CN207641210U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理装置，其特征在于：包括箱体、过滤装置及支撑脚轮，所述箱体上设有进风口及出风口，所述进风口上连接有一伸缩进风管，所述伸缩进风管的一端与所述进风口相连，另一端安装有一喇叭型吸风件；所述箱体的侧壁上还设有一支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述伸缩进风管的中部相连；所述过滤装置包括装料盒、HEPA过滤网及风机，所述装料盒内放入有活性炭颗粒，所述装料盒的左侧设有第一通孔，所述装料盒的右侧设有第二通孔，所述第一通孔与所述进风口相连，所述第二通孔的外侧与所述HEPA过滤网的左侧相贴合，所述HEPA过滤网的右侧经风机与所述出风口相连。本实用新型提高了废气出料效果，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备，尤其涉及一种废气处理装置。
背景技术
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。
在现有技术中，废气处理时，一般是直接利用大型的处理设备对废气进行收集，然后进行统一处理，这种方式中，成本特别高昂。而且，对于一些后续添加的设备，或者说时没有固定加工位置的设备来说，废气难以处理，这样操作人员容易受到废气的影响，影响操作人员的健康。
发明内容
本实用新型目的是提供一种废气处理装置，通过使用该结构，提高了废气的处理便利性，提高了操作人员操作的安全性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种废气处理装置，包括箱体、设置于箱体内的过滤装置及设置于箱体底部的支撑脚轮，所述箱体的侧壁顶部设有一进风口，侧部设有一出风口，所述进风口上连接有一伸缩进风管，所述伸缩进风管的一端与所述进风口相连，另一端安装有一喇叭型吸风件；所述箱体的侧壁上还设有一支撑杆，所述支撑杆的底部与所述箱体侧壁转动相连，所述支撑杆的顶部与所述伸缩进风管的中部相连；所述过滤装置包括装料盒、HEPA过滤网及风机，所述装料盒内放入有活性炭颗粒，所述装料盒的左侧设有第一通孔，所述装料盒的右侧设有第二通孔，所述第一通孔与所述进风口相连，所述第二通孔的外侧与所述HEPA过滤网的左侧相贴合，所述HEPA过滤网的右侧经风机与所述出风口相连。
上述技术方案中，所述箱体内侧底部设有一支撑块，所述装料盒的底部放置于所述支撑块上。
上述技术方案中，所述箱体的顶部设有上开口，所述箱体的侧壁上设有下开口，所述上开口上设有上盖板，所述下开口上设有下盖板。
上述技术方案中，所述装料盒的顶部设有一加料口，所述加料口正对所述上开口设置，所述装料盒的侧壁上设有一出料口，所述出料口上设有一挡板，所述挡板一侧铰接安装于所述装料盒上，另一侧与所述装料盒扣接相连。
上述技术方案中，所述装料盒的外侧还设有一斜板，所述斜板的一端与所述出料口的底部相接触，所述斜板的另一端与所述下开口的底部相接触。
上述技术方案中，所述上开口的宽度大于所述加料口的宽度，所述上盖板的底面上设有一凸块，所述上盖板与所述上开口相匹配，所述凸块与所述加料口相匹配，所述上盖板盖于所述上开口上，所述凸块抵于所述加料口内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在箱体内部设置过滤装置，箱体底部通过支撑脚轮可以在地面上移动，这样能够将箱体移动到任意地方，利用箱体内的过滤装置对废气进行吸附过滤，能够有效提高废气处理的便利性，提高操作人员操作的安全性，提高了环保效果；
2.本实用新型中在箱体内设置装料盒，在装料盒内装载活性炭颗粒，同时装载盒内的活性炭颗粒便于更换，这样能够有效保证废气的出料质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中箱体的剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中装料盒的结构示意图。
其中：1、箱体；2、支撑脚轮；3、进风口；4、出风口；5、伸缩进风管；6、喇叭型吸风件；7、支撑杆；8、装料盒；9、HEPA过滤网；10、风机；11、活性炭颗粒；12、第一通孔；13、第二通孔；14、支撑块；15、上开口；16、下开口；17、上盖板；18、下盖板；19、加料口；20、出料口；21、挡板；22、斜板；23、凸块；24、套筒。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种废气处理装置，包括箱体1、设置于箱体1内的过滤装置及设置于箱体1底部的支撑脚轮2，所述箱体1的侧壁顶部设有一进风口3，侧部设有一出风口4，所述进风口3上连接有一伸缩进风管5，所述伸缩进风管5的一端与所述进风口3相连，另一端安装有一喇叭型吸风件6；所述箱体1的侧壁上还设有一支撑杆7，所述支撑杆7的底部与所述箱体1侧壁转动相连，所述支撑杆7的顶部与所述伸缩进风管5的中部相连；所述过滤装置包括装料盒8、HEPA过滤网9及风机10，所述装料盒8内放入有活性炭颗粒11，所述装料盒8的左侧设有第一通孔12，所述装料盒8的右侧设有第二通孔13，所述第一通孔12与所述进风口3相连，所述第二通孔13的外侧与所述HEPA过滤网9的左侧相贴合，所述HEPA过滤网9的右侧经风机10与所述出风口4相连。
