CN207639220U - 一种拨叉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拨叉装置，包括旋转轴、两个拨叉齿固定板和至少两个拨叉齿，拨动过程中，旋转轴通过拨叉齿固定板带动拨叉齿转动。拨叉齿为圆弧状的板，拨叉齿圆弧凸出的一侧设有挤压面，挤压面是拨叉齿拨动麦草秸秆等物料的作用面。一方面挤压面能够提供横向力将麦草秸秆等物料送入切断压缩机构，挤压面的弧形结构增大了与物料的接触面积，同时拨动过程中挤压面总是与物料相接触，延长了拨动时间，另一方面挤压面还能提供纵向力，拨叉齿边转动边对麦草秸秆等物料进行下压，防止物料返料。因此，本实用新型实施例提供的拨叉装置，能够有效解决现有的拨叉装置与麦草秸秆等物料的接触面积小，有时会返料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种拨叉装置。
背景技术
在农业机械领域，为了防止浪费、避免污染环境，常用打捆机对收割后的麦草秸秆等物料进行收集。常见的打捆机主要由捡拾机构、喂料机构、切断压缩机构和打结机构等组成，打捆机的工作过程也就分为捡拾、喂料、切断压缩和打结等。其中，捡拾机构从地上捡拾的麦草秸秆等物料进入机器后，喂料机构可以利用拨叉装置对麦草秸秆等物料进行拨弄、推挤，从而将麦草秸秆等物料送入切断压缩机构，使麦草秸秆等物料得到进一步地处理。
现有的拨叉装置，多由固定轴、拨叉齿和转动臂组成，拨叉齿为上宽下窄的长条形棒状结构，拨叉齿固定在固定轴上，转动臂的一端与固定轴相连接，转动臂的另一端固定在打捆机上。通过转动臂的运动带动固定轴和拨叉齿上下回抽，做前后往复拨料运动。在拨料过程中，拨叉齿的自由端始终向下。通过拨叉装置的这种运动形式，将麦草秸秆等物料送入切断压缩机构。
从上述拨叉装置可以看出，现有的拨叉齿为细长的棒状结构，拨料时只能进行前后往复运动，运动行程较短，与麦草秸秆等物料的接触面积有限。拨叉的过程中，麦草秸秆等物料容易顺着拨叉齿的自由端运动到拨叉齿上端，甚至将麦草秸秆等物料返到打捆机外，影响喂料进程。因此，现有的拨叉装置与麦草秸秆等物料的接触面积小，并且有时会出现返料现象，不利于打捆机的有效工作。
实用新型内容
本实用新型提供了一种拨叉装置，以解决现有的拨叉装置与麦草秸秆等物料的接触面积小，有时会返料的问题。
本实用新型提供了一种拨叉装置，包括：旋转轴、两个拨叉齿固定板和至少两个拨叉齿，其中，
两个所述拨叉齿固定板分别固定于所述旋转轴的两端，所述拨叉齿固定板与所述旋转轴垂直，所述拨叉齿固定于所述拨叉齿固定板上；
所述拨叉齿固定板上设有多对内侧固定孔和外侧固定孔，所述内侧固定孔和所述外侧固定孔沿所述拨叉齿固定板的半径方向排列，所述内侧固定孔靠近所述拨叉齿固定板的圆心，所述外侧固定孔远离所述拨叉齿固定板的圆心；
所述拨叉齿为圆弧状的板，所述拨叉齿圆弧凹陷的一侧设有回转面，所述拨叉齿圆弧凸出的一侧设有挤压面，所述回转面与所述挤压面相对；
所述拨叉齿的一端设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔靠近所述回转面，所述第二固定孔远离所述回转面；所述第一固定孔的圆心和所述第二固定孔的圆心连成的直线与所述挤压面垂直；
所述第一固定孔与所述内侧固定孔对应，所述第二固定孔与所述外侧固定孔对应，所述拨叉齿通过紧固件穿过第一固定孔、所述内侧固定孔、第二固定孔和所述外侧固定孔固定于所述拨叉齿固定板上。
可选的，所述拨叉齿固定于所述旋转轴上，所述拨叉齿与所述旋转轴垂直。
可选的，所述挤压面设有用于增大摩擦的花纹，所述花纹均匀分布于所述挤压面上。
可选的，所述挤压面靠近所述拨叉齿固定板的一端到所述拨叉齿的自由端面积逐渐增大。
可选的，所述挤压面的中部设有多个锯齿状的突起，所述突起的齿尖方向背离所述拨叉齿固定板。
