CN207635333U - 一种新型安装结构的燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种新型安装结构的燃烧器，包括炉头，炉头的出口端设有炉头外壁，炉头外壁内的中心轴向延伸有中心管，炉头外壁上可拆式安装有燃烧座，燃烧座上盖设有外环分火盖和内环分火盖，所述燃烧座的底部安装有可弹性位移的第一固定件，炉头外壁的一侧开设有与第一固定件构成定位配合的定位凹槽，燃烧座通过第一固定件弹性插接入定位凹槽固定安装在炉头外壁上，外环分火盖的中心部向下延伸有内环进气套筒并套接入中心管的顶部，内环进气套筒内安装有第二固定件，内环进气套筒通过第二固定件固定安装在中心管上，将燃烧座压紧在炉头上，该结构的燃烧器将分火器组件锁紧避免在运输过程中与点火针碰撞断裂，避免安装不正确或安装不到位导致安全问题出现。

Description

一种新型安装结构的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，具体是一种新型安装结构的燃烧器。

背景技术

在现有厂家中为避免灶具在运输过程中分火盖或燃烧座与点火针碰撞导致的点火针断裂，都采用了分火盖和燃烧座独立包装的方式，但有较多的用户不太清楚分火盖或燃烧座的安装方式，经常出现安装错误或安装不到位的情况，容易造成安全使用事故，为避免以上问题的发生，特设计此款新型的燃烧器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种新型安装结构的燃烧器，其作用是解决出现分火盖和燃烧座安装错误或安装不到位的情况等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型安装结构的燃烧器，包括炉头，炉头的出口端设有炉头外壁，炉头外壁内的中心轴向延伸有中心管，炉头外壁上可拆式安装有燃烧座，燃烧座上盖设有外环分火盖和内环分火盖，所述燃烧座的底部安装有可弹性位移的第一固定件，炉头外壁的一侧开设有与第一固定件构成定位配合的定位凹槽，燃烧座通过第一固定件弹性插接入定位凹槽固定安装在炉头外壁上，外环分火盖的中心部向下延伸有内环进气套筒并套接入中心管的顶部，内环进气套筒内安装有第二固定件，内环进气套筒通过第二固定件固定安装在中心管上，并将燃烧座压紧在炉头上。

第一固定件和第二固定件分别将燃烧座和外环分火盖锁紧，这样整个灶具在运输过程中就不会出现因燃烧座和外环分火盖与点火针碰撞断裂的情况，同时因用户无需安装分火器的步骤避免了燃烧座和外环分火盖安装不正确或安装不到位的情况导致其它使用安全问题出现。

所述第一固定件包括设置在燃烧座底部的固定套筒，固定套筒内设有复位开腔，复位开腔内活动穿装有定位销并旋接安装有锁紧螺母，定位销上延伸有防止定位销从固定套筒滑出的定位挡板，定位挡板与锁紧螺母之间安装有复位弹簧，定位销通过复位弹簧弹性插接在定位凹槽内。

所述定位销的一端设有固定部，固定部延伸出固定套筒并与定位凹槽定位配合，定位销的另一端设有拉手部，拉手部延伸出锁紧螺母并在外壁开设有多条防滑凹槽，结构简单，安装和拆卸燃烧座方便。

所述第二固定件包括上套筒和下套筒，上套筒和下套筒之间设置有固定压板，内环进气套筒内设置有与固定压板压接配合的内环圈，下套筒外侧设有外螺纹，对应的中心管内侧设有内螺纹，当下套筒通过外螺纹旋接入下中心管时，固定压板紧压式固定在内环圈顶面上。

燃烧器安装过程：首先将燃烧座安装在炉头上，当定位销的固定部弹性插接入定位凹槽后，表示燃烧座安装到位在炉头上，然后将外环分火盖盖设在燃烧座上，再后通过旋动上套筒，使下套筒的外螺纹与中心管内侧的内螺纹旋接配合，在旋动过程中，固定压板逐渐压抵在内环圈顶面上，从而将外环分火盖和燃烧座固定安装在炉头上，最后将内环分火盖安装在外环分火盖上，完成整个安装过程。

燃烧器拆卸过程：当用户需要拆卸燃烧器进行清洗时，用户先将内环分火盖拆除，再通过旋转上套筒，使下套筒逐渐旋出中心管，当第二固定件整个旋出后，用户移开外环分火盖，然后用户拉动定位销的拉手部，使定位挡板压缩复位弹簧，使固定部退出定位凹槽，最后将燃烧座拆卸，当用户松开定位销的拉手部后，复位弹簧复位，推动定位销的固定部再次延伸出固定套筒外，待清洗完后重新安装燃烧器。