在本实施例中，在使用时，直接将箱体进行推动，通过支撑脚轮在地面上移动，使箱体直接移动到废气产生处，调节伸缩进风管的位置，同时也调节支撑杆的位置，利用支撑杆对伸缩进风管进行支撑，调节喇叭型吸风件的位置，使喇叭型吸风件正对着废气产生处，打开风机，由风机吸风，将废气吸入到箱体内，首先通过活性炭颗粒对废气中的颗粒物进行吸附，然后利用HEPA过滤网对废气进行过滤，最后在从出风口排出，实现废气的实时处理。
参见图2所示，所述箱体1内侧底部设有一支撑块14，所述装料盒8的底部放置于所述支撑块14上。
参见图1、2所示，所述箱体1的顶部设有上开口15，所述箱体1的侧壁上设有下开口16，所述上开口15上设有上盖板17，所述下开口16上设有下盖板18。
所述装料盒8的顶部设有一加料口19，所述加料口19正对所述上开口15设置，所述装料盒8的侧壁上设有一出料口20，所述出料口20上设有一挡板21，所述挡板21一侧铰接安装于所述装料盒8上，另一侧与所述装料盒8扣接相连。
所述装料盒8的外侧还设有一斜板22，所述斜板22的一端与所述出料口20的底部相接触，所述斜板的另一端与所述下开口的底部相接触。
在本实施例中，活性炭颗粒吸附饱和时，对其进行更换时，操作人员先打开下盖板，然后打开挡板，使活性炭颗粒从出料口掉出，经斜板导向，使活性炭颗粒从下开口送出，由操作人员进行收集，进行统一的处理，然后后续再次循环利用。加活性颗粒时，将挡板盖在出料口上，下盖板盖在下开口上，然后将上盖板打开，操作人员直接将未使用的活性炭颗粒从加料口加入到装料盒内即可，然后盖住上盖板，即完成活性碳颗粒的更换，方便快捷。HEPA过滤网直接从箱体内抽出更换即可。
其中，所述上开口的宽度大于所述加料口的宽度，所述上盖板17的底面上设有一凸块23，所述上盖板与所述上开口相匹配，所述凸块与所述加料口相匹配，所述上盖板盖于所述上开口上，所述凸块抵于所述加料口内。
通过设置凸块，这样上盖板盖住上开口的时候，即可利用凸块对加料口进行阻挡，这样能够防止废气从装料盒内漏出，保证过滤质量。
其中，第二通孔13的外侧设有一套筒24，HEPA过滤网直接安装在套筒内，套筒的端部则直接与风机的吸风口连接，这样能够保证废气只能够从第二通孔的套筒经过，必须经过HEPA过滤网进行过滤，保证过滤质量。
Claims (6)
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括箱体、设置于箱体内的过滤装置及设置于箱体底部的支撑脚轮，所述箱体的侧壁顶部设有一进风口，侧部设有一出风口，所述进风口上连接有一伸缩进风管，所述伸缩进风管的一端与所述进风口相连，另一端安装有一喇叭型吸风件；所述箱体的侧壁上还设有一支撑杆，所述支撑杆的底部与所述箱体侧壁转动相连，所述支撑杆的顶部与所述伸缩进风管的中部相连；所述过滤装置包括装料盒、HEPA过滤网及风机，所述装料盒内放入有活性炭颗粒，所述装料盒的左侧设有第一通孔，所述装料盒的右侧设有第二通孔，所述第一通孔与所述进风口相连，所述第二通孔的外侧与所述HEPA过滤网的左侧相贴合，所述HEPA过滤网的右侧经风机与所述出风口相连。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述箱体内侧底部设有一支撑块，所述装料盒的底部放置于所述支撑块上。
3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述箱体的顶部设有上开口，所述箱体的侧壁上设有下开口，所述上开口上设有上盖板，所述下开口上设有下盖板。
4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：所述装料盒的顶部设有一加料口，所述加料口正对所述上开口设置，所述装料盒的侧壁上设有一出料口，所述出料口上设有一挡板，所述挡板一侧铰接安装于所述装料盒上，另一侧与所述装料盒扣接相连。
5.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于：所述装料盒的外侧还设有一斜板，所述斜板的一端与所述出料口的底部相接触，所述斜板的另一端与所述下开口的底部相接触。
6.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于：所述上开口的宽度大于所述加料口的宽度，所述上盖板的底面上设有一凸块，所述上盖板与所述上开口相匹配，所述凸块与所述加料口相匹配，所述上盖板盖于所述上开口上，所述凸块抵于所述加料口内。
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