可选的，所述拨叉装置还包括弹簧，所述弹簧设置于所述拨叉齿和所述拨叉齿固定板之间。
可选的，所述第二固定孔和所述内侧固定孔处的连接关系为活动铰接，所述第一固定孔和所述外侧固定孔处的连接关系为保险式固定连接。
由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供了一种拨叉装置，包括旋转轴、两个拨叉齿固定板和至少两个拨叉齿，拨动过程中，旋转轴能够以轴线为中心转动，拨叉齿固定板用来固定拨叉齿，旋转轴通过拨叉齿固定板带动拨叉齿转动。拨叉齿为圆弧状的板，拨叉齿圆弧凸出的一侧设有挤压面，挤压面是拨叉齿拨动麦草秸秆等物料的作用面。一方面挤压面能够提供横向力将麦草秸秆等物料送入切断压缩机构，挤压面的弧形结构增大了与物料的接触面积，同时拨动过程中挤压面总是与物料相接触，延长了拨动时间；另一方面挤压面还能提供纵向力，拨叉齿边转动边对麦草秸秆等物料进行下压，防止物料返料。因此，本实用新型实施例提供的拨叉装置，能够有效解决现有的拨叉装置与麦草秸秆等物料的接触面积小，有时会返料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例示出的拨叉装置一侧的结构示意图；
图2为本实用新型实施例示出的拨叉装置另一侧的结构示意图；
图3为本实用新型实施例示出的拨叉齿的一个实施例的结构示意图；
图4为本实用新型实施例示出的拨叉齿的另一个实施例的结构示意图；
图5为本实用新型实施例示出的拨叉齿的又一个实施例的结构示意图；
图6为本实用新型实施例示出的弹簧、拨叉齿和拨叉齿固定板之间位置关系的示意图。
图示说明：
其中，1-旋转轴，2-拨叉齿固定板，21-内侧固定孔，22-外侧固定孔，3-拨叉齿，31-回转面，32-挤压面，33-第一固定孔，34-第二固定孔，35-花纹，36-突起，4-弹簧。
具体实施方式
参见图1和图2，图1为本实用新型实施例示出的拨叉装置一侧的结构示意图，图2为本实用新型实施例示出的拨叉装置另一侧的结构示意图。
本实用新型实施例提供的一种拨叉装置，包括：旋转轴1、两个拨叉齿固定板2和至少两个拨叉齿3，其中，两个拨叉齿固定板2分别固定于旋转轴1的两端，拨叉齿固定板2与轴1垂直，拨叉齿3固定于拨叉齿固定板2上；旋转轴1在动力装置的作用下能够以轴线为中心转动，拨叉齿固定板2的作用是固定拨叉齿3，利用螺钉等紧固件可以将拨叉齿3固定在拨叉齿固定板2上。拨叉齿固定板2与旋转轴1垂直，使旋转轴1旋转时拨叉齿3对麦草秸秆等物料施加的力最大。
拨叉齿固定板2上设有多对内侧固定孔21和外侧固定孔22，内侧固定孔21和外侧固定孔22沿拨叉齿固定板2的半径方向排列，内侧固定孔21靠近拨叉齿固定板2的圆心，外侧固定孔22远离拨叉齿固定板2的圆心；内侧固定孔21和外侧固定孔22总是成对出现，均匀分布于拨叉齿固定板2上，设置多组内侧固定孔21和外侧固定孔22，可以将拨叉齿3固定于拨叉齿固定板2的多个位置，也可同时安装多个拨叉齿3，有助于拨动过程顺利进行。
拨叉齿3为圆弧状的板，拨叉齿3圆弧凹陷的一侧设有回转面31，拨叉齿3圆弧凸出的一侧设有挤压面32，回转面31与挤压面32相对；拨叉齿3作为圆弧状的板，必然有一定的厚度，通过回转面31和挤压面32能够直观的看到拨叉齿3的厚度。其中，挤压面32是和麦草秸秆等物料接触的面，通过拨叉齿3的转动使挤压面32与松散凌乱的麦草秸秆等物料作用，将麦草秸秆等物料送入下一工序中。
拨叉齿3的一端设有第一固定孔33和第二固定孔34，第一固定孔33靠近回转面31，第二固定孔34远离回转面31；第一固定孔33的圆心和第二固定孔34的圆心连成的直线与挤压面32垂直；拨叉齿3的一端通过第一固定孔33和第二固定孔34与拨叉齿固定板2固定。
第一固定孔33与内侧固定孔21对应，第二固定孔34与外侧固定孔22对应，拨叉齿3通过紧固件穿过第一固定孔33、内侧固定孔21、第二固定孔34和外侧固定孔22固定于拨叉齿固定板2上。
