CN207640361U - 一种水槽式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水槽式清洗机，包括具有开口的主体与盖体，所述盖体与主体铰链连接，所述盖体和/或主体容置腔的内底部设有喷臂，所述主体开口设有下凹而形成的台阶部，所述盖体和主体铰接边相对的台阶部的宽度大于与其相邻的两边台阶部的宽度。采用本技术方案的水槽式清洗机，用户可将篮架底边搁置在所述比较宽的台阶部后进行沥水，并使得沥下的水能够直接汇集到水槽容置腔或者经所述下凹的台阶部后汇流至水槽容置腔，避免水落至外部，此外还将用于搁置的宽台阶部设置在靠近用户的一边，符合用户的实用习惯，而且用户只需要用较小的力扶住篮架就能够实现沥水，有效的减轻用户的双手负担。

Description

一种水槽式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，尤其涉及一种水槽式的清洗机。

背景技术

现有技术中的水槽式的清洗机，使用时在水槽容置腔内放置篮架，在所述篮架上放置待清洗的果蔬或者碗碟，利用容置腔内设置的喷臂喷射产生的水流对果蔬或者碗碟进行清洗。在清洗过程中或者完成后，用户可能会因为某些情况而需要取出篮架及其上面的待清洗物，在用户手动提起碗篮架的过程中，由于此时碗碟或者果蔬的外表面还粘附有水滴，若直接将所述碗篮架放置在厨房台面上容易造成台面积水，从而需要用户进行台面擦拭，影响使用的体验；若用户直接悬空提着篮架，由于篮架和待清洗物相对较重，容易造成用户双手疲劳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少部分解决上述技术问题，目的在于提供一种方便用户使用的水槽式清洗机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水槽式清洗机，包括具有开口的主体与盖体，所述盖体与主体铰链连接，所述盖体和/或主体容置腔的内底部设有喷臂，所述主体开口设有下凹而形成的台阶部，所述盖体和主体铰接边相对的台阶部的宽度大于与其相邻的两边台阶部的宽度。

进一步的，所述盖体与主体铰接边相对的台阶部的宽度范围为10~100mm。

进一步的，所述盖体上与铰接边相对的一边至少在中间部分形成有后凹而形成的凹部，且所述凹部后凹的宽度小于所述与其相对应的主体上的台阶部。

进一步的，所述盖体嵌入在所述台阶部且所述盖体扣合关闭主体开口时盖体的顶面与开口顶壁平齐。

进一步的，所述盖体底面周缘设有密封圈，盖体盖合时密封圈抵顶所述台阶部。

进一步的，所述台阶部的内侧具有下凹的斜度。

进一步的，所述盖体扣合关闭主体开口时，所述盖体底面低于所述台阶部。

进一步的，所述斜度范围为0.5~10度。

进一步的，所述台阶部与开口侧壁之间的连接部位和/或台阶部与容置腔侧壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡。

进一步的，所述开口侧壁之间的连接部位和/或开口侧壁与开口顶壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡。

采用上述技术方案的有益效果是：

1.主体开口设有下凹而形成的台阶部，且所述盖体和主体铰接边相对的台阶部的宽度大于与其相邻的两边台阶部的宽度，使得用户在需要提起盛装有待清洗的篮架时可以使篮架最靠近用户的底边搁置在所述比较宽的台阶部后进行沥水，一方面，使得篮架或者待清洗物上沥下的水能够直接汇集到水槽容置腔或者经所述下凹的台阶部后汇流至水槽容置腔，避免水落至外部；另一方面，将用于搁置的宽台阶部设置在靠近用户的一边，不仅符合用户的使用习惯，而且用户只需要用较小的力扶住篮架就能够实现沥水，有效的减轻用户的双手负担，提升用户体验。具体的，所述较宽的台阶部的宽度范围为10~100mm，所述宽度太小，则无法较好的搁置碗篮架或果蔬架，若所述宽度太大，则会使容置腔的体积太小，造成浪费。

