CN207643245U - 自动松茸切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种自动松茸切片机，壳槽内设支撑体，其上设电机，其输出轴向上伸出并接转动轴；转动轴中部设锥形支撑斗，其外表面上端设上固定块，下端设下固定块，二者之间连接切割线；壳槽上端设若干支撑杆和固定环，固定环上设供料斗，其与固定环间设缓冲层；供料斗底面为向上凹陷的锥形面，其罩设于支撑斗上，之间留切割间隙；锥形面上设若干松茸通过槽；锥形面顶端设转动槽，转动槽内侧壁设凸起，转动轴顶端位于转动槽内，转动轴顶端侧面设顶块，顶块与凸起位于同一水平面内。本实用新型可以切割出形状规则的条状片，切割效率高，碎屑少。

Description

自动松茸切片机

技术领域

本实用新型涉及松茸加工设备技术领域，具体是一种自动松茸切片机。

背景技术

松茸是一种纯天然的珍稀名贵食用菌类，被誉为“菌中之王”。它长在寒温带海拔3500米以上的高山林地。研究证明，松茸富含蛋白质，有18种氨基酸，14种人体必需微量元素、49种活性营养物质、5种不饱和脂肪酸，核酸衍生物，肽类物质等稀有元素。另含有3种珍贵的活性物质，分别是双链松茸多糖、松茸多肽和全世界独一无二的抗癌物质—松茸醇，是世界上最珍贵的天然药用菌类。

将松茸切片放入烘干设备中烘干，制成包装产品方便携带和保存，食用前通过温水侵泡即可。但是，在切片过程中，如果切割方向控制不好，切出的松茸片形状各异，无法达到高品质的要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动松茸切片机，解决了现有技术中松茸切片形状各异导致的影响品质的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动松茸切片机，包括壳槽，所述壳槽上端开口；所述壳槽的内部底端设置有支撑体，所述支撑体上设置有电机，所述电机的输出轴向上伸出并连接有转动轴；

所述转动轴的中部套设有一锥形的支撑斗，所述支撑斗的尖端固定在所述转动轴上，所述转动轴位于所述支撑斗的轴心处；所述支撑斗的外表面的上端设置有上固定块，所述支撑斗的外表面的下端设置有下固定块，所述上固定块与所述下固定块之间连接有切割线；

所述壳槽的上端设置有若干支撑杆，若干支撑杆上设置有一圆形的固定环，所述固定环上设置有一供料斗，所述供料斗与所述固定环之间设置有一层缓冲层；

所述供料斗的底面为向上凹陷的锥形面，所述锥形面罩设于所述支撑斗上，所述锥形面与所述支撑斗之间留有切割间隙；所述锥形面上设置有若干松茸通过槽；

所述锥形面的顶端设置有转动槽，所述转动槽的内侧壁具有一圈间隔的凸起，所述转动轴的顶端位于所述转动槽内，所述转动轴的顶端侧面设置有顶块，所述顶块与所述凸起位于同一水平面内。

进一步地，所述供料斗的顶部具有向外弯折的顶沿，所述顶沿抵靠在所述固定环上。

进一步地，所述凸起和所述顶块均为弧形。

进一步地，所述缓冲层为橡胶层。

进一步地，所述松茸通过槽为条状，所述松茸通过槽的长度方向沿所述锥形面的母线方向设置。

进一步地，所述切割线沿所述支撑斗的母线方向设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，设计合理；供料斗用于盛装待切割松茸，电机转动，顶块逐个推动凸起，使得供料斗发生不同方向的振动，使得松茸掉落至松茸通过槽内，且松茸沿着长度方向容置于松茸通过槽内，在支撑斗的支撑下，松茸不会下落；电机带动支撑斗转动，进而带动切割线转动，切割线对露出松茸通过槽松茸进行切割，被切割后的松茸再下落，再被切割，逐渐完成切片，切割线避免产生碎屑；切下来的松茸片沿着支撑斗下滑至壳槽底部存放；本实用新型切割的松茸片均为沿松茸的长度方向的切片，提高均匀性；本实用新型可以切割出形状规则的条状片，切割效率高，碎屑少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的转动槽处结构示意图。

其中：

1、壳槽；2、支撑体；3、电机；4、转动轴；5、支撑斗；6、上固定块；7、下固定块；8、切割线；9、支撑杆；10、固定环；11、供料斗；12、缓冲层；13、顶沿；14、锥形面；15、切割间隙；16、松茸通过槽；17、转动槽；18、凸起；19、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例中的自动松茸切片机，包括壳槽1，这里的壳槽1为圆柱形，所述壳槽1上端开口；所述壳槽1的内部底端设置有支撑体2，所述支撑体2上设置有电机3，所述电机3的输出轴向上伸出并连接有转动轴4。

