CN207646344U - 一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,包括喷丝板本体,所述喷丝板本体上设置有进料端面和出料端面,所述进料端面的喷丝孔呈圆形,所述出料端面的喷丝孔呈“工”字形,所述进料端面上的喷丝孔包含有进料导入孔,所述出料端面的喷丝孔上设置有细径段,所述进料导入孔与细径段之间设置有中通段。该喷丝板安装方便、准确,纺出的超高分子量聚乙烯纤维吸湿排汗,易洗速干且强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及异形超高分子量聚乙烯纤维领域,尤其涉及一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板。
背景技术
超高分子量聚乙烯纤维又称高强度高模量聚乙烯纤维,是由分子量在106以上的聚乙烯粉末经与工业白油溶胀后经喷丝板喷丝再由湿法纺丝萃取拉伸而成,而喷丝板是超高分子量聚乙烯纤维纺丝中一个重要的组成部分,其包括进料面和出料面,进料面上设有进料孔,出料面上设有出料孔,粘流态的高分子聚合物通过喷丝板转变成特定截面状的细流,再经过冷却拉伸即可转变为特定的纤维。
生产中常见的超高分子量聚乙烯纤维喷丝板的结构特征为圆形,由于超高分子量聚乙烯粘流态具有较高的粘度,在生产中很难将粘流态的超高分子量聚乙烯和白油溶胀物通过喷丝板转换成截面为异形的纤维。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,本实用新型具有较高的长径比,其特殊的板型、进料口和出料口结构能使纺出的异形超高分子量聚乙烯纤维吸湿排汗、易洗速干。
本实用新型提供一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,包括喷丝板本体,所述喷丝板本体的截面呈圆角矩形状,其设置有若干喷丝孔,所述喷丝孔包含进料导入段、中通段和细径导入段和细径段。
所述喷丝板本体的两端分别为进料端面和出料端面,所述的进料端面的喷丝孔呈圆形,所述的出料端面的喷丝孔呈“工”字形。
所述的喷丝板本体的进料段面上对称设置有进料口,进料口纵向排布上分为短行和长行,进料孔中短行和长行依次间隔设置,短行为4~14个进料孔,长行为5~15个进料孔。
所述的进料端面的喷丝孔呈圆形,圆形的直径为3.0~5.9mm,喷丝板本体的出料端面上设有与进料口位置、数量相对应的出料口,相对应的出料口和进料口之间通过贯穿喷丝板本体的中通段道相链接,过料通道的中通段的直径为0.95mm~3.95mm。
所述的出料端面的细径段长径比为8~16,其端面呈“工”字形,“工”字形体的宽度为0.15~0.48mm。“工”字形体四角为小圆,所述的四个小圆的形状大小相同且圆心位于正方形的四角上。
使用前,先将喷丝板、过滤网和分配板装配成喷丝组件,由于整个喷丝板为规则对称性设计,装配过程简单,圆角矩形设计不存在方向误差问题。
本实用新型的有益效果是:高聚物经此异形喷丝板喷丝后,其纤维截面积形成“工”字形,“工”字形内部形成两半空腔结构使其具有较大的比表面积从而增加了毛细现象,提高面料的吸湿排汗和透气性;且在生产过程中有效的增加了萃取面积,可使溶胀的白油更快的萃取出,减少了拉伸过程中产生毛丝的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的出料端面的结构示意图。
图3是本实用新型的出料端面喷丝孔的结构示意图。
其中:1-喷丝板本体,2-出料端面,3-进料导入孔,4-细径段,5-中通段。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1~3所示的一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,包括喷丝板本体1,所述喷丝板本体1上设置有进料端面和出料端面2,所述进料端面的喷丝孔呈圆形,所述出料端面2的喷丝孔呈“工”字形,所述进料端面上的喷丝孔包含有进料导入孔3,所述出料端面2的喷丝孔上设置有细径段4,所述进料导入孔3与细径段4之间设置有中通段5。所述喷丝板本体1的截面呈圆角矩形状。所述喷丝板本体1的进料端面上对称设置有162个进料口,进料口纵向排布有36行,其中36行分为短行和长行,进料孔中短行和长行依次间隔设置,短行为4个进料孔,长行5个进料孔。所述进料端面的喷丝孔直径为4.03mm,所述中通段5的直径为1.95mm。所述细径段4的长径比为10~14,所述出料端面2的喷丝孔“工”字形体的宽度为0.28mm。所述出料端面2的喷丝孔“工”字形体的四个小圆的形状大小相同且半径为0.2mm,四个圆心位于边长为0.8mm的正方形四角上。
Claims (5)
1.一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,包括喷丝板本体(1),其特征在于:所述喷丝板本体(1)上设置有进料端面和出料端面(2),所述进料端面的喷丝孔呈圆形,所述出料端面(2)的喷丝孔呈“工”字形,所述进料端面上的喷丝孔包含有进料导入孔(3),所述出料端面(2)的喷丝孔上设置有细径段(4),所述进料导入孔(3)与细径段(4)之间设置有中通段(5),所述喷丝板本体(1)的截面呈圆角矩形状。
2.如权利要求1所述的一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,其特征在于:所述喷丝板本体(1)的进料端面上设置有对称的进料口,进料口在纵向排布上分为短行和长行,进料孔中短行和长行依次间隔设置。
3.如权利要求1所述的一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,其特征在于:所述进料端面的喷丝孔直径为3.0~5.9mm,所述中通段(5)的直径为0.95mm~3.95mm。
4.如权利要求1所述的一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,其特征在于:所述细径段(4)的长径比为8~16,所述出料端面(2)的喷丝孔“工”字形体的宽度为0.15~0.48mm。
5.如权利要求1或4所述的一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板,其特征在于:所述出料端面(2)的喷丝孔“工”字形体的四个小圆的形状大小相同,四个圆心位于正方形的的四角上。
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CN201721269813.6U CN207646344U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板 |
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CN107557887A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-09 | 长青藤高性能纤维材料有限公司 | 一种用于异形超高分子量聚乙烯纤维生产的喷丝板 |
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