所述中心管的出口端设有第一连接凹环圈，第一连接凹环圈外套接有铜内环套，铜内环套与内环圈构成过盈配合，铜内环套的内侧设有内螺纹，铜内环套通过内螺纹与下套筒旋接配合。

所述炉头外壁安装有铜外环套，铜外环套的出口端设有第二连接凹环圈，燃烧座套接在第二连接凹环圈上，并与第二连接凹环圈构成过盈配合。

炉头的中心管和炉头外壁大部分采用铝或者铸铁材质，中心管与铜内环套、炉头外壁与铜外环套在过盈配合组装，因铝与铜两种材料的膨胀系数不同，因此将铜内环套与中心管、炉头外壁与铜外环套紧配合后，能够避免用户使用过程中出现松动的情况，同时避免燃烧座或外环分火盖生锈造成点火针损坏等问题。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种新型安装结构的燃烧器，第一固定件和第二固定件分别将燃烧座和外环分火盖锁紧，这样整个灶具在运输过程中就不会出现因燃烧座和外环分火盖与点火针碰撞断裂的情况，同时因用户无需安装分火器的步骤避免了分火器及火盖安装不正确或安装不到位的情况导致其它使用安全问题出现。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1中A处放大结构示意图。

图3是图1中B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种新型安装结构的燃烧器，包括炉头1，炉头1的出口端设有炉头外壁2，炉头外壁2内的中心轴向延伸有中心管3，炉头外壁2上可拆式安装有燃烧座4，燃烧座4上盖设有外环分火盖5和内环分火盖6，所述燃烧座4的底部安装有可弹性位移的第一固定件7，炉头外壁2的一侧开设有与第一固定件7构成定位配合的定位凹槽8，燃烧座4通过第一固定件7弹性插接入定位凹槽8固定安装在炉头外壁2上，外环分火盖5的中心部向下延伸有内环进气套筒9并套接入中心管3的顶部，内环进气套筒9内安装有第二固定件10，内环进气套筒9通过第二固定件10固定安装在中心管3上，并将燃烧座4压紧在炉头1上。

第一固定件7和第二固定件10分别将燃烧座4和外环分火盖5锁紧，这样整个灶具在运输过程中就不会出现因燃烧座4和外环分火盖5与点火针碰撞断裂的情况，同时因用户无需安装分火器的步骤避免了燃烧座4和外环分火盖5安装不正确或安装不到位的情况导致其它使用安全问题出现。

所述第一固定件7包括设置在燃烧座4底部的固定套筒701，固定套筒701内设有复位开腔702，复位开腔702内活动穿装有定位销703并旋接安装有锁紧螺母704，定位销703上延伸有防止定位销703从固定套筒701滑出的定位挡板705，定位挡板705与锁紧螺母704之间安装有复位弹簧706，定位销703通过复位弹簧706弹性插接在定位凹槽内8。

所述定位销703的一端设有固定部707，固定部707延伸出固定套筒701并与定位凹槽8定位配合，定位销703的另一端设有拉手部708，拉手部708延伸出锁紧螺母704并在外壁开设有多条防滑凹槽709，结构简单，安装和拆卸燃烧座方便。

所述第二固定件10包括上套筒1001和下套筒1002，上套筒1001和下套筒1002之间设置有固定压板1003，内环进气套筒9内设置有与固定压板1003压接配合的内环圈901，下套筒1002外侧设有外螺纹1004，对应的中心管3内侧设有内螺纹11，当下套筒1002通过外螺纹1004旋接入下中心管3时，固定压板1003紧压式固定在内环圈901顶面上。

燃烧器安装过程：首先将燃烧座4安装在炉头1上，当定位销703的固定部弹性插接入定位凹槽8后，表示燃烧座4安装到位在炉头1上，然后将外环分火盖5盖设在燃烧座4上，再后通过旋动上套筒1001，使下套筒1002的外螺纹1004与中心管3内侧的内螺纹11旋接配合，在旋动过程中，固定压板1003逐渐压抵在内环圈901顶面上，从而将外环分火盖5和燃烧座4固定安装在炉头1上，最后将内环分火盖6安装在外环分火盖5上，完成整个安装过程。

