CN207647148U - 一种用于建筑设备吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑设备吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体包括第一电机模块和第二电机模块，第一电机模块和第二电机模块之间设有活动模块，活动模块包括第二底板，第一电机模块和第二电机模块分别包括第一底板和第三底板，第一底板和第三底板分别位于第二底板的两侧，第一底板靠近第二底板的一侧两端和第二底板靠近第三底板的一侧两端均开设有第一凹槽，同一底板上的两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔。本实用新型结构简单，操作方便，通过模块化处理把吊篮分为三部分，中间活动模块可根据实际需求进行增减，避免了传统吊篮带来的不能很好的满足实际需要大小的问题，提高了工作效率。

Description

一种用于建筑设备吊篮

技术领域

本实用新型涉及吊篮技术领域，尤其涉及一种用于建筑设备吊篮。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，高空作业所需的吊篮得到广泛的应用，像高层建筑的外墙装修、刷漆和玻璃幕墙的清洁等工作就非常适合使用吊篮来进行，目前市场上存在多种吊篮，但大多数的吊篮基本都存在不能根据实际工作面的宽度来对吊篮平台进行相应调整的问题，使用起来不灵活，给工人带来一定的麻烦，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑设备吊篮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于建筑设备吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体包括第一电机模块和第二电机模块，第一电机模块和第二电机模块之间设有活动模块，活动模块包括第二底板，第一电机模块和第二电机模块分别包括第一底板和第三底板，第一底板和第三底板分别位于第二底板的两侧，第一底板靠近第二底板的一侧两端和第二底板靠近第三底板的一侧两端均开设有第一凹槽，同一底板上的两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第二销轴，第二销轴的两端均延伸出第一通孔，第一通孔的两侧内壁上均开设有环型凹槽，环型凹槽内滑动安装有环型卡块，环型卡块固定套设在第二销轴的外壁上，且环型卡块远离第一凹槽的一侧焊接有第二弹簧，第二弹簧远离环型卡块的一端焊接在环型凹槽远离第一凹槽的一侧内壁上，且第二弹簧滑动套设在第二销轴外，第二底板和第三底板靠近第一底板的一侧两端均开设有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽的内径相等，同一底板上的两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上均水平开设有第一通槽，第二凹槽内滑动安装有第一销轴，第一销轴滑动安装于第一凹槽内，且第一销轴远离第二凹槽开口的一端焊接有第一卡块，第一卡块远离第二凹槽开口的一侧焊接有第一弹簧，第一弹簧远离第一卡块的一端焊接在第二凹槽的内壁上，第一销轴的外壁靠近第一卡块的一端焊接有第一把手，第一把手滑动安装于第一通槽内，第一销轴的中间外壁底部开设有第三凹槽，第三凹槽与第一把手所在的平面垂直。

优选的，所述第一凹槽远离开口的一侧内壁上焊接有第三弹簧，第三弹簧靠近第一凹槽开口的一端焊接有第二卡块，第二卡块与第一凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一电机模块和活动模块靠近第二电机模块的一侧的水平栏杆上均开设有第四凹槽，第四凹槽的顶部内壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺丝，活动模块和第二电机模块靠近第一电机模块的一侧的水平栏杆上均焊接有第三销轴，第三销轴滑动插入第四凹槽内，且第三销轴上开设有与螺丝相适配的螺纹凹槽。

优选的，所述第二销轴靠近第一凹槽的一端镶嵌有滚珠，且第二销轴的外径小于第三凹槽的内径，第二销轴远离第一凹槽的一端焊接有第二把手。

优选的，所述第二凹槽靠近开口处的内壁上垂直开设有第二通槽，第二通槽与第一通槽连通，且第一把手与第二通槽相适配。

优选的，所述第一电机模块和第四电机模块相互远离的一侧的栏杆外均固定安装有伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一底板、第二底板、第三底板、第一凹槽、第二凹槽、第一销轴、第一弹簧、第一卡块、第二卡块、第三弹簧、第一通槽、第二通槽、第一把手、第四凹槽、螺纹通孔、螺纹凹槽和第三销轴的相配合，推动第一把手在第一通槽内滑动，带动第一销轴在第二凹槽内滑动靠近第一凹槽，直至第一销轴滑动插入第一凹槽顶住第二卡块对第三弹簧进行压缩，当第一把手推到第二通槽位置时停止，然后抬起第一把手，使其进入第二通槽，带动第一销轴在第一凹槽和第二凹槽内转动，直至第一把手转至垂直位置停止，就可以把底板两两连接起来，然后把栏杆也相互连接起来，通过第一电机模块、第二电机模块、活动模块、第一通孔、第二销轴、环型卡块、环型凹槽、第二把手、第二弹簧、第三凹槽、滚珠和螺丝的相配合，松开第二把手，第二弹簧弹出带动第二销轴在第一通孔内滑动直至进入第一凹槽，然后滑动插入第三凹槽内停止，随后把栏杆的螺丝拧紧，此时所有的模块均被固定，然后就可以进行作业了。

