CN207647820U - 双风机通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双风机通风系统，其包括主进风管、备用进风管，与主进风管的出口端和备用进风管的出口端相通的出风管，主进风管对应有主风机，主电机和主叶轮通过主转动轴连接，备用进风管对应有备用风机，备用电机和备用叶轮通过备用转动轴连接；还包括在主风机和主电机之间设置有主冷却机构，主冷却机构包括主箱体、主箱体内部供主转动轴穿过的主通孔、所述主通孔与主箱体内壁之间的主冷却腔、主冷却腔内的冷却液。避免工作时产生大量热量。主箱体顶部设置有主注液口，主箱体底部设置有主出液口和用于接收从主出液口流出的冷却液的接水盘，循环往复使用冷却液，提高冷却效果且节省冷却液。

Description

双风机通风系统

技术领域

本实用新型涉及地下工程通风系统，特别涉及双风机通风系统。

背景技术

在地下开采或者隧道开挖等地下工程中，需要通过通风系统向工作面送风。由于风机长时间工作极易发生故障，目前常采用双风机双电源。申请号为CN201611041140.9的双风机通风系统运用两进风口切换避免能量损失且便于维修。风机长时间工作导致电机和风机产生大量的热量从而导致风机易发生故障的问题并没有得到有效解决。此外，因施工地灰尘大，向工作面送风是带去大量大颗粒灰尘，加大了工作面空气浑浊程度。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种简易散热的双风机通风系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双风机通风系统包括主进风管、备用进风管，与主进风管的出口端和备用进风管的出口端相通的出风管，主进风管对应有主风机，主电机和主叶轮通过主转动轴连接，备用进风管对应有备用风机，备用电机和备用叶轮通过备用转动轴连接；还包括在主风机和主电机之间设置的主冷却机构，主冷却机构包括主箱体、主箱体内部供主转动轴穿过的主通孔、所述主通孔与主箱体内壁之间的主冷却腔和主冷却腔内的冷却液。主箱体顶部设置有主注液口，主箱体底部设置有主出液口和用于接收从主出液口流出的冷却液的主接水盘。

进一步的是：备用风机和备用电机之间设置有备用冷却机构，备用冷却机构包括备用箱体、备用箱体内部供备用转动轴穿过的备用通孔、备用通孔与备用箱体内壁之间的备用冷却腔和备用冷却腔内的冷却液；备用箱体顶部设置有备用注液口，备用箱体底部设置有备用出液口和用于接收从备用出液口流出的冷却液的备用接水盘。

进一步的是：所述冷却液为自来水。

进一步的是：所述主进风管进风口处设置有主过滤网，所述备用进风管进风口处设置有备用过滤网。

本实用新型的有益效果是：主冷却腔内注入冷却液冷却主电机和主叶轮之间主转动轴，避免产生大量热量；冷却液循环往复流动冷却，提升了冷却效果且避免浪费。冷却液为自来水，热容量大且施工现场易获取。过滤掉大颗粒灰尘，避免工作面空气过于浑浊且且保持主进风管、备用进风管和出风管的清洁。

附图说明

图1为双风机通风系统示意图。

图2为主冷却机构示意图。

图3为备用冷却机构示意图。

图中标记为：主进风管1、备用进风管2、出风管3、主过滤网4a、备用过滤网4b、主接水盘5a、备用接水盘5b、主风机6、备用风机7、主冷却机构8a、主通孔10a、主冷却腔11a、主注液口12a、主出液口13a、主电机14a、备用冷却机构8b、备用通孔10b、备用冷却腔11b、备用注液口12b、备用出液口13b、备用电机14b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示双风机通风系统示意图和图2所示主冷却机构示意图，双风机通风系统包括主进风管1、备用进风管2，与主进风管1的出口端和备用进风管2的出口端相通的出风管3，主进风管1对应有主风机6，主电机14a和主叶轮通过主转动轴连接，备用进风管2对应有备用风机7，备用电机14b和备用叶轮通过备用转动轴连接；还包括在主风机6和主电机14a之间设置有主冷却机构8a，主冷却机构8a包括主箱体、主箱体内部供主转动轴穿过的主通孔10a、主通孔10a与主箱体内壁之间的主冷却腔11a和主冷却腔11a内的冷却液。主通孔10a两侧设置有密封槽，密封槽直径大于主通孔10a直径，主箱体两侧的密封槽由法兰密封。主箱体顶部设置有主注液口12a，主箱体底部设置有主出液口13a和用于接收从主出液口13a流出的冷却液的主接水盘5a。长时间工作后主冷却腔11a内冷却液温度升高，冷却效果变差，此时打开主出液口13a，主冷却腔11a冷却液流入主接水盘5a，同时打开主注液口12a，注入新的冷却液。待主接水盘5a接入的冷却液冷却，替代新的冷却液通过主注液口12a注入主冷却腔11a，循环往复使用冷却液。

如图3所示的备用冷却机构示意图，备用风机7和备用电机14b之间设置有备用冷却机构8b，备用冷却机构8b包括备用箱体、备用箱体内部供备用转动轴穿过的备用通孔10b、备用通孔10b与备用箱体内壁之间的备用冷却腔11b和备用冷却腔11b内的冷却液；备用箱体顶部设置有备用注液口12b，备用箱体底部设置有备用出液口13b和用于接收从备用出液口13b流出的冷却液的备用接水盘5b。当主风机6或者主电机14a出现故障时，立即使用备用风机7。备用通孔10b两侧设置有密封槽，密封槽直径大于备用通孔10b直径，备用箱体两侧的密封槽由法兰密封，备用箱体顶部设置有备用注液口12b，备用箱体底部设置有备用出液口13b和用于接收从备用出液口13b流出的冷却液的备用接水盘5b。长时间工作后备用冷却腔11b内冷却液温度升高，冷却效果变差，此时打开备用出液口13b，备用冷却腔11b冷却液流入备用接水盘5b，同时打开备用注液口12b，注入新的冷却液，待备用接水盘5b接入的冷却液冷却，替代新的冷却液通过备用注液口12b注入备用冷却腔11b，循环往复使用冷却液。使得备用风机7和备用电机14b之间备用叶轮的散热问题也得到有效解决。

如图2所示的主冷却机构示意图，所述冷却液为自来水。自来水热容量大，冷却主转动轴或者备用转动轴时，自来水温度升高一摄氏度吸收的热量多。并且自来水在施工现场易获取。冷却液的选择多样，也可以是液态二氧化碳。

如图1所示双风机通风系统示意图，如权利要求1所述的双风机通风系统，所述主进风管1进风口处设置有主过滤网4a，所述备用进风管2进风口处设置有备用过滤网4b。主风机6工作时，风通过主过滤网4a进入主进风管1，过滤了大颗粒灰尘，保持了主进风管1和出风管3的清洁且避免了大颗粒灰尘进入工作面。并且主过滤网4a位于主进风管1的进风口处，便于拆卸清理。备用风机7工作时，风通过备用过滤网4b进入备用进风管2，过滤了大颗粒灰尘，保持了备用进风管2和出风管3的清洁且避免了大颗粒灰尘进入工作面。并且备用过滤网4b位于备用进风管2的进风口处，便于拆卸清理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.双风机通风系统，包括主进风管(1)、备用进风管(2)，与主进风管(1)的出口端和备用进风管(2)的出口端相通的出风管(3)，主进风管(1)对应有主风机(6)，主电机(14a)和主叶轮通过主转动轴连接，备用进风管(2)对应有备用风机(7)，备用电机(14b)和备用叶轮通过备用转动轴连接；

其特征在于：

还包括在主风机(6)和主电机(14a)之间设置的主冷却机构(8a)，

主冷却机构(8a)包括主箱体、主箱体内部供主转动轴穿过的主通孔(10a)、主通孔(10a)与主箱体内壁之间的主冷却腔(11a)和主冷却腔(11a)内的冷却液；主箱体顶部设置有主注液口(12a)，主箱体底部设置有主出液口(13a)和用于接收从主出液口(13a)流出的冷却液的主接水盘(5a)。

2.如权利要求1所述的双风机通风系统，其特征在于：备用风机(7)和备用电机(14b)之间设置有备用冷却机构(8b)，备用冷却机构(8b)包括备用箱体、备用箱体内部供备用转动轴穿过的备用通孔(10b)、备用通孔(10b)与备用箱体内壁之间的备用冷却腔(11b)和备用冷却腔(11b)内的冷却液；备用箱体顶部设置有备用注液口(12b)，备用箱体底部设置有备用出液口(13b)和用于接收从备用出液口(13b)流出的冷却液的备用接水盘(5b)。

3.如权利要求2所述的双风机通风系统，其特征在于：所述冷却液为自来水。

4.如权利要求1所述的双风机通风系统，其特征在于：所述主进风管(1)进风口处设置有主过滤网(4a)，所述备用进风管(2)进风口处设置有备用过滤网(4b)。