2.所述台阶部的内侧设置有下凹的斜度，使得开盖过程中盖体上滴下或者沥水过程中产生的滴水在在台阶部汇集后能够因为所述下凹斜度的影响而回流至容置腔内，避免积水在台阶部积存而导致卫生问题。进一步的，所述斜度范围为，斜度过大，可能导致碗篮架或者果蔬在搁置时不平稳而滑落，所述斜度太小则可能导致其表面的水滴因为表面张力而无法回流至容置腔。

3.所述台阶部与开口侧壁之间的连接部位和/或台阶部与容置腔侧壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡，有利于水流的流动，能够提升水流回水的效果，而且对于拉伸成型的水槽主体能够比较容易的拉伸形成所述圆弧，制造方便。此外，所述台阶部与开口侧壁之间的连接部位没有棱角，防止用户碰上或者刮伤，所述台阶部与开口侧壁之间的连接部位平滑过渡没有卫生死角，便于清理打扫。所述开口侧壁之间的连接部位和/或开口侧壁与开口顶壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡，对于拉伸成型的水槽主体能够比较容易的拉伸形成所述圆弧，制造方便。此外，所述开口侧壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡没有卫生死角，便于清理打扫，开口侧壁与开口顶壁之间的连接部位圆弧平滑过渡，没有棱角，防止用户碰上或者刮伤。

4.所述盖体嵌入在所述台阶部且所述盖体扣合关闭主体开口时盖体的顶面与开口顶壁平齐，使得所述水槽式清洗机在不使用时，保持其与台面之间的平整性，甚至还可以将其作为台面放置物品等，间接的增加了台面的面积。

5.所述盖体扣合关闭主体开口时，所述盖体底面低于所述台阶部，使得工作过程中溅到上盖底面的能够滴回至容置腔，尤其是可以防止带有油污的水进入台阶部而造成台阶部污染。进一步的，还在所述盖体底面周缘设置密封圈，盖体盖合时密封圈抵顶所述台阶部，从而进一步的防止溅起的水进入台阶部，此外，在热水清洗过程中，还能防止热蒸汽从盖体与主体之间的缝隙逃逸，造成外部污染，甚至可能造成用户被热蒸汽烫伤的风险。

附图说明

图1是本实用新型技术方案实施例一中水槽式清洗机盖体打开且篮架搁置在台阶部时的状态示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型技术方案实施例一中主体俯视图；

图4是本实用新型技术方案实施例二中水槽式清洗机剖面结构示意图；

图5是图4中B部的局部放大图；

图6是本实用新型技术方案实施例二中盖体打开一定角度后的剖面结构示意图；

图7是本实用新型技术方案实施例二中一种盖体上的凹部结构示意图；

图8是本实用新型技术方案实施例二中另一种盖体盖合后的剖面结构示意图；

图9是本实用新型技术方案实施例二中另一种盖体的凹部结构示意图；

图10是本实用新型技术方案实施例三中水槽式清洗机剖面结构示意图；

图11是图10中C部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明。

实施例一：

一种水槽式清洗机，如图1、2、3所示，包括具有开口的主体100与盖体200，所述盖体200与主体100的后侧铰链连接，所述主体内形成有用于容置待清洗物的容置腔110，所述主体100容置腔的内底部设有喷臂300（图中未示出），所述主体100开口设有下凹而形成的台阶部120，所述盖体200和主体100铰接边相对的台阶部的宽度大于与其相邻的两边台阶部的宽度。

具体的，如图2、3所示，所述台阶部120包括前台阶部121、后台阶部122（也就是盖体和主体铰接边对应的台阶部）、左台阶部123、右台阶部124。优选的，为了保证水槽主体的对称性，所述左台阶部与右台阶部宽度相同，均为D2，那么根据前述，所述前台阶部121的宽度D1>D2。

