动。

更进一步地，所述的外壳体内还设有固定架，所述的固定架内固设有轴承，所述的传动轴通过轴承与固定架转动连接。

更进一步地，所述的传动轴位于固定架外部的部分套设有轴套。

更进一步地，所述的传动轴位于机体内一端的端部还连接有安装座，所述的安装座上连接有第二抛料杆，所述的第二抛料杆位于第一抛料杆下方，且第二抛料杆位于外壳体外部。

更进一步地，所述的进料口设于外壳体的侧壁上，且所述的进料口设有两个。

更进一步地，所述的机体的出料口处还设有清理孔。

更进一步地，所述的固定架底部与传动轴之间还设有密封件。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机，该干燥机上部设有抛料装置，可以分散物料，使物料分布均匀，使得物料均匀受热，提高干燥产品的质量，同时，该干燥机还设有搅拌装置，该搅拌装置能够把堆积在流化床板上的物料搅拌起来，解决了死床的问题，实现了连续干燥，并且，该搅拌装置的搅拌叶片布满整个流化床板，能够搅拌整个流化床板上的物料，搅拌范围广，搅拌均匀，使用可靠，同时，该搅拌装置的第二电机设于由支座和机体底部围成的容纳腔内，第二电机不会额外占用空间，使得干燥机整体结构更急紧凑。

(2)本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机，该干燥机的抛料装置的外壳体内设有固定架，该固定架能够对传动轴起到一定的支撑作用，避免传动轴在外壳体内发生径向晃动，使得传动轴转动更加平稳，提高了抛料装置的平稳性。

(3)本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机，抛料装置的传动轴位于固定架外部的部分设有轴套，能够对传动轴进行保护，延长传动轴的使用寿命，并且该轴套能够避免物料直接与传动轴接触，避免物料受到污染。

(4)本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机，抛料装置设有第一抛料杆和第二抛料杆，第二抛料杆位于第一抛料杆的下方，且第二抛料杆位于外壳体的外部，该第二抛料杆能够将物料更均匀地洒向四周，使得物料分布更加均匀。

(5)本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机，固定架底部与传动轴之间还设有密封件，该密封件能够进行密封，避免轴承上的油落下与物料接触，对物料起到了保护作用。

(6)本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机，该干燥机的机体的出料口处还设有清理孔，便于使用者对筒体内部进行清理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种带抛料装置的流化床干燥机的左视结构示意图；

图3为本实用新型中的抛料装置上部结构的示意图；

图4为本实用新型中的抛料装置下部结构的示意图。

示意图中的标号说明：

1、机体；2、抛料装置；3、搅拌装置；4、支座；5、流化床板；11、出风口；12、进风口；13、出料口；14、清理孔；21、进料口；22、外壳体；23、传动轴；24、第一电机；25、第一抛料杆；26、固定架；27、安装座；28、第二抛料杆；29、轴套；31、第二电机；32、转轴；33、叶片组；41、容纳腔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图4所示，本实施例的一种带抛料装置的流化床干燥机，该干燥机包括机体1和用于支撑机体1的支座4，其中，机体1上部设有出风口11，机体1下部设有进风口12和出料口13，且该机体1内设有流化床板5，本实施例的流化床板5以常规的方式进行设置，在此就不再赘述。需要说明的是，上述的机体1上部设有抛料装置2，该抛料装置2由机体1的外部伸入机体1的内部，并且，该抛料装置2位于机体1外部的一端上设有进料口21。另外，上述的机体1下部还设有搅拌装置3，该搅拌装置3包括叶片组33、用于带动叶片组33转动的转轴32和用于驱动转轴32转动的第二电机31，其中，第二电机31设于由支座4和机体1底部围成的容纳腔41内，该第二电机31不会额外占用空间，使得干燥机整体结构更急紧凑，上述的转轴32一端连接在第二电机31的输出端，另一端依次穿过机体1底部和流化床板5并与叶片组33连接，该叶片组33位于流化床板5的上方，且叶片组33布满整个流化床板5，如图1和图2所示，即该叶片组33的径向尺寸与流化床板5的径向尺寸相差不大，该搅拌装置3能够把堆积在流化床板5上的物料搅拌起来，解决了死床的问题，实现了连续干燥，并且，该搅拌装置3的搅拌叶片布满整个流化床板5，能够搅拌整个流化床板5上的物料，搅拌范围广，搅拌均匀，使用可靠，并且，该搅拌装置3的叶片组33在转动过程中能够将干燥的物料推至出料口13处，使得出料更加便捷。物料从进料口21进入后，由抛料装置2均匀抛洒至机体1内，物料与由从进风口12进入的热空气接触进行干燥，部分堆积在流化床板5上的物料通过搅拌装置3进行搅拌，使其达到流化状态，进行下一步干燥，干燥好的物料落下，可在搅拌装置3的带动下进入出料口13，最后排出干燥好的物料。

具体地，上述的抛料装置2包括外壳体22、传动轴23、用于带动传动轴23转动的第一电机24和多个用于抛洒物料的第一抛料杆25，其中，外壳体22固设在机体1上，传动轴23可转动地设于外壳体22内，第一抛料杆25设于传动轴23一端并与传动轴23同步转动。更具体地，外壳体22由机体1的外部贯穿机体1的顶部，并伸入机体1的内部，传动轴23设于外壳体22内，并同样由机体1的外部伸入机体1的内部，其上端位于机体1的外部，下端位于机体1的内部(本实施例中提及的方向仅相对于附图来说)，第一抛料杆25连接在传动轴23下端，且优选地，多个第一抛料杆25也位于外壳体22内部。另外，上述的进料口21设于外壳体22的侧壁上，且在本实施例中，进料口21设有两个，干燥机工作时，能够同时从两侧进行加料，加料速度快，并且，从两个方向进行加料能够使加料更加均匀，后续经第一抛料杆25进行抛料时更加方便。