燃烧器拆卸过程：当用户需要拆卸燃烧器进行清洗时，用户先将内环分火盖6拆除，再通过旋转上套筒1001，使下套筒1002逐渐旋出中心管3，当第二固定件10整个旋出后，用户移开外环分火盖，然后用户拉动定位销703的拉手部708，使定位挡板705压缩复位弹簧706，使固定部707退出定位凹槽8，最后将燃烧座4拆卸，当用户松开定位销703的拉手部708后，复位弹簧706复位，推动定位销703的固定部707再次延伸出固定套筒701外，待清洗完后重新安装燃烧器。

所述中心管3的出口端设有第一连接凹环圈301，第一连接凹环圈301外套接有铜内环套12，铜内环套12与内环圈901构成过盈配合，铜内环套12的内侧设有内螺纹11，铜内环套12通过内螺纹11与下套筒1002旋接配合。

所述炉头外壁2安装有铜外环套13，铜外环套13的出口端设有第二连接凹环圈14，燃烧座4套接在第二连接凹环圈14上，并与第二连接凹环圈14构成过盈配合。

炉头1的中心管3和炉头外壁2大部分采用铝或者铸铁材质，中心管3与铜内环套12、炉头外壁2与铜外环套13在过盈配合组装，因铝与铜两种材料的膨胀系数不同，因此将铜内环套12与中心管3、炉头外壁2与铜外环套13紧配合后，能够避免用户使用过程中出现松动的情况，同时避免燃烧座4或外环分火盖5生锈造成点火针损坏等问题。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型安装结构的燃烧器，包括炉头(1)，炉头(1)的出口端设有炉头外壁(2)，炉头外壁(2)内的中心轴向延伸有中心管(3)，炉头外壁(2)上可拆式安装有燃烧座(4)，燃烧座(4)上盖设有外环分火盖(5)和内环分火盖(6)，其特征在于：所述燃烧座(4)的底部安装有可弹性位移的第一固定件(7)，炉头外壁(2)的一侧开设有与第一固定件(7)构成定位配合的定位凹槽(8)，燃烧座(4)通过第一固定件(7)弹性插接入定位凹槽(8)固定安装在炉头外壁(2)上，外环分火盖(5)的中心部向下延伸有内环进气套筒(9)并套接入中心管(3)的顶部，内环进气套筒(9)内安装有第二固定件(10)，内环进气套筒(9)通过第二固定件(10)固定安装在中心管(3)上，并将燃烧座(4)压紧在炉头(1)上。

2.根据权利要求1所述一种新型安装结构的燃烧器，其特征在于：所述第一固定件(7)包括设置在燃烧座(4)底部的固定套筒(701)，固定套筒(701)内设有复位开腔(702)，复位开腔(702)内活动穿装有定位销(703)并旋接安装有锁紧螺母(704)，定位销(703)上延伸有防止定位销(703)从固定套筒(701)滑出的定位挡板(705)，定位挡板(705)与锁紧螺母(704)之间安装有复位弹簧(706)，定位销(703)通过复位弹簧(706)弹性插接在定位凹槽(8)内。

3.根据权利要求2所述一种新型安装结构的燃烧器，其特征在于：所述定位销(703)的一端设有固定部(707)，固定部(707)延伸出固定套筒(701)并与定位凹槽(8)定位配合，定位销(703)的另一端设有拉手部(708)，拉手部(708)延伸出锁紧螺母(704)并在外壁开设有多条防滑凹槽(709)。

4.根据权利要求1所述一种新型安装结构的燃烧器，其特征在于：所述第二固定件(10)包括上套筒(1001)和下套筒(1002)，上套筒(1001)和下套筒(1002)之间设置有固定压板(1003)，内环进气套筒(9)内设置有与固定压板(1003)压接配合的内环圈(901)，下套筒(1002)外侧设有外螺纹(1004)，对应的中心管(3)内侧设有内螺纹(11)，当下套筒(1002)通过外螺纹(1004)旋接入下中心管(3)时，固定压板(1003)紧压式固定在内环圈(901)顶面上。

5.根据权利要求1或4所述一种新型安装结构的燃烧器，其特征在于：所述中心管(3)的出口端设有第一连接凹环圈(301)，第一连接凹环圈(301)外套接有铜内环套(12)，铜内环套(12)与内环圈(901)构成过盈配合，铜内环套(12)的内侧设有内螺纹(11)，铜内环套(12)通过内螺纹(11)与下套筒(1002)旋接配合。

6.根据权利要求1所述一种新型安装结构的燃烧器，其特征在于：所述炉头外壁(2)安装有铜外环套(13)，铜外环套(13)的出口端设有第二连接凹环圈(14)，燃烧座(4)套接在第二连接凹环圈(14)上，并与第二连接凹环圈(14)构成过盈配合。