进一步的，所述水槽式清洗机还包括用户盛置待清洗物的篮架400，具体的，可以分别设置碗篮架与果蔬架，清洗时将待清洗物放置在篮架上进行清洗。

主体开口设有下凹而形成的台阶部，且所述盖体和主体铰接边相对的台阶部的宽度大于与其相邻的两边台阶部的宽度，使得用户在需要提起盛装有待清洗的篮架时可以使篮架最靠近用户的底边搁置在所述比较宽的台阶部后进行沥水，具体状态如图1、2所示。如此，一方面，使得篮架或者待清洗物上沥下的水能够直接汇集到水槽容置腔或者经所述下凹的台阶部后汇流至水槽容置腔，避免水落至外部；另一方面，将用于搁置的宽台阶部设置在靠近由于的一边，不仅符合用户的实用习惯，而且用户只需要用较小的力扶住篮架就能够实现沥水，有效的减轻用户的双手负担，提升用户体验。

优选的，所述盖体与主体铰接边相对的台阶部的宽度范围为10~100mm。

具体的，所述前台阶部121的宽度范围为10~100mm，所述宽度太小，则无法较好的搁置碗篮架或果蔬架，若所述宽度太大，则在保证水槽整体宽度L的情况下使水槽容置腔的体积太小，造成空间浪费。

优选的，所述台阶部120与开口侧壁130之间的连接部位和/或台阶部120与容置腔侧壁150之间的连接部位为圆弧平滑过渡。具体的，台阶部与开口侧壁之间的连接部位的圆弧R2半径范围为0.5~5mm，台阶部与容置腔侧壁之间的连接部位的圆弧R1半径范围为1~5mm。

所述台阶部120与开口侧壁130之间的连接部位和/或台阶部120与容置腔侧壁150之间的连接部位为圆弧平滑过渡，有利于水流的流动，能够提升水流回水的效果，而且对于拉伸成型的水槽主体能够比较容易的拉伸形成所述圆弧，制造方便。此外，所述台阶部与开口侧壁之间的连接部位没有棱角，防止用户碰上或者刮伤，所述台阶部与开口侧壁之间的连接部位平滑过渡没有卫生死角，便于清理打扫。

优选的，所述开口侧壁130之间的连接部位和/或开口侧壁130与开口顶壁140之间的连接部位为圆弧平滑过渡。具体的，所述开口侧壁之间的连接部位的圆弧的圆角R4半径范围为5~20mm，开口侧壁与开口顶壁之间的连接部位的圆弧的圆角R3半径范围为1~5mm。

所述开口侧壁之间的连接部位和/或开口侧壁与开口顶壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡，对于拉伸成型的水槽主体能够比较容易的拉伸形成所述圆弧，制造方便。此外，所述开口侧壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡没有卫生死角，便于清理打扫，开口侧壁与开口顶壁之间的连接部位圆弧平滑过渡，没有棱角，防止用户碰上或者刮伤。

进一步的，所述容置腔侧壁150之间的连接为部位为圆弧平滑过渡。具体的，所述容置腔侧壁之间的连接部位的圆弧圆角R5半径范围为20~60mm。

如此，使得容置腔内没有卫生死角，便于清理，而且对于拉伸成型的水槽主体能够比较容易的拉伸形成所述圆弧，制造方便。

实施例二：

进一步的，如图4至9所示所示，所述盖体200上与铰接边相对的一边至少在中间部分形成有后凹而形成的凹部210，且所述凹部210后凹的宽度，小于所述与其相对应的主体上的台阶部宽度。具体的，所述凹部210的宽度B小于前台阶部121的宽度D1，使得所述凹部210在所述前台阶部121所在的面上的投影在前台阶部121范围内。

可选的，如图8、9所示，所述凹部210在所述盖体的前侧设有缺口，在所述缺口的下部后凹，所述盖体盖合在所述主体上之后，用户能口比较快速的寻找到所述凹部210对盖体进行开合。

优选的，如图5、6、7所示，所述凹部210在所述盖体的前侧的下部后凹，所述盖体盖合在主体上后，从外部无法看到所述凹部210，使得盖板表面比较完整，整体性较好。当然，如此相应的，所述主体上还设有抬起装置（图中未示出），用户需要打开盖板时，所述抬起装置将所述盖板顶起一定高度之后，用户的手可从所述盖板与主体之间的缝隙中伸入到所述凹部，从而对盖体施力进行转动打开；而当所述清洗机正处于工作状态时，所述抬起装置不工作，可以有效防止用户打开盖体而导致喷臂的喷射水流喷出，造成安全或者卫生问题。