具体的，紧固件可以是螺钉、螺栓等，紧固件穿过第一固定孔33和内侧固定孔21，将拨叉齿3靠近回转面31的部分固定在拨叉齿固定板2上，穿过第二固定孔34和外侧固定孔22，将拨叉齿3靠近挤压面32的部分固定在拨叉齿固定板2上，完成整个拨叉齿3的固定，使得旋转轴1旋转的时候，拨叉齿3上的挤压面32始终朝向需要拨叉的物料，回转面31始终朝向旋转轴1。
本实用新型实施例提供的另一个实施例，拨叉齿3固定于旋转轴1上，拨叉齿3与旋转轴1垂直。拨叉齿3可以焊接在旋转轴1上，也可以可拆卸地安装在旋转轴1上，进一步增加拨叉齿3与麦草秸秆等物料的接触面积，使拨叉齿3通过更多的点位与物料接触。
拨叉齿2的挤压面32形式可以有多种，挤压面32可以是平滑的圆弧形，俯视图为长方形，也可以是其他的多种形式。参见图3，图3为本实用新型实施例示出的拨叉齿的一个实施例的结构示意图，挤压面32设有用于增大摩擦的花纹35，花纹35均匀分布于挤压面32上。利用花纹35增大拨叉齿2与麦草秸秆等物料的摩擦系数，提高物料拨动效率。此处花纹35可以如图3画出的斜纹，也可以是其他任意形式的花纹，本实用新型中不再赘述。
参见图4，图4为本实用新型实施例示出的拨叉齿的另一个实施例的结构示意图，挤压面32靠近拨叉齿固定板2的一端到拨叉齿3的自由端面积逐渐增大。这种设置也是为了增加拨叉齿3与麦草秸秆等物料的接触面积，旋转轴1转动的过程中，拨叉齿3与物料的接触面积逐渐增大，使物料能够较快速地进入下一工序。
参见图5，图5为本实用新型实施例示出的拨叉齿的又一个实施例的结构示意图，挤压面32的中部设有多个锯齿状的突起36，突起36的作用也是增大摩擦，并且突起36的方向很重要，突起36的齿尖方向背离拨叉齿固定板2，这种设置使得拨动过程中，拨叉齿3不会插进物料中，也不会带着物料向上运动，防止返料现象发生。挤压面32的长度方向上的两端保持为光滑的面，防止出现返料情况。
拨叉装置还包括弹簧4，弹簧4设置于拨叉齿3和拨叉齿固定板2之间。参见图6，图6为本实用新型实施例示出的弹簧4、拨叉齿3和拨叉齿固定板2之间位置关系的示意图。弹簧4的加入，一方面能够辅助调节拨叉齿3和拨叉齿固定板2之间的距离，另一方面，在拨叉齿3对麦草秸秆等物料进行拨动时，会有较大的反弹力，弹簧4作为弹性组件，能够帮助拨叉齿3分担一部分反弹力，使拨叉齿3对物料的拨动过程更加平稳地运行，不易损坏拨叉齿3。
第二固定孔34和内侧固定孔21处的连接关系为活动铰接，第一固定孔33和外侧固定孔22处的连接关系为保险式固定连接。当麦草秸秆等物料过重或存在异物超出了拨叉齿3的承载力时，第一固定孔33和外侧固定孔22处的保险式固定连接会进行自动切断，使拨叉齿3和拨叉齿固定板2在该连接点处分离，只剩下第二固定孔34和内侧固定孔21处的活动铰接，而此时，由于麦草秸秆等物料的阻力会迫使拨叉齿3以该活动铰接的连接点处为轴，绕着拨叉齿固定板2进行转动或摆动，从而避免拨叉齿3受力，有效避免拨叉装置进行超负载工作，进而延长了拨叉装置的使用寿命，同时也能够避免由于拨叉装置超负荷工作时，导致的进料口堵死、变数箱损坏和传动轴变形等机械故障的产生。
其中，第二固定孔34和内侧固定孔21处的活动铰接可以选用多种，然而为了方便维修，降低制作成本，作为技术方案的改进，优选为轴销连接。第一固定孔33和外侧固定孔22处的保险式固定连接也可以选用多种形式，只要其能够实现拨叉齿固定板2与拨叉齿3之间的固定，同时还能够实现超过预设受力时能够进行自动的切断功能即可，优选为保险螺栓连接，当受力超过预设值时，该保险螺栓即断裂，实现拨叉齿固定板2与拨叉齿3的分离。
