CN207641646U - 一种硅原石加工的除铁装置 - Google Patents
一种硅原石加工的除铁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207641646U CN207641646U CN201721820741.XU CN201721820741U CN207641646U CN 207641646 U CN207641646 U CN 207641646U CN 201721820741 U CN201721820741 U CN 201721820741U CN 207641646 U CN207641646 U CN 207641646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic separation
- elevator
- separation room
- shell
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公布了一种硅原石加工的除铁装置，它包括机架，其上端设置有壳体；壳体的内上端设置有储料室；储料室的下方设置有第一磁选室和第二磁选室；第一磁选室与第二磁选室的内部均设置有磁选滚筒；磁选滚筒的下方均设置有导料座，导料座的下方均设置有第一出料斗和第二出料斗；第二磁选室内部设置有第一升降块和第一导料块，第一磁选室内部设置有第二升降块和第二导料块；第一升降块与第二升降块上均设置有支架，支架的上端设置有刷子，刷子均设置在磁选滚筒的左下方；第一升降块与支撑板连接，支撑板通过螺栓固定在导料座上。本实用新型采用双筒进行磁选除铁，提高了除铁速度，同时可以对磁选滚筒上的碎屑进行清理，从而提高了磁选的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除铁装置，具体为一种硅原石加工的除铁装置。
背景技术
现有用于硅原石加工的除铁装置，普遍存在除铁速度慢，除铁效果不好等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种硅原石加工的除铁装置，采用双筒进行磁选除铁，提高了除铁速度，同时可以对磁选滚筒上的碎屑进行清理，从而提高了磁选的效果。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机架1，其上端设置有壳体3，壳体3的顶部设置有壳体进料斗7；壳体3的内上端设置有储料室6；储料室6的下方设置有第一磁选室4和第二磁选室9，第一磁选室4与第二磁选室9的上端均设置有磁选室进料斗5；第一磁选室4与第二磁选室9的内部均设置有磁选滚筒10；磁选滚筒10的下方均设置有导料座21，导料座21的左右两侧下方均设置有第一出料斗19和第二出料斗22；第二磁选室9的内部在位于磁选滚筒10的左右两侧分别设置有第一升降块8和第一导料块2，第一磁选室4的内部且在位于磁选滚筒10的左右两侧分别设置有第二升降块11和第二导料块17；第一升降块8与第二升降块11上均设置有支架13，支架13的上端设置有刷子12，刷子12均设置在磁选滚筒10的左下方；第一升降块8与第二升降块11的下端活动穿出壳体3的底部后与支撑板16连接，支撑板16通过螺栓20固定在导料座21上。
进一步的，所述第一导料块2与第二导料块17的左上端均设置左右内凹圆弧。
进一步的，所述第二升降块11活动设置在第一衬块14与第二衬块15之间。
进一步的，所述第一升降块8活动设置在第二导料块17与第三衬板18之间。
进一步的，所述导料座21的顶部为三角形。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种硅原石加工的除铁装置，采用双筒进行磁选除铁，提高了除铁速度，同时可以对磁选滚筒上的碎屑进行清理，从而提高了磁选的效果。
本实用新型通过调节刷子的高度，可以实现磁选滚筒上碎屑的自动化清理，磁选滚筒上的碎屑被清理后，可以提高了磁选效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、机架；2、第一导料块；3、壳体；4、第一磁选室；5、磁选室进料斗；6、储料室；7、壳体进料斗；8、第一升降块；9、第二磁选室；10、磁选滚筒；11、第二升降块；12、刷子；13、支架；14、第一衬块；15、第二衬块；16、支撑板；17、第二导料块；18、第三衬板；19、第一出料斗；20、螺栓；21、导料座；22、第二出料斗。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示，本实用新型的具体结构为：它包括机架1，其上端设置有壳体3，壳体3的顶部设置有壳体进料斗7；壳体3的内上端设置有储料室6；储料室6的下方设置有第一磁选室4和第二磁选室9，第一磁选室4与第二磁选室9的上端均设置有磁选室进料斗5；第一磁选室4与第二磁选室9的内部均设置有磁选滚筒10；磁选滚筒10的下方均设置有导料座21，导料座21的左右两侧下方均设置有第一出料斗19和第二出料斗22；第二磁选室9的内部在位于磁选滚筒10的左右两侧分别设置有第一升降块8和第一导料块2，第一磁选室4的内部且在位于磁选滚筒10的左右两侧分别设置有第二升降块11和第二导料块17；第一升降块8与第二升降块11上均设置有支架13，支架13的上端设置有刷子12，刷子12均设置在磁选滚筒10的左下方；第一升降块8与第二升降块11的下端活动穿出壳体3的底部后与支撑板16连接，支撑板16通过螺栓20固定在导料座21上。
优选的，所述第一导料块2与第二导料块17的左上端均设置左右内凹圆弧。
优选的，所述第二升降块11活动设置在第一衬块14与第二衬块15之间。
优选的，所述第一升降块8活动设置在第二导料块17与第三衬板18之间。
