CN207646391U - 一种双织轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双织轴结构，包括安装基座、织布机本体和第一织轴，织布机本体的一侧对称安装有两个安装基座，两个安装基座之间依次安装有第一织轴和第二织轴，第一织轴和第二织轴的一端分别通过同步带与电机的输出端传动连接，电机安装在其中一个安装基座的内部，第一织轴和第二织轴中部的两侧分别套接有第一挡板和第二挡板。本实用新型设有的第一织轴和第二织轴可以实现一次送入两层经纱，增强布料纺织的密度，加强布料的韧性，提高产品质量；加固圈可以加强第一挡板与第一织轴和第二织轴连接的紧密性，避免在多次转动中发生磨损和松动。

Description

一种双织轴结构

技术领域

本实用新型涉及一种织轴结构，具体为一种双织轴结构。

背景技术

传统的纺织机多采用单织轴结构，仅仅采用一个织轴送经纱，这样织出的布匹相对厚度较薄，对于不同要求的布匹生产来说，就无法满足，因此我们对此做出改进，提出一种双织轴结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的单织轴结构灵活性差、适用范围局限的缺陷，本实用新型提供一种双织轴结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双织轴结构，包括安装基座、织布机本体和第一织轴，所述织布机本体的一侧对称安装有两个安装基座，两个所述安装基座之间依次安装有第一织轴和第二织轴，所述第一织轴和第二织轴的一端分别通过同步带与电机的输出端传动连接，所述电机安装在其中一个安装基座的内部，所述第一织轴和第二织轴中部的两侧分别套接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的一侧均均匀设有若干个弹性固定块，所述第二挡板两侧中心处均固定设有套筒，所述第一织轴和第二织轴的一端均安装有轴承座，两个所述轴承座分别通过连接杆与两个固定板的一侧固定连接，两个所述固定板之间通过对称设有的两个电动伸缩杆连接，所述第一织轴和第二织轴的另一端分别与安装板一侧设有的轴承传动连接，其中一个所述安装基座安装有开关面板，所述开关面板上设有电动伸缩杆开关和电机开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关和电机通过电机开关均与电源电性连接。

进一步的，所述弹性固定块通过加强筋与第二挡板的中心处连接。

进一步的，所述第一挡板的另一侧固定设有加固圈。

进一步的，所述第一织轴、第二织轴的中部和套筒的表面均开设有螺孔。

进一步的，所述第一织轴的另一端通过连接皮带与第二织轴的另一端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种双织轴结构，设有的第一织轴和第二织轴可以实现一次送入两层经纱，增强布料纺织的密度，加强布料的韧性，提高产品质量；加固圈可以加强第一挡板与第一织轴和第二织轴连接的紧密性，避免在多次转动中发生磨损和松动；弹性固定块与加强筋连接的设计，可以避免第一挡板和第二挡板在旋转过程中产生较多的波动，增强第一织轴和第二织轴的稳定性，提高纺织送经纱效率和质量；两个固定板之间通过电动伸缩杆连接的设计，可以灵活改变第一织轴和第二织轴的轴距，以便适应多种送纱情况，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型一种双织轴结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种双织轴结构的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型一种双织轴结构的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型一种双织轴结构的局部结构示意图之三。

图中：1、安装基座；2、织布机本体；3、第一织轴；4、第二织轴；5、电机；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、第一挡板；9、加固圈；10、第二挡板；11、套筒；12、连接皮带；13、同步带；14、轴承座；15、弹性固定块；16、加强筋；17、连接杆；18、开关面板；19、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种双织轴结构，包括安装基座1、织布机本体2和第一织轴3，织布机本体2的一侧对称安装有两个安装基座1，两个安装基座1之间依次安装有第一织轴3和第二织轴4，第一织轴3和第二织轴4的一端分别通过同步带13与电机5的输出端传动连接，电机5安装在其中一个安装基座1的内部，第一织轴3和第二织轴4中部的两侧分别套接有第一挡板8和第二挡板10，第一挡板8和第二挡板10的一侧均均匀设有若干个弹性固定块15，第二挡板10两侧中心处均固定设有套筒11，第一织轴3和第二织轴4的一端均安装有轴承座14，两个轴承座14分别通过连接杆17与两个固定板6的一侧固定连接，两个固定板6之间通过对称设有的两个电动伸缩杆7连接，第一织轴3和第二织轴4的另一端分别与安装板19一侧设有的轴承传动连接，其中一个安装基座1安装有开关面板18，开关面板18上设有电动伸缩杆开关和电机开关，电动伸缩杆7通过电动伸缩杆开关和电机5通过电机开关均与电源电性连接。

