CN207638259U - 一种高压电缆刨刮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压电缆技术领域，尤其为一种高压电缆刨刮结构，包括底板，底板的顶部两侧设置有液压缸，液压缸的顶部连接有伸缩杆，伸缩杆远离液压缸的一端连接有固定板，两个固定板之间设置有刨刮辊，刨刮辊的圆周表面嵌设有若干刨刮装置，刨刮装置包括缓冲槽，缓冲槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与缓冲槽的内壁紧密焊接，第一弹簧远离缓冲槽的一端连接有刀片，本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的刨刮装置，能够对电缆自动刨刮，提高刨刮质量，降低了人工刨刮带来的不便和风险，通过其中设置的多个电缆放置槽，能够进行多个电缆同时刨刮，大大提高了刨刮效率，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

Description

一种高压电缆刨刮结构

技术领域

本实用新型涉及高压电缆技术领域，具体为一种高压电缆刨刮结构。

背景技术

在高压交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头和终端头制作过程中，半导体层与主绝缘层的剥离是最为困难和重要的，也是对施工质量、进度、安全影响最大的一道工序。

石墨层外护套、外半导电层和主绝缘的刨刮需使用较多的玻璃片，但玻璃片为一整块，没有裁划，工人经常自己随便裁划、钳开，使刨刮玻璃片形状不一、有尖角和尖刀形等，使用时容易伤到手、不易携带和随手丢弃，且精细刨刮时需经常更换和使用小尺寸的玻璃片，影响了电缆头刨刮进度和质量，而且人工比较麻烦，在进行批量刨刮时比较费时费力，降低企业的工作效率，鉴于此，我们提出一种高压电缆刨刮结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压电缆刨刮结构，以解决上述背景技术中提出的刨刮质量不高且人工刨刮效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压电缆刨刮结构，包括底板，所述底板的顶部两侧设置有液压缸，所述液压缸的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端连接有固定板，两个所述固定板之间设置有刨刮辊，所述刨刮辊的圆周表面嵌设有若干刨刮装置，所述刨刮装置包括缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与缓冲槽的内壁紧密焊接，所述第一弹簧远离缓冲槽的一端连接有刀片。

优选的，所述固定板靠近刨刮辊的一侧嵌设有固定槽，所述固定槽的内部设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定槽的内壁紧密焊接。

优选的，所述刨刮辊的一端同轴连接有转轴，所述转轴远离刨刮辊的一端贯穿固定板的外壁，所述固定板远离刨刮辊的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述电机的底部设置有支撑架，所述支撑架与固定板的侧壁紧密焊接。

优选的，所述底板的顶部设置有刨刮台，所述刨刮台的顶部设置有若干电缆放置槽，所述电缆放置槽呈线性等间距排列。

优选的，所述刨刮装置的数量至少为四个且呈均匀分布。

优选的，所述所述固定槽与刨刮辊插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的刨刮装置，能够对电缆自动刨刮，提高刨刮质量，降低了人工刨刮带来的不便和风险，通过其中设置的多个电缆放置槽，能够进行多个电缆同时刨刮，大大提高了刨刮效率，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中刨刮装置的结构示意图。

图中：1、底板；11、刨刮台；12、电缆放置槽；2、液压缸；3、伸缩杆；4、固定板；41、固定槽；42、第二弹簧；5、刨刮辊；51、刨刮装置；511、缓冲槽；512、第一弹簧；513、刀片；52、转轴；6、电机；61、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高压电缆刨刮结构，包括底板1，底板1的顶部设置有刨刮台11，刨刮台11的顶部设置有若干电缆放置槽12，通过电缆放置槽12的设置能够进行多个电缆同时刨刮，大大提高了工作效率，电缆放置槽12呈线性等间距排列，底板1的顶部两侧设置有液压缸2，液压缸2的顶部连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离液压缸2的一端连接有固定板4，通过液压缸2的设置，能够使固定板4灵活升降，从而刨刮更加精确，两个固定板4之间设置有刨刮辊5，刨刮辊5的圆周表面嵌设有若干刨刮装置51，刨刮装置51的数量至少为四个且呈均匀分布，刨刮装置51包括缓冲槽511，缓冲槽511的内部设置有第一弹簧512，第一弹簧512的一端与缓冲槽511的内壁紧密焊接，第一弹簧512远离缓冲槽511的一端连接有刀片513，通过刨刮装置51的设置，能够提高刨刮质量，而且其内部设置的第一弹簧512能够对刀片513在刨刮时起到一定的缓冲作用，从而避免在刨刮时损坏电缆。