由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供了一种拨叉装置，包括旋转轴1、两个拨叉齿固定板2和至少两个拨叉齿3，拨动过程中，旋转轴1能够以轴线为中心转动，拨叉齿固定板2用来固定拨叉齿3，旋转轴1通过拨叉齿固定板2带动拨叉齿3转动。拨叉齿3为圆弧状的板，拨叉齿圆弧凸出的一侧设有挤压面32，挤压面32是拨叉齿3拨动麦草秸秆等物料的作用面。一方面挤压面32能够提供横向力将麦草秸秆等物料送入切断压缩机构，挤压面32的弧形结构增大了与物料的接触面积，同时拨动过程中挤压面32总是与物料相接触，延长了拨叉作用时间，另一方面挤压面32还能提供纵向力，拨叉齿3边转动边对麦草秸秆等物料进行下压，防止物料返料。因此，本实用新型实施例提供的拨叉装置，能够有效解决现有的拨叉装置与麦草秸秆等物料的接触面积小，有时会返料的问题。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种拨叉装置，其特征在于，包括：旋转轴(1)、两个拨叉齿固定板(2)和至少两个拨叉齿(3)，其中，
两个所述拨叉齿固定板(2)分别固定于所述旋转轴(1)的两端，所述拨叉齿固定板(2)与所述旋转轴(1)垂直，所述拨叉齿(3)固定于所述拨叉齿固定板(2)上；
所述拨叉齿固定板(2)上设有多对内侧固定孔(21)和外侧固定孔(22)，所述内侧固定孔(21)和所述外侧固定孔(22)沿所述拨叉齿固定板(2)的半径方向排列，所述内侧固定孔(21)靠近所述拨叉齿固定板(2)的圆心，所述外侧固定孔(22)远离所述拨叉齿固定板(2)的圆心；
所述拨叉齿(3)为圆弧状的板，所述拨叉齿(3)圆弧凹陷的一侧设有回转面(31)，所述拨叉齿(3)圆弧凸出的一侧设有挤压面(32)，所述回转面(31)与所述挤压面(32)相对；
所述拨叉齿(3)的一端设有第一固定孔(33)和第二固定孔(34)，所述第一固定孔(33)靠近所述回转面(31)，所述第二固定孔(34)远离所述回转面(31)；所述第一固定孔(33)的圆心和所述第二固定孔(34)的圆心连成的直线与所述挤压面(32)垂直；
所述第一固定孔(33)与所述内侧固定孔(21)对应，所述第二固定孔(34)与所述外侧固定孔(22)对应，所述拨叉齿(3)通过紧固件穿过第一固定孔(33)、所述内侧固定孔(21)、第二固定孔(34)和所述外侧固定孔(22)固定于所述拨叉齿固定板(2)上。
2.根据权利要求1所述的拨叉装置，其特征在于，所述拨叉齿(3)固定于所述旋转轴(1)上，所述拨叉齿(3)与所述旋转轴(1)垂直。
3.根据权利要求1所述的拨叉装置，其特征在于，所述挤压面(32)设有用于增大摩擦的花纹(35)，所述花纹(35)均匀分布于所述挤压面(32)上。
4.根据权利要求1所述的拨叉装置，其特征在于，所述挤压面(32)靠近所述拨叉齿固定板(2)的一端到所述拨叉齿(3)的自由端面积逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的拨叉装置，其特征在于，所述挤压面(32)的中部设有多个锯齿状的突起(36)，所述突起(36)的齿尖方向背离所述拨叉齿固定板(2)。
6.根据权利要求1所述的拨叉装置，其特征在于，所述拨叉装置还包括弹簧(4)，所述弹簧(4)设置于所述拨叉齿(3)和所述拨叉齿固定板(2)之间。
7.根据权利要求1所述的拨叉装置，其特征在于，所述第二固定孔(34)和所述内侧固定孔(21)处的连接关系为活动铰接，所述第一固定孔(33)和所述外侧固定孔(22)处的连接关系为保险式固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112369217A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-02-19 | 安徽思嘉瑞机械设备有限公司 | 一种可调节叉齿距离的打捆机 |
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