CN207637963U - 一种滤波器单体以及滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波器单体，包括一个谐振腔、谐振杆和插针，所述谐振杆和插针均设置于所述谐振腔内，所述谐振杆的中部设置有通孔，且所述通孔的中心轴与所述谐振杆的轴向相垂直；所述插针设置于所述通孔内且贯穿所述谐振腔。还公开了一种滤波器，包括多个滤波器单体，所述多个滤波器单体相串联。本实用新型设置插针，并使插针贯穿谐振腔，该滤波器的电磁波能够以TEM模式传播，相较于现有技术的TE模式或TM模式，本实用新型的相位一致性更稳定，并且在空间上，主腔和吸收腔能够共用一个谐振腔，能够降低生产成本，大大减小产品体积，满足现有市场对小型化的需求。

Description

一种滤波器单体以及滤波器

技术领域

本实用新型涉及通讯领域，尤其涉及一种滤波器单体以及滤波器。

背景技术

为了提高滤波器的带外抑制能力，现有技术中通常将带阻滤波器的吸收腔2(形成带阻的谐振腔)并排在带通滤波器的主腔1(形成通带的谐振腔)的周围，如图1所示，吸收腔2和主腔1是相分离的，每个主腔1的旁边都设置有一个吸收腔2，也就是说每个滤波器单体都包括一个主腔1和吸收腔2，且吸收腔2的体积要远大于主腔1的体积，导致其组成的滤波器体积很大。为了使滤波器具有更好的抑制能力，通常需要增加产品的储能能力Q值，但Q值的增加往往伴随着产品体积的大大增加，这不仅会增加产品的材料成本，而且也无法满足现有市场对于小型化的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滤波器单体以及滤波器，不仅具有较高的抑制能力，而且能够降低生产成本，减小产品体积。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：

一种滤波器单体，包括一个谐振腔、谐振杆和插针，所述谐振杆和插针均设置于所述谐振腔内，所述谐振杆的中部设置有通孔，且所述通孔的中心轴与所述谐振杆的轴向相垂直；所述插针设置于所述通孔内且贯穿所述谐振腔。

进一步的，还包括调谐元件，所述调谐元件设置于所述谐振杆的顶部，且调谐元件相对所述谐振杆可上下移动。

进一步的，所述调谐元件为调谐螺杆，所述谐振杆的顶端设置有螺纹孔，所述调谐螺杆与所述螺纹孔相配合。

进一步的，所述通孔的孔径大于所述插针的直径，所述插针悬空设置于所述通孔内。

进一步的，所述插针包括中间部和位于中间部两端的端部，所述端部的直径小于所述中间部的直径。

进一步的，所述中间部的长度大于所述通孔的长度。

进一步的，所述谐振杆的长度方向与所述谐振腔的长度方向均沿竖向设置，且所述谐振杆的顶端低于所述谐振腔的顶端。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：

一种滤波器，包括多个如技术方案一所述的滤波器单体，所述多个滤波器单体相串联。

进一步的，所述滤波器单体的数目为四个。

本实用新型的有益效果在于：插针贯穿谐振腔，该滤波器的电磁波能够以TEM模式传播，相较于现有技术的TE模式或TM模式，本实用新型的相位一致性更稳定，并且在空间上，主腔和吸收腔能够共用一个谐振腔，能够降低生产成本，大大减小产品体积，满足现有市场对小型化的需求。

附图说明

图1为现有技术的带通滤波器与带阻滤波器的混合装置；

图2为本实用新型实施例一的滤波器单体的整体效果示意图；

图3为本实用新型实施例一的滤波器单体的正面透视图；

图4为本实用新型实施例二的滤波器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的滤波器的波形图；

图6为本实用新型实施例三的滤波器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的滤波器的波形图；

标号说明：

1、主腔；2、吸收腔；3、谐振腔；4、谐振杆；41、通孔；42、螺纹孔；

5、插针；51、中间部；52、端部；6、调谐螺杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在一个谐振腔3内设置设置谐振杆4和插针5，谐振杆4中部设有与谐振杆4轴向相垂直的通孔41，插针5设置于所述通孔41内。

请参照图2以及图3，一种滤波器单体，包括一个谐振腔3、谐振杆4和插针5，所述谐振杆4和插针5均设置于所述谐振腔3内，所述谐振杆4的中部设置有通孔41，且所述通孔41的中心轴与所述谐振杆4的轴向相垂直；所述插针5设置于所述通孔41内且贯穿所述谐振腔3。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：插针贯穿谐振腔，该滤波器的电磁波能够以TEM模式传播，相较于现有技术的TE模式或TM模式，本实用新型的相位一致性更稳定，并且在空间上，主腔和吸收腔能够共用一个谐振腔，能够降低生产成本，大大减小产品体积，满足现有市场对小型化的需求。

进一步的，还包括调谐元件，所述调谐元件设置于所述谐振杆4的顶部，且调谐元件相对所述谐振杆4可上下移动。

由上述描述可知，该调谐元件相对于谐振杆上下移动时，可调节滤波器的频率和带阻。

进一步的，所述调谐元件为调谐螺杆6，所述谐振杆4的顶端设置有螺纹孔42，所述调谐螺杆6与所述螺纹孔42相配合。

由上述描述可知，通过转动所述调谐螺杆，可改变调谐螺杆与谐振杆的相对位置。

进一步的，所述通孔41的孔径大于所述插针5的直径，所述插针5悬空设置于所述通孔41内。

进一步的，所述插针5包括中间部51和位于中间部51两端的端部52，所述端部52的直径小于所述中间部51的直径。

由上述描述可知，所述中间部能够使滤波器具有低阻抗，两端的端部能够使滤波器具有高阻抗。

进一步的，所述中间部51的长度大于所述通孔41的长度。

进一步的，所述谐振杆4的长度方向与所述谐振腔3的长度方向均沿竖向设置，且所述谐振杆4的顶端低于所述谐振腔3的顶端。

由上述描述可知，保证谐振杆的端部不接触谐振腔的顶端。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：

一种滤波器，包括多个如技术方案一所述的滤波器单体，所述多个滤波器单体相串联。

由上述描述可知，该滤波器不仅具有较高的抑制能力，而且体积较小，成本更低。

进一步的，所述滤波器单体的数目为四个。

实施例一

请参照图2以及图3，本实用新型的实施例一为：一种滤波器单体，包括一个谐振腔3、一个谐振杆4和一个插针5，所述谐振腔3和谐振杆4的长度方向沿同一方向设置，且所述谐振杆4和插针5均设置于所述谐振腔3内。优选的，所述谐振杆4的长度方向与所述谐振腔3的长度方向均沿竖向设置，且所述谐振杆4的顶端低于所述谐振腔3的顶端。

所述谐振杆4的中部设置有通孔41，且所述通孔41的中心轴与所述谐振杆4的轴向相垂直；所述插针5设置于所述通孔41内且贯穿所述谐振腔3。具体的，所述插针5包括中间部51和位于中间部51两端的端部52，所述端部52的直径小于所述中间部51的直径，所述中间部51的长度大于所述通孔41的长度，所述通孔41的孔径大于所述插针5中间部51的直径，安装后，所述插针5悬空设置于所述通孔41内。所述插针5的材质为金属。

进一步的，该滤波器单体还包括调谐元件，所述调谐元件设置于所述谐振杆4的顶部，且调谐元件相对所述谐振杆4可上下移动。优选的，所述调谐元件为调谐螺杆6，所述谐振杆4的顶端设置有螺纹孔42，所述调谐螺杆6与所述螺纹孔42相配合。

实施例二

请参照图4，本实用新型的实施例二为：一种滤波器，包括多个如实施例一所述的滤波器单体，所述多个滤波器单体相串联。图4所示为滤波器单体与高通滤波器结合的具有带阻特性的高通滤波器，其波形如图5所示，从该波形图中可以看出：，该滤波器具有更好的抑制能力。

实施例三

请参照图6，本实用新型的实施例三为：一种滤波器，包括多个如实施例一所述的滤波器单体，所述多个滤波器单体相串联。图6所示为滤波器单体与低通滤波器结合的具有带阻特性的低通滤波器，其波形如图7所示，从该波形图中可以看出：，该滤波器具有更好的抑制能力。

综上所述，本实用新型提供的滤波器单体以及滤波器不仅具有较高的抑制能力，而且能有效利用空间，体积小，成本低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种滤波器单体，其特征在于，包括一个谐振腔、谐振杆和插针，所述谐振杆和插针均设置于所述谐振腔内，所述谐振杆的中部设置有通孔，且所述通孔的中心轴与所述谐振杆的轴向相垂直；所述插针设置于所述通孔内且贯穿所述谐振腔。

2.如权利要求1所述的滤波器单体，其特征在于，还包括调谐元件，所述调谐元件设置于所述谐振杆的顶部，且调谐元件相对所述谐振杆可上下移动。

3.如权利要求2所述的滤波器单体，其特征在于，所述调谐元件为调谐螺杆，所述谐振杆的顶端设置有螺纹孔，所述调谐螺杆与所述螺纹孔相配合。

4.如权利要求1所述的滤波器单体，其特征在于，所述通孔的孔径大于所述插针的直径，所述插针悬空设置于所述通孔内。

5.如权利要求1所述的滤波器单体，其特征在于，所述插针包括中间部和位于中间部两端的端部，所述端部的直径小于所述中间部的直径。

6.如权利要求5所述的滤波器单体，其特征在于，所述中间部的长度大于所述通孔的长度。

7.如权利要求1所述的滤波器单体，其特征在于，所述谐振杆的长度方向与所述谐振腔的长度方向均沿竖向设置，且所述谐振杆的顶端低于所述谐振腔的顶端。

8.一种滤波器，其特征在于，包括多个如权利要求1-7任意一项所述的滤波器单体，所述多个滤波器单体相串联。

9.如权利要求8所述的滤波器，其特征在于，所述滤波器单体的数目为四个。