CN207648365U - 一种智能数控无纺布纺织设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能数控无纺布纺织设备，包括纺织设备本体，所述纺织设备本体的底部固定安装有底座，所述底座的下方设有多个缓冲台，所述缓冲台上开设有缓冲腔，所述缓冲腔的侧壁上滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有滑柱，所述滑柱的顶部延伸至缓冲台的上方并与底座的底部相焊接，所述滑板的两侧均开设有滑槽，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有多个压缩弹簧，位于同一个滑槽内的多个压缩弹簧的同一端连接有同一个滑杆，滑杆滑动安装于对应的滑槽内。本实用新型结构简单，操作方便，能够减缓滑板的震动幅度，从而能够对纺织设备本体进行缓冲减震，有利于纺织设备本体正常进行工作。

Description

一种智能数控无纺布纺织设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布纺织设备技术领域，尤其涉及一种智能数控无纺布纺织设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，经检索，授权公告号为CN203212806U的专利文件公开了微胶囊填充无纺布生产线，这种设计包括数据处理控制器，I号输理机和II号输理机间距排列位于输送带传动机构上方且输送带传动机构的带面上均布多个负压吸风孔，微胶囊施加器位于I号输理机和II号输理机间，双网复合辊位于II号输理机一侧，水针预刺辊总成和水针刺辊总成上下相对排列，负压抽吸脱水机位于水针预刺辊总成一侧，烘箱位于负压抽吸脱水机一侧，收卷辊位于烘箱的一侧。这种设计的优点：一是实现微胶囊在香味无纺布的制作过程中物理分散均布、缓释释放，使所制的香味无纺布香味随时间的推移能够长期保持；二是开创了微胶囊均布数控监控、数控调节的先例，但这种设计不便于对整个装置进行缓冲，无纺布在生产时纺织设备会产生较大的震动，将会影响纺织设备的正常工作，不利于人们的使用，因此我们提出了一种智能数控无纺布纺织设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能数控无纺布纺织设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能数控无纺布纺织设备，包括纺织设备本体，所述纺织设备本体的底部固定安装有底座，所述底座的下方设有多个缓冲台，所述缓冲台上开设有缓冲腔，所述缓冲腔的侧壁上滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有滑柱，所述滑柱的顶部延伸至缓冲台的上方并与底座的底部相焊接，所述滑板的两侧均开设有滑槽，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有多个压缩弹簧，位于同一个滑槽内的多个压缩弹簧的同一端连接有同一个滑杆，滑杆滑动安装于对应的滑槽内，两个滑杆相互远离的一端均转动安装有滚珠，缓冲腔的两侧内壁上均开设有弧形槽，两个滚珠相互远离的一侧分别延伸至对应的弧形槽内，缓冲腔的两侧内壁上均开设有密封槽，所述密封槽内滑动安装有密封板，两个密封板相互靠近的一侧均焊接有支杆，两个支杆相互靠近的一端均铰接有连杆，连杆的顶端与对应的滑板的底部相铰接。

优选的，所述密封板的外侧固定安装有密封圈，所述密封圈的外侧与对应的密封槽的侧壁滑动密封连接。

优选的，所述支杆的外侧滑动安装有限位管，所述限位管固定安装在对应的缓冲腔的底部内壁上。

优选的，位于同一个滑槽内的压缩弹簧的数量为三到五个，且位于同一个滑槽内的三到五个压缩弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述滑板的顶部两侧均固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与对应的缓冲腔的顶部内壁固定连接。

优选的，所述滑板的底部固定连接有橡胶弹簧，橡胶弹簧的底部固定安装在对应的缓冲腔的底部内壁上。

优选的，所述缓冲台的数量为四到八个，且四到八个缓冲台等间距分布在底座的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过纺织设备本体、底座、缓冲台、滑柱、缓冲腔、滑板、滑槽、压缩弹簧、滑杆、滚珠和弧形槽相配合，纺织设备本体在工作时将会发生震动，纺织设备本体通过底座带动滑柱进行震动，滑柱带动滑板在缓冲腔内进行滑动，此时滑板通过带动滑杆带动滚珠进行上下移动，弧形槽对滚珠进行挤压并形成缓冲力，减缓滑板的震动幅度；

(2)、通过密封槽、密封板、支杆、连杆、限位管、密封圈、拉伸弹簧和橡胶弹簧相配合，滑板向下进行滑动时，滑板通过连杆对支杆进行推动，支杆对密封板进行推动，密封板和密封圈共同对密封槽内的空气进行压缩，密封槽内空气压缩的反作用力对密封板进行推动，形成缓冲力，减缓了滑板的震动幅度，从而能够对纺织设备本体进行缓冲减震。

本实用新型结构简单，操作方便，能够减缓滑板的震动幅度，从而能够对纺织设备本体进行缓冲减震，有利于纺织设备本体正常进行工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能数控无纺布纺织设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能数控无纺布纺织设备的A部分的剖视结构示意图。

图中：1纺织设备本体、2底座、3缓冲台、4滑柱、5缓冲腔、6滑板、7滑槽、8压缩弹簧、9滑杆、10滚珠、11弧形槽、12密封槽、13密封板、14支杆、15连杆、16限位管、17密封圈、18拉伸弹簧、19橡胶弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种智能数控无纺布纺织设备，包括纺织设备本体1，纺织设备本体1的底部固定安装有底座2，底座2的下方设有多个缓冲台3，缓冲台3上开设有缓冲腔5，缓冲腔5的侧壁上滑动安装有滑板6，滑板6的顶部固定安装有滑柱4，滑柱4的顶部延伸至缓冲台3的上方并与底座2的底部相焊接，滑板6的两侧均开设有滑槽7，两个滑槽7相互靠近的一侧内壁上均焊接有多个压缩弹簧8，位于同一个滑槽7内的多个压缩弹簧8的同一端连接有同一个滑杆9，滑杆9滑动安装于对应的滑槽7内，两个滑杆9相互远离的一端均转动安装有滚珠10，缓冲腔5的两侧内壁上均开设有弧形槽11，两个滚珠10相互远离的一侧分别延伸至对应的弧形槽11内，缓冲腔5的两侧内壁上均开设有密封槽12，密封槽12内滑动安装有密封板13，两个密封板13相互靠近的一侧均焊接有支杆14，两个支杆14相互靠近的一端均铰接有连杆15，连杆15的顶端与对应的滑板6的底部相铰接，通过纺织设备本体1、底座2、缓冲台3、滑柱4、缓冲腔5、滑板6、滑槽7、压缩弹簧8、滑杆9、滚珠10和弧形槽11相配合，纺织设备本体1在工作时将会发生震动，纺织设备本体1通过底座2带动滑柱4进行震动，滑柱4带动滑板6在缓冲腔5内进行滑动，此时滑板6通过带动滑杆9带动滚珠10进行上下移动，弧形槽11对滚珠10进行挤压并形成缓冲力，减缓滑板6的震动幅度；通过密封槽12、密封板13、支杆14、连杆15、限位管16、密封圈17、拉伸弹簧18和橡胶弹簧19相配合，滑板6向下进行滑动时，滑板6通过连杆15对支杆14进行推动，支杆14对密封板13进行推动，密封板13和密封圈17共同对密封槽12内的空气进行压缩，密封槽12内空气压缩的反作用力对密封板13进行推动，形成缓冲力，减缓了滑板6的震动幅度，从而能够对纺织设备本体1进行缓冲减震，本实用新型结构简单，操作方便，能够减缓滑板6的震动幅度，从而能够对纺织设备本体1进行缓冲减震，有利于纺织设备本体1正常进行工作。