优选的，所述导料座21的顶部为三角形。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种硅原石加工的除铁装置，其特征在于，它包括机架(1)，其上端设置有壳体(3)，壳体(3)的顶部设置有壳体进料斗(7)；壳体(3)的内上端设置有储料室(6)；储料室(6)的下方设置有第一磁选室(4)和第二磁选室(9)，第一磁选室(4)与第二磁选室(9)的上端均设置有磁选室进料斗(5)；第一磁选室(4)与第二磁选室(9)的内部均设置有磁选滚筒(10)；磁选滚筒(10)的下方均设置有导料座(21)，导料座(21)的左右两侧下方均设置有第一出料斗(19)和第二出料斗(22)；第二磁选室(9)的内部在位于磁选滚筒(10)的左右两侧分别设置有第一升降块(8)和第一导料块(2)，第一磁选室(4)的内部且在位于磁选滚筒(10)的左右两侧分别设置有第二升降块(11)和第二导料块(17)；第一升降块(8)与第二升降块(11)上均设置有支架(13)，支架(13)的上端设置有刷子(12)，刷子(12)均设置在磁选滚筒(10)的左下方；第一升降块(8)与第二升降块(11)的下端活动穿出壳体(3)的底部后与支撑板(16)连接，支撑板(16)通过螺栓(20)固定在导料座(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种硅原石加工的除铁装置，其特征在于，所述第一导料块(2)与第二导料块(17)的左上端均设置左右内凹圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种硅原石加工的除铁装置，其特征在于，所述第二升降块(11)活动设置在第一衬块(14)与第二衬块(15)之间。
4.根据权利要求1所述的一种硅原石加工的除铁装置，其特征在于，所述第一升降块(8)活动设置在第二导料块(17)与第三衬板(18)之间。
5.根据权利要求1所述的一种硅原石加工的除铁装置，其特征在于，所述导料座(21)的顶部为三角形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721820741.XU CN207641646U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 一种硅原石加工的除铁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721820741.XU CN207641646U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 一种硅原石加工的除铁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207641646U true CN207641646U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62878603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721820741.XU Expired - Fee Related CN207641646U (zh) | 2017-12-23 | 2017-12-23 | 一种硅原石加工的除铁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207641646U (zh) |
-
2017
- 2017-12-23 CN CN201721820741.XU patent/CN207641646U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203779337U (zh) | 振动通过式抛丸清理机 | |
| CN207641646U (zh) | 一种硅原石加工的除铁装置 | |
| CN207418828U (zh) | 一种废铜回收冶炼设备 | |
| CN107971131A (zh) | 一种双工位粉料磁选机 | |
| CN209109553U (zh) | 一种具有清洗功能的茶叶加工用筛选装置 | |
| CN207413809U (zh) | 一种五金废料铜铝分离装置 | |
| CN206405024U (zh) | 一种黄豆浸泡装置 | |
| WO2014042331A1 (ko) | 절삭가공용 오일 미스트 제조장치 | |
| CN204365466U (zh) | 一种陶瓷釉料磁选机 | |
| CN207371711U (zh) | 一种永磁筒 | |
| CN208590495U (zh) | 一种茶叶解块机 | |
| CN112616905A (zh) | 一种水产品加工用快速解冻装置 | |
| CN207104342U (zh) | 一种快速排水排屑的龙门加工中心床身 | |
| CN205552775U (zh) | 一种新型竹子抽丝装置 | |
| CN105150059A (zh) | 一种隔音铸造件打磨装置 | |
| CN214559991U (zh) | 一种中框焊接螺母打磨装置 | |
| CN205274489U (zh) | 一种多通道入料装置 | |
| CN212069588U (zh) | 一种钢球光电检测下料通道 | |
| CN209156403U (zh) | 一种新型茶仁除铁装置 | |
| CN207238249U (zh) | 一种金属添加剂粉末中铁质清除装置 | |
| CN207576644U (zh) | 三角形磁棒式高梯度粉体磁选机 | |
| CN207222132U (zh) | 一种陶瓷原料除铁装置 | |
| CN213737422U (zh) | 一种送料口用安全挡板 | |
| CN207874193U (zh) | 一种造型机模具架 | |
| CN205164919U (zh) | 一种带有过滤结构的矿石进料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180724 Termination date: 20191223 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |