CN207641218U - 一种自动清理粉尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种自动清理粉尘系统，包括第一旋风集尘器及第二旋风集尘器，所述第一旋风集尘器的出风口与第二旋风集尘器的进风口相连通，所述第二旋风集尘器的上端部内装设有高效过滤器，第二旋风集尘器的进风口与高效过滤器相连通，第二旋风集尘器的出风口位于高效过滤器的上方，使用时，给第二旋风集尘器的出风口通负压，通过吸力将输送管道的灰尘吸入第一旋风集尘器，灰尘在第一旋风集尘器中旋转，大颗粒灰尘旋转时与筒壁摩擦，速度减小，由于重力作用而下沉，而小颗粒灰尘进入第二旋风集尘器内的高效过滤器，经过两次集尘处理，除尘彻底，该设备结构简单，方便操作，使用该设备可有效避免人工除尘的程序。

Description

一种自动清理粉尘系统

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种自动清理粉尘系统。

背景技术

随着社会的发展和人工的紧缺，自动化生产已是必备技术，中央供料已广泛应用于各行各业，中央供料系统物料运输过程中，难免会产生粉尘，目前市场主流做法是采用旋风积尘外加过滤器，将粉尘收集到旋风桶内，这种积尘方法非常有效，不足之处是积尘下来的粉尘难以清理，需要人工打开清理阀门，让粉尘落下来再清理，因为粉尘较轻，往往会飘散到处都是，对环境污染极为严重，有些客户使用的物料是对人体有一定危害的(比如加纤料会使人皮肤过敏奇痒难耐)，因此亟待开发一种自动化清粉系统。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种自动清理粉尘系统，该系统采用更为稳定的负压风机吸送模式，有效避免了因粉尘输送而造成的大量粉尘，从源头杜绝了尘爆的可能，最大限度的减少了粉尘对人体的伤害。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种自动清理粉尘系统，包括第一旋风集尘器及第二旋风集尘器，所述第一旋风集尘器的出风口与第二旋风集尘器的进风口相连通，所述第二旋风集尘器的上端部内装设有高效过滤器，所述第二旋风集尘器的进风口与高效过滤器相连通，所述第二旋风集尘器的出风口位于高效过滤器的上方。

进一步地，所述第一旋风集尘器包括第一旋风筒、与第一旋风筒连通的第一布袋收尘器，所述第一布袋收尘器位于第一旋风筒的下方。

进一步地，所述第一布袋收尘器的下端设有蝶阀。

进一步地，所述高效过滤器包括滤筒及置于滤筒内的金属防静电滤芯。

进一步地，所述高效过滤器内还设置有逆洗器，所述逆洗器包括置于滤筒内的逆洗管，逆洗管的一端伸入滤筒的底端，逆洗管的另一端突伸出滤筒外。

进一步地，所述逆洗器还包括逆洗阀门，所述逆洗阀门安装于逆洗管突伸出滤筒外的一端。

进一步地，所述高效过滤器的上端外部装设有气缸，所述第二旋风集尘器的出风口与气缸相连通。

进一步地，所述高效过滤器的下端连通有第二布袋收尘器。

进一步地，所述第二布袋收尘器的下端设有蝶阀。

进一步地，还包括机架，所述第一旋风集尘器及第二旋风集尘器均装设于机架上，所述第一旋风集尘器及第二旋风集尘器与机架的下端设有空隙。

本实用新型的有益效果在于：实际使用时，给第二旋风集尘器的出风口通负压，通过吸力将输送管道的灰尘吸入第一旋风集尘器，灰尘在第一旋风集尘器中旋转，大颗粒灰尘旋转时与筒壁摩擦，速度减小，由于重力作用下沉，从而达到集尘目的，而小颗粒灰尘进入第二旋风集尘器内的高效过滤器，通过高效过滤器过滤，得到集尘目的，经过两次集尘，除尘彻底，该设备结构简单，方便操作，省时省力，使用该设备可有效避免人工除尘的程序。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

附图标记为：

1-第一旋风集尘器； 2-第二旋风集尘器； 3-机架；

11-第一旋风筒； 12-第一布袋收尘器； 13-蝶阀；

21-高效过滤器； 22-逆洗器； 23-气缸；

24-第二布袋收尘器； 211-滤筒； 212-金属防静电滤芯；

221-逆洗管； 222-逆洗阀门； 231-挡片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅附图1，一种自动清理粉尘系统，包括第一旋风集尘器1及第二旋风集尘器2，所述第一旋风集尘器1的出风口与第二旋风集尘器2的进风口相连通，所述第二旋风集尘器2的上端部内装设有高效过滤器21，所述第二旋风集尘器2的进风口与高效过滤器21相连通，所述第二旋风集尘器2的出风口位于高效过滤器21的上方。

实际使用时，给第二旋风集尘器2的出风口通负压，通过吸力将输送管道的灰尘吸入第一旋风集尘器1，灰尘在第一旋风集尘器1中旋转，大颗粒灰尘旋转时与筒壁摩擦，速度减小，由于重力作用下沉，从而达到集尘目的，而小颗粒灰尘进入第二旋风集尘器2内的高效过滤器21，通过高效过滤器21过滤，得到集尘目的，经过两次集尘，除尘彻底，该设备结构简单，方便操作，省时省力，使用该设备可有效避免人工除尘的程序。

进一步地，所述第一旋风集尘器1包括第一旋风筒11、与第一旋风筒11连通的第一布袋收尘器12，所述第一布袋收尘器12位于第一旋风筒11的下方。

本实用新型，通过在第一旋风筒11的下端连通第一布袋收尘器12，使得收集的大颗粒灰尘直接落入第一布袋收尘器12内，收集灰尘方便，减少人工操作。

进一步地，所述第一布袋收尘器12的下端设有蝶阀13。

本实用新型通过在第一布袋收尘器12的下端设置蝶阀13，方便操作，当需要拖走灰尘时，在第一布袋收尘器12的下方连接垃圾袋或太空包，直接旋转阀门，将第一布袋收尘器12内的灰尘收集于垃圾袋内，拖走即可，有效避免工作人员接触灰尘。

进一步地，所述高效过滤器21包括滤筒211及置于滤筒211内的金属防静电滤芯212。

本实施例中，通过在滤筒211内安装金属防静电滤芯212，可避免灰尘粘在滤芯上，延长滤芯的使用寿命。

进一步地，所述高效过滤器21还包括逆洗器22，所述逆洗器22包括置于滤筒211内的逆洗管221，逆洗管221的一端伸入滤筒211的底端，逆洗管221的另一端突伸出滤筒211外。

本实施例中，通过在滤筒211内设置逆洗管221，按使用频率提前设计好脉冲时间，定时向逆洗管内通空气，清洗高效过滤器21。

进一步地，所述逆洗器22还包括逆洗阀门222，所述逆洗阀门222安装于逆洗管221突伸出滤筒211外的一端。

进一步地，所述高效过滤器21的上端外部装设有气缸23，气缸23的输出端固定有与第二旋风集尘器2的出风口相配合的挡片231。

本实施例中，实际使用时，通过控制气缸23的压力来控制第二旋风集尘器2的开闭。

进一步地，所述高效过滤器21的下端连通有第二布袋收尘器24。

进一步地，所述第二布袋收尘器24的下端设有蝶阀13。

进一步地，还包括机架3，所述第一旋风集尘器1及第二旋风集尘器2均装设于机架3上，所述第一旋风集尘器1及第二旋风集尘器2与机架3的下端设有空隙。

本实用新型中，将第一旋风集尘器1及第二旋风集尘器2安装于机架3上，在第一旋风集尘器1及第二旋风集尘器2与机架3的下端设置空隙，使得收集灰尘时操作方便。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动清理粉尘系统，其特征在于：包括第一旋风集尘器及第二旋风集尘器，所述第一旋风集尘器的出风口与第二旋风集尘器的进风口相连通，所述第二旋风集尘器的上端部内装设有高效过滤器，所述第二旋风集尘器的进风口与高效过滤器相连通，所述第二旋风集尘器的出风口位于高效过滤器的上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述第一旋风集尘器包括第一旋风筒、与第一旋风筒连通的第一布袋收尘器，所述第一布袋收尘器位于第一旋风筒的下方。

3.根据权利要求2所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述第一布袋收尘器的下端设有蝶阀。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述高效过滤器包括滤筒及置于滤筒内的金属防静电滤芯。

5.根据权利要求4所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述高效过滤器还包括逆洗器，所述逆洗器包括置于滤筒内的逆洗管，逆洗管的一端伸入滤筒的底端，逆洗管的另一端突伸出滤筒外。

6.根据权利要求5所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述逆洗器还包括逆洗阀门，所述逆洗阀门安装于逆洗管突伸出滤筒外的一端。

7.根据权利要求1所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述高效过滤器的上端外部装设有气缸，气缸的输出端固定有与第二旋风集尘器的出风口相配合的挡片。

8.根据权利要求1所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述高效过滤器的下端连通有第二布袋收尘器。

9.根据权利要求8所述的一种自动清理粉尘系统，其特征在于：所述第二布袋收尘器的下端设有蝶阀。

10.根据权利要求1-9所述的任一种自动清理粉尘系统，其特征在于：还包括机架，所述第一旋风集尘器及第二旋风集尘器均装设于机架上，所述第一旋风集尘器及第二旋风集尘器与机架的下端设有空隙。