本实用新型中，密封板13的外侧固定安装有密封圈17，密封圈17的外侧与对应的密封槽12的侧壁滑动密封连接，支杆14的外侧滑动安装有限位管16，限位管16固定安装在对应的缓冲腔5的底部内壁上，位于同一个滑槽7内的压缩弹簧8的数量为三到五个，且位于同一个滑槽7内的三到五个压缩弹簧8等间距间隔设置，滑板6的顶部两侧均固定连接有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18的顶端与对应的缓冲腔5的顶部内壁固定连接，滑板6的底部固定连接有橡胶弹簧19，橡胶弹簧19的底部固定安装在对应的缓冲腔5的底部内壁上，缓冲台3的数量为四到八个，且四到八个缓冲台4等间距分布在底座2的下方，通过纺织设备本体1、底座2、缓冲台3、滑柱4、缓冲腔5、滑板6、滑槽7、压缩弹簧8、滑杆9、滚珠10和弧形槽11相配合，纺织设备本体1在工作时将会发生震动，纺织设备本体1通过底座2带动滑柱4进行震动，滑柱4带动滑板6在缓冲腔5内进行滑动，此时滑板6通过带动滑杆9带动滚珠10进行上下移动，弧形槽11对滚珠10进行挤压并形成缓冲力，减缓滑板6的震动幅度；通过密封槽12、密封板13、支杆14、连杆15、限位管16、密封圈17、拉伸弹簧18和橡胶弹簧19相配合，滑板6向下进行滑动时，滑板6通过连杆15对支杆14进行推动，支杆14对密封板13进行推动，密封板13和密封圈17共同对密封槽12内的空气进行压缩，密封槽12内空气压缩的反作用力对密封板13进行推动，形成缓冲力，减缓了滑板6的震动幅度，从而能够对纺织设备本体1进行缓冲减震，本实用新型结构简单，操作方便，能够减缓滑板6的震动幅度，从而能够对纺织设备本体1进行缓冲减震，有利于纺织设备本体1正常进行工作。

工作原理：使用中，纺织设备本体1在工作时将会发生震动，纺织设备本体1通过底座2带动滑柱4进行震动，滑柱4带动滑板6在缓冲腔5内进行滑动，此时滑板6通过带动滑杆9带动滚珠10进行上下移动，弧形槽11对滚珠10进行挤压并形成缓冲力，减缓滑板6的震动幅度，滑板6向下进行滑动时，滑板6通过连杆15对支杆14进行推动，支杆14对密封板13进行推动，密封板13和密封圈17共同对密封槽12内的空气进行压缩，密封槽12内空气压缩的反作用力对密封板13进行推动，形成缓冲力，减缓了滑板6的震动幅度，从而能够对纺织设备本体1进行缓冲减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能数控无纺布纺织设备，包括纺织设备本体(1)，其特征在于，所述纺织设备本体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的下方设有多个缓冲台(3)，所述缓冲台(3)上开设有缓冲腔(5)，所述缓冲腔(5)的侧壁上滑动安装有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部固定安装有滑柱(4)，所述滑柱(4)的顶部延伸至缓冲台(3)的上方并与底座(2)的底部相焊接，所述滑板(6)的两侧均开设有滑槽(7)，两个滑槽(7)相互靠近的一侧内壁上均焊接有多个压缩弹簧(8)，位于同一个滑槽(7)内的多个压缩弹簧(8)的同一端连接有同一个滑杆(9)，滑杆(9)滑动安装于对应的滑槽(7)内，两个滑杆(9)相互远离的一端均转动安装有滚珠(10)，缓冲腔(5)的两侧内壁上均开设有弧形槽(11)，两个滚珠(10)相互远离的一侧分别延伸至对应的弧形槽(11)内，缓冲腔(5)的两侧内壁上均开设有密封槽(12)，所述密封槽(12)内滑动安装有密封板(13)，两个密封板(13)相互靠近的一侧均焊接有支杆(14)，两个支杆(14)相互靠近的一端均铰接有连杆(15)，连杆(15)的顶端与对应的滑板(6)的底部相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种智能数控无纺布纺织设备，其特征在于，所述密封板(13)的外侧固定安装有密封圈(17)，所述密封圈(17)的外侧与对应的密封槽(12)的侧壁滑动密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能数控无纺布纺织设备，其特征在于，所述支杆(14)的外侧滑动安装有限位管(16)，所述限位管(16)固定安装在对应的缓冲腔(5)的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种智能数控无纺布纺织设备，其特征在于，位于同一个滑槽(7)内的压缩弹簧(8)的数量为三到五个，且位于同一个滑槽(7)内的三到五个压缩弹簧(8)等间距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种智能数控无纺布纺织设备，其特征在于，所述滑板(6)的顶部两侧均固定连接有拉伸弹簧(18)，所述拉伸弹簧(18)的顶端与对应的缓冲腔(5)的顶部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能数控无纺布纺织设备，其特征在于，所述滑板(6)的底部固定连接有橡胶弹簧(19)，橡胶弹簧(19)的底部固定安装在对应的缓冲腔(5)的底部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种智能数控无纺布纺织设备，其特征在于，所述缓冲台(3)的数量为四到八个，且四到八个缓冲台(3)等间距分布在底座(2)的下方。