所述转动轴4的中部套设有一锥形的支撑斗5，所述支撑斗5的尖端固定在所述转动轴4上，所述转动轴4位于所述支撑斗5的轴心处，则支撑斗5可随转动轴4转动；所述支撑斗5的外表面的上端设置有上固定块6，所述支撑斗5的外表面的下端设置有下固定块7，所述上固定块6与所述下固定块7之间连接有切割线8；本实施例中，所述切割线8沿所述支撑斗5的母线方向设置。

所述壳槽1的上端设置有若干支撑杆9，若干支撑杆9上设置有一圆形的固定环10，所述固定环10上设置有一供料斗11，所述供料斗11与所述固定环10之间设置有一层缓冲层12，这里，所述缓冲层12为橡胶层；本实施例中，所述供料斗11的顶部具有向外弯折的顶沿13，所述顶沿13抵靠在所述固定环10上。

所述供料斗11的底面为向上凹陷的锥形面14，所述锥形面14罩设于所述支撑斗5上，所述锥形面14与所述支撑斗5之间留有切割间隙15；所述锥形面14上设置有若干松茸通过槽16；本实施例中，所述松茸通过槽16为条状，所述松茸通过槽16的长度方向沿所述锥形面14的母线方向设置。

所述锥形面14的顶端设置有转动槽17，所述转动槽17的内侧壁具有一圈间隔的凸起18，所述转动轴4的顶端位于所述转动槽17内，所述转动轴4的顶端侧面设置有顶块19，所述顶块19与所述凸起18位于同一水平面内。本实施例中，所述凸起18和所述顶块19均为弧形；当顶块19随着转动轴4转动时，顶块19不断向外撞击凸起18，使得供料斗11发生振动。

本实施例工作时，将松茸放置于供料斗11内，电机3转动，顶块19随着转动轴4转动，顶块19逐个向外推动凸起18，使得供料斗11发生不同方向的振动，使得松茸掉落至松茸通过槽16内，且松茸沿着长度方向容置于松茸通过槽16内，在支撑斗5的支撑下，松茸不会下落；而且供料斗11在振动过程中，由于上固定块6和下固定块7的存在，对供料斗11起到限位作用，使得供料斗11不会与支撑斗5过于贴近。

电机3带动支撑斗5转动，进而带动切割线8转动，切割线8对露出松茸通过槽16下方的松茸进行切割，被切割下来的松茸片随支撑斗5的转动向斜下方滑动至壳槽1内，而松茸通过槽16内的松茸与支撑斗5之间存在间隙而再次下落，再被切割，逐渐完成切片，切割线8可避免产生碎屑；切下来的松茸片沿着支撑斗5下滑至壳槽1底部存放；本实施例切割的松茸片均为沿松茸的长度方向的切片，提高均匀性；本实施例可以切割出形状规则的条状片，切割效率高，碎屑少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动松茸切片机，其特征在于，包括壳槽，所述壳槽上端开口；所述壳槽的内部底端设置有支撑体，所述支撑体上设置有电机，所述电机的输出轴向上伸出并连接有转动轴；

所述转动轴的中部套设有一锥形的支撑斗，所述支撑斗的尖端固定在所述转动轴上，所述转动轴位于所述支撑斗的轴心处；所述支撑斗的外表面的上端设置有上固定块，所述支撑斗的外表面的下端设置有下固定块，所述上固定块与所述下固定块之间连接有切割线；

所述壳槽的上端设置有若干支撑杆，若干支撑杆上设置有一圆形的固定环，所述固定环上设置有一供料斗，所述供料斗与所述固定环之间设置有一层缓冲层；

所述供料斗的底面为向上凹陷的锥形面，所述锥形面罩设于所述支撑斗上，所述锥形面与所述支撑斗之间留有切割间隙；所述锥形面上设置有若干松茸通过槽；

所述锥形面的顶端设置有转动槽，所述转动槽的内侧壁具有一圈间隔的凸起，所述转动轴的顶端位于所述转动槽内，所述转动轴的顶端侧面设置有顶块，所述顶块与所述凸起位于同一水平面内。

2.如权利要求1所述的自动松茸切片机，其特征在于，所述供料斗的顶部具有向外弯折的顶沿，所述顶沿抵靠在所述固定环上。

3.如权利要求2所述的自动松茸切片机，其特征在于，所述凸起和所述顶块均为弧形。

4.如权利要求3所述的自动松茸切片机，其特征在于，所述缓冲层为橡胶层。

5.如权利要求4所述的自动松茸切片机，其特征在于，所述松茸通过槽为条状，所述松茸通过槽的长度方向沿所述锥形面的母线方向设置。

6.如权利要求5所述的自动松茸切片机，其特征在于，所述切割线沿所述支撑斗的母线方向设置。