固定板4靠近刨刮辊5的一侧嵌设有固定槽41，固定槽41与刨刮辊5插接配合，固定槽41的内部设置有若干第二弹簧42，第二弹簧42的一端与固定槽41的内壁紧密焊接，通过固定槽41的设置，能够使刨刮辊5方便拆卸和安装，当需要维修或者更换时省时省力。

刨刮辊5的一端同轴连接有转轴52，转轴52远离刨刮辊5的一端贯穿固定板4的外壁，固定板4远离刨刮辊5的一侧设置有电机6，电机6的输出轴与转轴52连接，电机6的底部设置有支撑架61，支撑架61与固定板4的侧壁紧密焊接，通过电机6带动，能够自动进行刨刮，不需要人工手动刨刮，大大提高了刨刮速度，节省了工人的体力。

本实用新型的基本工作原理：当需要对电缆进行刨刮工作是，将电缆分别放置在电缆放置槽12内，通过电缆放置槽12的设置能够进行多个电缆同时刨刮，大大提高了工作效率，控制液压缸2，使能够使固定板4灵活升降，升降到一定位置后，打开电机6，电机6带动转轴52转动，使刨刮辊5转动，刨刮辊5能够自动进行刨刮，不需要人工手动刨刮，大大提高了刨刮速度，节省了工人的体力，刨刮装置51内部设置的第一弹簧512能够对刀片513在刨刮时起到一定的缓冲作用，从而避免在刨刮时损坏电缆，通过固定槽41的设置，能够使刨刮辊5方便拆卸和安装，当需要维修或者更换时省时省力，整个刨刮过程质量高速度快，不会损坏电缆，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高压电缆刨刮结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧设置有液压缸（2），所述液压缸（2）的顶部连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）远离液压缸（2）的一端连接有固定板（4），两个所述固定板（4）之间设置有刨刮辊（5），所述刨刮辊（5）的圆周表面嵌设有若干刨刮装置（51），所述刨刮装置（51）包括缓冲槽（511），所述缓冲槽（511）的内部设置有第一弹簧（512），所述第一弹簧（512）的一端与缓冲槽（511）的内壁紧密焊接，所述第一弹簧（512）远离缓冲槽（511）的一端连接有刀片（513）。

2.根据权利要求1所述的高压电缆刨刮结构，其特征在于：所述固定板（4）靠近刨刮辊（5）的一侧嵌设有固定槽（41），所述固定槽（41）的内部设置有若干第二弹簧（42），所述第二弹簧（42）的一端与固定槽（41）的内壁紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的高压电缆刨刮结构，其特征在于：所述刨刮辊（5）的一端同轴连接有转轴（52），所述转轴（52）远离刨刮辊（5）的一端贯穿固定板（4）的外壁，所述固定板（4）远离刨刮辊（5）的一侧设置有电机（6），所述电机（6）的输出轴与转轴（52）连接，所述电机（6）的底部设置有支撑架（61），所述支撑架（61）与固定板（4）的侧壁紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的高压电缆刨刮结构，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有刨刮台（11），所述刨刮台（11）的顶部设置有若干电缆放置槽（12），所述电缆放置槽（12）呈线性等间距排列。

5.根据权利要求1所述的高压电缆刨刮结构，其特征在于：所述刨刮装置（51）的数量至少为四个且呈均匀分布。

6.根据权利要求2所述的高压电缆刨刮结构，其特征在于：所述固定槽（41）与刨刮辊（5）插接配合。