如此，用户需要打开盖体时，可供用户的手伸入到凹部内，从而对盖体施力进行转动打开，而且由于凹部后凹的宽度小于所述与其相对应的主体上的台阶部，使得该凹部在容置腔范围外，避免该该凹部被清洗过程中的水溅到而造成污染，导致打开或者关闭盖体时用户手上被污染或者滑脱。

进一步的，如图5、6、8所示，所述盖体200嵌入在所述台阶部120且所述盖体200扣合关闭主体100开口时盖体200的顶面与开口顶壁140平齐。具体的，当所述开口顶壁不是平面壁时，所述盖体200的顶面与开口顶壁最内侧平齐。

使得所述水槽式清洗机在不使用时，保持其与台面之间的平整性，甚至还可以将其作为台面放置物品等，间接的增加了台面的面积。

进一步的，如图5所示，所述台阶部的内侧具有下凹的斜度。

所述台阶部的内侧设置有下凹的斜度，使得开盖过程中盖体上滴下或者沥水过程中产生的滴水在在台阶部汇集后能够因为所述下凹斜度的影响而回流至容置腔内，进一步加快回流的速度，避免积水在台阶部积存而导致卫生问题。

优选的，所述斜度θ范围为0.5~10度。

进一步的，所述斜度范围为0.5~10度，斜度过大可能导致碗篮架或者果蔬在搁置时不平稳而滑落，所述斜度太小则可能导致其表面的水滴因为表面张力而无法回流至容置腔。

实施例三：

如图10、11所示，本实施例与实施例二的区别在于：所述盖体200扣合关闭主体开口时，所述盖体底面低于所述台阶部。

使得工作过程中溅到上盖底面的能够滴回至容置腔，尤其是可以防止带有油污的水进入台阶部而造成台阶部污染。

进一步的，所述盖体200底面周缘设有密封圈220，盖体200盖合时密封圈220抵顶所述台阶部120。从而进一步的防止溅起的水进入台阶部，此外，在热水清洗过程中，还能防止热蒸汽从盖体与主体之间的缝隙逃逸，造成外部污染，甚至可能造成用户被热蒸汽烫伤的风险。

实施例四：

本实施例与上述实施例的区别在于：所述盖体的底部设有喷淋臂或者所述容置腔的底部和盖体的底部同时设置喷臂，此技术方案是容易理解的，在此对技术方案不再赘述。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水槽式清洗机，包括具有开口的主体与盖体，所述盖体与主体铰链连接，所述盖体和/或主体容置腔的内底部设有喷臂，其特征在于，所述主体开口设有下凹而形成的台阶部，所述盖体和主体铰接边相对的台阶部的宽度大于与其相邻的两边台阶部的宽度。

2.根据权利要求1所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述盖体与主体铰接边相对的台阶部的宽度范围为10~100mm。

3.根据权利要求1所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述盖体上与铰接边相对的一边至少在中间部分形成有后凹而形成的凹部，且所述凹部后凹的宽度小于所述与其相对应的主体上的台阶部。

4.根据权利要求3所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述盖体嵌入在所述台阶部且所述盖体扣合关闭主体开口时盖体的顶面与开口顶壁平齐。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述盖体底面周缘设有密封圈，盖体盖合时密封圈抵顶所述台阶部。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述台阶部的内侧具有下凹的斜度。

7.根据权利要求5所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述盖体扣合关闭主体开口时，所述盖体底面低于所述台阶部。

8.根据权利要求6所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述斜度范围为0.5~10度。

9.根据权利要求7或8所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述台阶部与开口侧壁之间的连接部位和/或台阶部与容置腔侧壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡。

10.根据权利要求9所述的水槽式清洗机，其特征在于，所述开口侧壁之间的连接部位和/或开口侧壁与开口顶壁之间的连接部位为圆弧平滑过渡。