本实用新型结构简单，操作方便，通过模块化处理把吊篮分为三部分，中间活动模块可根据实际需求进行增减，避免了传统吊篮带来的不能很好的满足实际需要大小的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于建筑设备吊篮的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于建筑设备吊篮的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于建筑设备吊篮的底板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于建筑设备吊篮的A部分的结构示意图。

图中：1吊篮本体、2第一电机模块、3活动模块、4第二电机模块、5第一底板、6第二底板、7第三底板、8第一凹槽、9第一通孔、10第二凹槽、11第一通槽、12第三弹簧、13第二卡块、14第一销轴、15第三凹槽、16第二销轴、17第二弹簧、18环型卡块、19第一把手、20第一卡块、21环型凹槽、22第一弹簧、23第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于建筑设备吊篮，包括吊篮本体1，吊篮本体1包括第一电机模块2和第二电机模块4，第一电机模块2和第二电机模块4之间设有活动模块3，活动模块3包括第二底板6，第一电机模块2和第二电机模块4分别包括第一底板5和第三底板7，第一底板5和第三底板7分别位于第二底板6的两侧，第一底板5靠近第二底板6的一侧两端和第二底板6靠近第三底板7的一侧两端均开设有第一凹槽8，同一底板上的两个第一凹槽8相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔9，第一通孔9内滑动安装有第二销轴16，第二销轴16的两端均延伸出第一通孔9，第一通孔9的两侧内壁上均开设有环型凹槽21，环型凹槽21内滑动安装有环型卡块18，环型卡块18固定套设在第二销轴16的外壁上，且环型卡块18远离第一凹槽8的一侧焊接有第二弹簧17，第二弹簧17远离环型卡块18的一端焊接在环型凹槽21远离第一凹槽8的一侧内壁上，且第二弹簧17滑动套设在第二销轴16外，第二底板6和第三底板7靠近第一底板5的一侧两端均开设有第二凹槽10，第二凹槽10与第一凹槽8的内径相等，同一底板上的两个第二凹槽10相互远离的一侧内壁上均水平开设有第一通槽11，第二凹槽10内滑动安装有第一销轴14，第一销轴14滑动安装于第一凹槽8内，且第一销轴14远离第二凹槽10开口的一端焊接有第一卡块20，第一卡块20远离第二凹槽10开口的一侧焊接有第一弹簧22，第一弹簧22远离第一卡块20的一端焊接在第二凹槽10的内壁上，第一销轴14的外壁靠近第一卡块20的一端焊接有第一把手19，第一把手19滑动安装于第一通槽11内，第一销轴14的中间外壁底部开设有第三凹槽15，第三凹槽15与第一把手19所在的平面垂直，通过第一底板5、第二底板6、第三底板7、第一凹槽8、第二凹槽10、第一销轴14、第一弹簧22、第一卡块20、第二卡块13、第三弹簧12、第一通槽11、第二通槽23、第一把手19、第四凹槽、螺纹通孔、螺纹凹槽和第三销轴的相配合，推动第一把手19在第一通槽11内滑动，带动第一销轴14在第二凹槽10内滑动靠近第一凹槽8，直至第一销轴14滑动插入第一凹槽8顶住第二卡块13对第三弹簧12进行压缩，当第一把手19推到第二通槽23位置时停止，然后抬起第一把手19，使其进入第二通槽23，带动第一销轴14在第一凹槽8和第二凹槽10内转动，直至第一把手19转至垂直位置停止，就可以把底板两两连接起来，然后把栏杆也相互连接起来，通过第一电机模块2、第二电机模块4、活动模块3、第一通孔9、第二销轴16、环型卡块18、环型凹槽21、第二把手、第二弹簧17、第三凹槽15、滚珠和螺丝的相配合，松开第二把手，第二弹簧弹17出带动第二销轴16在第一通孔9内滑动直至进入第一凹槽8，然后滑动插入第三凹槽15内停止，随后把栏杆的螺丝拧紧，此时所有的模块均被固定，然后就可以进行作业了，本实用新型结构简单，操作方便，通过模块化处理把吊篮分为三部分，中间活动模块3可根据实际需求进行增减，避免了传统吊篮带来的不能很好的满足实际需要大小的问题，提高了工作效率。