其中，弹性固定块15通过加强筋16与第二挡板4的中心处连接，可以避免第一挡板8和第二挡板10在旋转过程中产生较多的波动，增强第一织轴3和第二织轴4的稳定性，提高纺织送经纱效率和质量。

其中，第一挡板8的另一侧固定设有加固圈9，加固圈9可以加强第一挡板8与第一织轴3和第二织轴4连接的紧密性，避免在多次转动中发生磨损和松动。

其中，第一织轴3、第二织轴4的中部和套筒11的表面均开设有螺孔，套筒11可以通过螺钉与第一织轴3和第二织轴4进行固定，操作简单、灵活。

其中，第一织轴3的另一端通过连接皮带12与第二织轴4的另一端传动连接，连接皮带12会对第一织轴3和第二织轴4起到紧固的作用，同时加强同步转动的效果，保持两端转动一致。

需要说明的是，本实用新型为一种双织轴结构，具体操作时，操作者可以将安装板19和固定板6通过螺钉与安装基座1的侧面进行安装固定，然后根据需要织布的尺寸，调节第二挡板10在第一织轴3和第二织轴4上的位置，通过螺钉进行固定；安装结束之后，操作者就可以打开电机开关，这样电机5就可以通过同步带13同时带动第一织轴3和第二织轴4的转动，连接皮带12会对第一织轴3和第二织轴4起到紧固的作用，同时加强同步转动的效果，保持两端转动一致，这样经纱就会顺利的进入纺织机本体2内部与纬纱结合，完成纺织步骤；在转动的过程中，弹性固定块15与加强筋16连接的设计，可以避免第一挡板8和第二挡板10在旋转过程中产生较多的波动，增强第一织轴3和第二织轴4的稳定性，提高纺织送经纱效率和质量；当需要将第一织轴3和第二织轴4分离使用时，可以通过调节电动伸缩杆7改变第一织轴3和第二织轴4之间的距离(此时，需要重新调节同步带13和连接皮带12)从而适应不同纺织加工情况，使用更加灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双织轴结构，包括安装基座(1)、织布机本体(2)和第一织轴(3)，其特征在于，所述织布机本体(2)的一侧对称安装有两个安装基座(1)，两个所述安装基座(1)之间依次安装有第一织轴(3)和第二织轴(4)，所述第一织轴(3)和第二织轴(4)的一端分别通过同步带(13)与电机(5)的输出端传动连接，所述电机(5)安装在其中一个安装基座(1)的内部，所述第一织轴(3)和第二织轴(4)中部的两侧分别套接有第一挡板(8)和第二挡板(10)，所述第一挡板(8)和第二挡板(10)的一侧均均匀设有若干个弹性固定块(15)，所述第二挡板(10)两侧中心处均固定设有套筒(11)，所述第一织轴(3)和第二织轴(4)的一端均安装有轴承座(14)，两个所述轴承座(14)分别通过连接杆(17)与两个固定板(6)的一侧固定连接，两个所述固定板(6)之间通过对称设有的两个电动伸缩杆(7)连接，所述第一织轴(3)和第二织轴(4)的另一端分别与安装板(19)一侧设有的轴承传动连接，其中一个所述安装基座(1)安装有开关面板(18)，所述开关面板(18)上设有电动伸缩杆开关和电机开关，所述电动伸缩杆(7)通过电动伸缩杆开关和电机(5)通过电机开关均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双织轴结构，其特征在于，所述弹性固定块(15)通过加强筋(16)与第二挡板(10)的中心处连接。

3.根据权利要求1所述的一种双织轴结构，其特征在于，所述第一挡板(8)的另一侧固定设有加固圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种双织轴结构，其特征在于，所述第一织轴(3)、第二织轴(4)的中部和套筒(11)的表面均开设有螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种双织轴结构，其特征在于，所述第一织轴(3)的另一端通过连接皮带(12)与第二织轴(4)的另一端传动连接。