进一步地，上述的外壳体22内还设有固定架26，该固定架26内固设有轴承，上述的传动轴23通过轴承与固定架26转动连接，具体地，结合图3所示，作为一种优选方案，本实施例的固定架26上部通过螺钉连接在外壳体22上，并且外壳体22内固连有支撑板，固定架26的下端抵靠在支撑板上。结合图1至图4所示，在本实施中，固定架26设于进料口21的上方，该固定架26不影响进料。该固定架26内设有轴承，该轴承的外圈固设在固定架26内，传动轴23设于轴承的内圈内，并且传动轴23的下端穿出固定架26的底部向下延伸。由于传动轴23的下端穿出固定架26的底部，轴承上的油等杂质就极有可能顺着传动轴23滑落下来，以致污染物料，因此，上述的固定架26底部与传动轴23之间还设有密封件，在本实施例中，该密封件为油封，该油封能够起到很好的密封作用，避免物料受到污染，保护了物料。更具体地，轴承通过螺纹连接的方式固定在固定架26内。另外，上述的传动轴23位于固定架26外部的部分套设有轴套29，该轴套29能够对传动轴23进行保护，延长传动轴23的使用寿命，并且该轴套29能够避免物料直接与传动轴23接触，避免物料受到污染。

更进一步地，结合图4所示，上述的传动轴23位于机体1内一端的端部还连接有安装座27，该安装座27上连接有第二抛料杆28，第二抛料杆28位于第一抛料杆25下方，且第二抛料杆28位于外壳体22外部。优选地，第二抛料杆28比第一抛料杆25长，能够将物料抛向机体1的四周。物料进入抛料装置2后首先与第一抛料杆25接触，由第一抛料杆25首先进行抛洒，由于第一抛料杆25设于外壳体22内部，因此，物料抛洒范围较小，物料大多会抛洒至机体1中心部分的一片范围内，而本实施例设有第二抛料杆28，则由第一抛料杆25抛洒的物料部分落在第二抛料杆28上，由第二抛料杆28进行抛洒，第二抛料杆28能够将物料抛洒至四周，同时，部分物料直接落下与第二抛料杆28接触，由第二抛料杆28进行抛洒。本实施例将第一抛料杆25和第二抛料杆28结合使用，使得物料抛洒更加均匀。

接续图1和图2所示，上述的机体1的出料口13处还设有清理孔14，该清理孔14便于使用者对筒体内部进行清理，使用方便，并且，在本实施例中，该干燥机为立式结构，更节省空间。

本实用新型的一种带抛料装置的流化床干燥机，该干燥机设有抛料装置和搅拌装置，物料在干燥机内分布均匀，物料能够均匀受热，提高了干燥产品的质量，同时，该干燥机解决了死床的问题，实现了连续干燥，提高了自动化程度，实用性强。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带抛料装置的流化床干燥机，包括机体(1)和用于支撑机体(1)的支座(4)，所述的机体(1)上部设有出风口(11)，所述的机体(1)下部设有进风口(12)和出料口(13)，且所述的机体(1)内设有流化床板(5)，其特征在于：所述的机体(1)上部设有抛料装置(2)，所述的抛料装置(2)由机体(1)的外部伸入机体(1)的内部，所述的抛料装置(2)位于机体(1)外部的一端上设有进料口(21)，所述的机体(1)下部还设有搅拌装置(3)，所述的搅拌装置(3)包括叶片组(33)、用于带动叶片组(33)转动的转轴(32)和用于驱动转轴(32)转动的第二电机(31)，所述的第二电机(31)设于由支座(4)和机体(1)底部围成的容纳腔(41)内，所述的转轴(32)一端连接在第二电机(31)的输出端，另一端依次穿过机体(1)底部和流化床板(5)并与叶片组(33)连接，所述的叶片组(33)位于流化床板(5)的上方，且叶片组(33)布满整个流化床板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带抛料装置的流化床干燥机，其特征在于：所述的抛料装置(2)包括外壳体(22)、传动轴(23)、用于带动传动轴(23)转动的第一电机(24)和多个用于抛洒物料的第一抛料杆(25)，所述的外壳体(22)固设在机体(1)上，所述的传动轴(23)可转动地设于外壳体(22)内，所述的第一抛料杆(25)设于传动轴(23)一端并与传动轴(23)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种带抛料装置的流化床干燥机，其特征在于：所述的外壳体(22)内还设有固定架(26)，所述的固定架(26)内固设有轴承，所述的传动轴(23)通过轴承与固定架(26)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带抛料装置的流化床干燥机，其特征在于：所述的传动轴(23)位于固定架(26)外部的部分套设有轴套(29)。

5.根据权利要求2所述的一种带抛料装置的流化床干燥机，其特征在于：所述的传动轴(23)位于机体(1)内一端的端部还连接有安装座(27)，所述的安装座(27)上连接有第二抛料杆(28)，所述的第二抛料杆(28)位于第一抛料杆(25)下方，且第二抛料杆(28)位于外壳体(22)外部。

6.根据权利要求2所述的一种带抛料装置的流化床干燥机，其特征在于：所述的进料口(21)设于外壳体(22)的侧壁上，且所述的进料口(21)设有两个。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种带抛料装置的流化床干燥机，其特征在于：所述的机体(1)的出料口(13)处还设有清理孔(14)。

8.根据权利要求3所述的一种带抛料装置的流化床干燥机，其特征在于：所述的固定架(26)底部与传动轴(23)之间还设有密封件。