本实用新型中，第一凹槽8远离开口的一侧内壁上焊接有第三弹簧12，第三弹簧12靠近第一凹槽8开口的一端焊接有第二卡块13，第二卡块13与第一凹槽8的内壁滑动连接，第一电机模块2和活动模块3靠近第二电机模块4的一侧的水平栏杆上均开设有第四凹槽，第四凹槽的顶部内壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺丝，活动模块3和第二电机模块靠近第一电机模块2的一侧的水平栏杆上均焊接有第三销轴，第三销轴滑动插入第四凹槽内，且第三销轴上开设有与螺丝相适配的螺纹凹槽，第二销轴16靠近第一凹槽8的一端镶嵌有滚珠，且第二销轴16的外径小于第三凹槽15的内径，第二销轴16远离第一凹槽8的一端焊接有第二把手，第二凹槽10靠近开口处的内壁上垂直开设有第二通槽23，第二通槽23与第一通槽11连通，且第一把手19与第二通槽23相适配，第一电机模块2和第四电机模块4相互远离的一侧的栏杆外均固定安装有伺服电机，通过第一底板5、第二底板6、第三底板7、第一凹槽8、第二凹槽10、第一销轴14、第一弹簧22、第一卡块20、第二卡块13、第三弹簧12、第一通槽11、第二通槽23、第一把手19、第四凹槽、螺纹通孔、螺纹凹槽和第三销轴的相配合，推动第一把手19在第一通槽11内滑动，带动第一销轴14在第二凹槽10内滑动靠近第一凹槽8，直至第一销轴14滑动插入第一凹槽8顶住第二卡块13对第三弹簧12进行压缩，当第一把手19推到第二通槽23位置时停止，然后抬起第一把手19，使其进入第二通槽23，带动第一销轴14在第一凹槽8和第二凹槽10内转动，直至第一把手19转至垂直位置停止，就可以把底板两两连接起来，然后把栏杆也相互连接起来，通过第一电机模块2、第二电机模块4、活动模块3、第一通孔9、第二销轴16、环型卡块18、环型凹槽21、第二把手、第二弹簧17、第三凹槽15、滚珠和螺丝的相配合，松开第二把手，第二弹簧弹17出带动第二销轴16在第一通孔9内滑动直至进入第一凹槽8，然后滑动插入第三凹槽15内停止，随后把栏杆的螺丝拧紧，此时所有的模块均被固定，然后就可以进行作业了，本实用新型结构简单，操作方便，通过模块化处理把吊篮分为三部分，中间活动模块3可根据实际需求进行增减，避免了传统吊篮带来的不能很好的满足实际需要大小的问题，提高了工作效率。

