CN207647855U - 小型风机共振腔降噪装置 - Google Patents

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朱鹏
黄巍
刘启航
曾柯杰
陈正江
张学新
杨平
吴圣陶
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Abstract

本实用新型公开了一种小型风机共振腔降噪装置,包括薄壁金属空腔和设置在薄壁金属空腔中的小孔导风座和风机,小孔导风座紧密贴合在风机的左侧表面,在风机与小孔导风座组合后的左右两侧分别安装有阻尼衬垫;在薄壁金属空腔的左右两侧分别设置有金属安装板。本实用新型综合考虑振动隔离降噪、空腔共振降噪、扰流减阻等降噪技术,协同实现风机的噪声抑制;环境适应性强,具有耐腐蚀、耐高温、耐强冲击能力;适合狭小空间使用,无需改变风机原有的安装方式;辅助提升风机寿命,本装置在降低风机噪音的同时,可有效提设备的MTBF;宽频带降噪性能,可依据不用的气动流阻与风机转速特征,阶跃形选配共振腔,从而适应不同频段的降噪需求。

Description

小型风机共振腔降噪装置
技术领域
本实用新型涉及一种小型风机共振腔降噪装置。
背景技术
目前,在一些特殊安装环境下电子设备的噪音的声压级与声强级、声功率都有明确限制,在设备噪声测试中,风机进、出风口处的声压量级较为突出,是整机的主要噪声源,较为常规的做法是定制优化风机叶片,在设备内部铺设吸音或隔音材料或改变设备内部流阻,以上方式都无法直接对风机噪声源处进行有效控制。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种小型风机共振腔降噪装置,能有效抑制风冷电子设备内主要噪声源(即风机)的振动与气动噪声的声压量级,从而降低整机的辐射噪声指标、降低风机振动幅值,有效提升风机的使用寿命。
本实用新型的技术方案是:一种小型风机共振腔降噪装置,包括薄壁金属空腔和设置在薄壁金属空腔中的小孔导风座和风机,所述小孔导风座紧密贴合在风机的左侧表面,在风机与小孔导风座组合后的左右两侧分别安装有阻尼衬垫;在薄壁金属空腔的左右两侧分别设置有金属安装板。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、综合考虑振动隔离降噪、空腔共振降噪、扰流减阻等降噪技术,协同实现风机的噪声抑制;
2、环境适应性强,具有耐腐蚀、耐高温、耐强冲击能力;
3、适合狭小空间使用,无需改变风机原有的安装方式;
4、辅助提升风机寿命,本装置在降低风机噪音的同时,可有效提设备的MTBF;
5、宽频带降噪性能,可依据不用的气动流阻与风机转速特征,阶跃形选配共振腔,从而适应不同频段的降噪需求。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型组装完成后的整体示意图。
具体实施方式
一种小型风机共振腔降噪装置,如图1和图2所示,包括:金属安装板1、阻尼衬垫2、小孔导风座3、风机4、薄壁金属空腔5、沉头螺钉6等,其中:小孔导风座3紧密贴合在风机4左侧表面,在小孔导风座3与风机4贴合后的左右两侧(即进、出风口)分别安装阻尼衬垫2;然后再将带阻尼衬垫2的风机放置在薄壁金属空腔5中,并在左右两侧用沉头螺钉6分别固定安装金属安装板1。
所述金属安装板1采用不锈钢加工成型,出风面具有C2.5mm的斜角,起到扰流作用,减小风机进出风口涡流摩擦,从而降低气动噪声。在金属安装板1的进风面设置有8个φ2.7∨φ5×90°的安装孔,用于螺钉将阻尼衬垫2与小孔倒风座3压紧,并产生预紧摩擦力,防止小孔导风座3晃动。
所述阻尼衬垫2采用弹性模量为6Mpa的航空橡胶板材质,厚度为2.5mm,具有较高的阻尼比,利用其作为隔振零件,减小风机处的振动噪声。
所述小孔导风座3采用3A21防锈铝材加工制成,为适应不同的风机尺寸与降噪要求,其外形边长尺寸可在60mm~120mm变化,厚度尺寸在18~26mm间变化,其中80mm风机在厚度尺寸为20mm时降噪效果最佳;在小孔倒风座3的四个侧壁开有140个直径2mm的通孔,每一面35个通孔,所有孔间距为4mm。
所述薄壁金属空腔5由板厚1.2mm的不锈钢板折弯成型,在折弯边搭接缝隙处采用激光焊接消除缝隙增加整体刚性;在薄壁金属空腔5的进风面开有直径为80mm的通孔用于风机进风,并在四角开有4个φ2.7∨φ5×90°的安装孔用于风机4与阻尼衬垫2的安装紧固。
以上组件安装后,在小孔导风座3及风机4的四个侧面与薄壁金属空腔5形成小孔腔体,利用空腔共振原理,将振动能量转换为热能释放到周围空间,从而降低风机进、出风口处的气动噪声。可依据不同的气动流阻与风机转速特征,阶跃形选配共振腔,从而适应不同频段的降噪需求。

Claims (10)

1.一种小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:包括薄壁金属空腔和设置在薄壁金属空腔中的小孔导风座和风机,所述小孔导风座紧密贴合在风机的左侧表面,在风机与小孔导风座组合后的左右两侧分别安装有阻尼衬垫;在薄壁金属空腔的左右两侧分别设置有金属安装板。
2.根据权利要求1所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:所述金属安装板采用不锈钢加工成型,在其出风面设置有斜角。
3.根据权利要求2所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:所述斜角为C2.5mm。
4.根据权利要求2所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:在所述金属安装板的进风面设置有螺钉安装孔。
5.根据权利要求1所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:所述阻尼衬垫采用弹性模量为6Mpa的航空橡胶板材质制成,厚度为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:所述小孔导风座采用防锈铝材加工制成,外形边长尺寸为60mm~120mm,厚度尺寸为18~26mm。
7.根据权利要求6所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:所述小孔导风座的外形边长尺寸为80mm,厚度尺寸为20mm。
8.根据权利要求1所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:在所述小孔倒风座的每个侧壁开有35个直径2mm的通孔,孔间距为4mm。
9.根据权利要求1所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:所述薄壁金属空腔采用板厚1.2mm的不锈钢板折弯成型,折弯边搭接缝隙采用激光焊接。
10.根据权利要求1所述的小型风机共振腔降噪装置,其特征在于:在所述薄壁金属空腔的进风面开有直径为80mm的通孔用于风机进风,并在其四角开有螺钉安装孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020211394A1 (zh) * 2019-04-15 2020-10-22 上海交通大学 一种基于声学截止的散热风扇降噪装置及其方法

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