工作原理：当建筑墙面较大，需要增加吊篮的长度时，取一个或多个活动模块3，按照第一电机模块2和第二电机模块4在两端，活动模块3在中间的方式排列好，然后把第二底板6具有第一销轴14的一端正对第一底板5具有第一凹槽8的一侧，随后把第三底板7具有第一销轴14的一侧正对活第二底板6具有第一凹槽8的一侧，此时就可以进行安装工作了，先把第二底板6的两个第二凹槽10对准第三底板7的两个第一凹槽8，然后拉动第二把手，带动第二销轴16在第一通孔9内滑动远离第一凹槽8，第二销轴16带动环型卡块18在环型凹槽21内滑动远离第一凹槽8，同时第二弹簧17被环型卡块18压缩，当第二销轴16脱离第一凹槽8时，停止拉动第二把手，随后推动第一把手19在第一通槽11内滑动靠近第一凹槽8，此时第一销轴14被带动在第二凹槽10内滑动靠近第一凹槽8，使得第一卡块20被带动滑动靠近第一凹槽8，同时第一弹簧22被第一卡块20拉伸，继续推动第一把手19，使得第一销轴14滑动插入第一凹槽8内，第一销轴14在第一凹槽8内滑动推动第二卡块13对第三弹簧12进行压缩，当第一把手19接触到第一通槽11靠近第二通槽23一端的内壁时，第一销轴14完全到位，然后向上抬起第一把手19，使其滑动进入第二通槽23，使得第一销轴14同时在第一凹槽8和第二凹槽10内转动，当第一把手19滑动到垂直平面时停止，此时第三凹槽15被翻转到正对第一通孔9的位置，然后松开第二把手，第二弹簧17弹出推动环型卡块18在环型凹槽21内滑动靠近第一凹槽8，同时环型卡块18带动第二销轴16在第一通孔9内滑动靠近第三凹槽15，并最终滑动插入第三凹槽15内，此时第一销轴14被固定，第一电机模块2和活动模块3被固定在一起，然后采用同样的方法把第二电机模块4和活动模块3固定在一起，随后再把各自的栏杆固定在一起就可以进行吊篮作业了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑设备吊篮，包括吊篮本体（1），其特征在于，所述吊篮本体（1）包括第一电机模块（2）和第二电机模块（4），第一电机模块（2）和第二电机模块（4）之间设有活动模块（3），活动模块（3）包括第二底板（6），第一电机模块（2）和第二电机模块（4）分别包括第一底板（5）和第三底板（7），第一底板（5）和第三底板（7）分别位于第二底板（6）的两侧，第一底板（5）靠近第二底板（6）的一侧两端和第二底板（6）靠近第三底板（7）的一侧两端均开设有第一凹槽（8），同一底板上的两个第一凹槽（8）相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔（9），第一通孔（9）内滑动安装有第二销轴（16），第二销轴（16）的两端均延伸出第一通孔（9），第一通孔（9）的两侧内壁上均开设有环型凹槽（21），环型凹槽（21）内滑动安装有环型卡块（18），环型卡块（18）固定套设在第二销轴（16）的外壁上，且环型卡块（18）远离第一凹槽（8）的一侧焊接有第二弹簧（17），第二弹簧（17）远离环型卡块（18）的一端焊接在环型凹槽（21）远离第一凹槽（8）的一侧内壁上，且第二弹簧（17）滑动套设在第二销轴（16）外，第二底板（6）和第三底板（7）靠近第一底板（5）的一侧两端均开设有第二凹槽（10），第二凹槽（10）与第一凹槽（8）的内径相等，同一底板上的两个第二凹槽（10）相互远离的一侧内壁上均水平开设有第一通槽（11），第二凹槽（10）内滑动安装有第一销轴（14），第一销轴（14）滑动安装于第一凹槽（8）内，且第一销轴（14）远离第二凹槽（10）开口的一端焊接有第一卡块（20），第一卡块（20）远离第二凹槽（10）开口的一侧焊接有第一弹簧（22），第一弹簧（22）远离第一卡块（20）的一端焊接在第二凹槽（10）的内壁上，第一销轴（14）的外壁靠近第一卡块（20）的一端焊接有第一把手（19），第一把手（19）滑动安装于第一通槽（11）内，第一销轴（14）的中间外壁底部开设有第三凹槽（15），第三凹槽（15）与第一把手（19）所在的平面垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑设备吊篮，其特征在于，所述第一凹槽（8）远离开口的一侧内壁上焊接有第三弹簧（12），第三弹簧（12）靠近第一凹槽（8）开口的一端焊接有第二卡块（13），第二卡块（13）与第一凹槽（8）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑设备吊篮，其特征在于，所述第一电机模块（2）和活动模块（3）靠近第二电机模块（4）的一侧的水平栏杆上均开设有第四凹槽，第四凹槽的顶部内壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺丝，活动模块（3）和第二电机模块靠近第一电机模块（2）的一侧的水平栏杆上均焊接有第三销轴，第三销轴滑动插入第四凹槽内，且第三销轴上开设有与螺丝相适配的螺纹凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑设备吊篮，其特征在于，所述第二销轴（16）靠近第一凹槽（8）的一端镶嵌有滚珠，且第二销轴（16）的外径小于第三凹槽（15）的内径，第二销轴（16）远离第一凹槽（8）的一端焊接有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑设备吊篮，其特征在于，所述第二凹槽（10）靠近开口处的内壁上垂直开设有第二通槽（23），第二通槽（23）与第一通槽（11）连通，且第一把手（19）与第二通槽（23）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑设备吊篮，其特征在于，所述第一电机模块（2）和第二电机模块（4）相互远离的一侧的栏杆外均固定安装有伺服电机。