CN207634872U - 一种燃气管道用管道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道用管道连接装置,包括弯型管道,所述弯型管道的上方开设有第一管口,且弯型管道的下方开始第二管口,所述第一管口的内壁上攻有内螺纹,且第一管口的上方螺纹连接有管道,所述第二管口的内壁上也攻有内螺纹,且第二管口的右端也螺纹连接有管道,所述第一管口和第二管口处的外壁上均设置有警报块环,该管道连接装置在管口处设置有警报块环,内部设置有铃铛,当燃气泄漏会吹动铃铛发出声音,及时发现泄漏问题,安全性高,且弯管内壁上设置有硅胶圈,可以缓冲在拐弯处气体的冲击,避减轻对弯管处的腐蚀,且警报块环内部设置有玻璃棉层,可以隔绝外界温度对连接处的影响,避免连接处热胀冷缩变形。
Description
技术领域
本实用新型属于管接件技术领域,具体涉及一种燃气管道用管道连接装置。
背景技术
燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用,而燃气管道是运输燃气的介质,在工厂和家庭中都会用到,备手人们的重视,同时也会引发一些安全性的问题也一直困扰着人们,目前的燃气管道用管道连接装置仍有些许不足之处。
目前的燃气管道管接件与管道的相连接处是容易发生燃气泄漏的地方,大部数都没有警报设置,导致泄漏很久才会发觉,并且找到源头也十分麻烦,由于一般的管道设置都会沿着墙布置,一些较长的管道且不太稳定,易晃动,在连接处发生磨损,且一些弯管管接件处的内壁上易受到气体的冲击,由于有材料的问题会受到侵蚀,且也易发出噪音,等等问题还有待我们解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气管道用管道连接装置,以解决上述背景技术中提出的目前的燃气管道管接件与管道的相连接处是容易发生燃气泄漏的地方,大部数都没有警报设置,导致泄漏很久才会发觉,并且找到源头也十分麻烦,由于一般的管道设置都会沿着墙布置,一些较长的管道且不太稳定,易晃动,在连接处发生磨损,且一些弯管管接件处的内壁上易受到气体的冲击,由于有材料的问题会受到侵蚀,且也易发出噪音的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气管道用管道连接装置,包括弯型管道,所述弯型管道的上方开设有第一管口,且弯型管道的下方开始第二管口,所述第一管口的内壁上攻有内螺纹,且第一管口的上方螺纹连接有管道,所述第二管口的内壁上也攻有内螺纹,且第二管口的右端也螺纹连接有管道,所述第一管口和第二管口处的外壁上均设置有警报块环,所述警报块环外壁的中心位置处设置有锯齿环,所述弯型管道内壁的两端分别设置有一个固定块环,所述两个固定块环之间安装有硅胶圈。
优选的,所述弯型管道为中空式夹层结构,且弯型管道的外层内部设置有泡沫层。
优选的,所述警报块环的内部开设有环槽,且警报块环的内壁上设置有两个铃铛,所述警报块环远离弯型管道的一端设置有通风孔,所述通风孔设置有四个,且通风孔围绕警报块环中心位置处等间距排列。
优选的,所述警报块环为中空式夹层结构,且警报块环的外层设置有玻璃棉层。
优选的,所述弯型管道外壁的前后两方均设置有吸盘,所述吸盘的内部设置有吸附颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管道连接装置在管口处设置有警报块环,且内部设置有铃铛,当燃气泄漏会吹动铃铛发出声音,及时发现泄漏问题,安全性高,且弯管内壁上设置有硅胶圈,可以缓冲在拐弯处气体的冲击,避减轻对弯管处的腐蚀,且警报块环的内部设置有玻璃棉层,可以有效隔绝外界温度对连接处的影响,避免连接处热胀冷缩变形,管道的外层也在设置有聚苯乙烯泡沫层,可以具有减震、降音的作用,减小拐弯处发出的噪音,让人们使用的更加舒适。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的警报块环结构示意图。
图中:1-弯型管道、2-固定块、3-泡沫层、4-硅胶圈、5-锯齿环、6-铃铛、7-玻璃环层、8-警报块环、9-通风孔、10-管道、11-吸盘、12-吸附颗粒、13-第一管口、14-第二管口、15-环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气管道用管道连接装置,包括弯型管道1,弯型管道1的上方开设有第一管口13,且弯型管道1 的下方开始第二管口14,第一管口13的内壁上攻有内螺纹,且第一管口13 的上方螺纹连接有管道10,第二管口14的内壁上也攻有内螺纹,且第二管口 14的右端也螺纹连接有管道10,第一管口13和第二管口14处的外壁上均设置有警报块环8,警报块环8外壁的中心位置处设置有锯齿环5,弯型管道1 内壁的两端分别设置有一个固定块环2,两个固定块环2之间安装有硅胶圈4。
本实施例中,优选的,弯型管道1为中空式夹层结构,且弯型管道1的外层内部设置有泡沫层3,泡沫层3时一种聚苯乙烯为材料的塑料泡沫,具有减震和降音的作用,当燃气在管道内部通过时,在弯管处会冲击内壁,容易造成共振并发出噪音,泡沫层3的存在可以减低噪音,且也能够充当介质,在冬季,减小低温对燃气的影响,降低运输效率。
本实施例中,优选的,警报块环8的内部开设有环槽15,且警报块环8 的内壁上设置有两个铃铛6,警报块环8远离弯型管道1的一端设置有通风孔 9,通风孔9设置有四个,且通风孔9围绕警报块环8中心位置处等间距排列,一般的燃气泄漏大部分是从连接处泄漏,因此管节处有很大的隐患,万一泄漏时,气体会在泄漏在环槽15内,并吹动铃铛6,此时铃铛6会发出响声,使人们及时发现泄漏,避免燃气泄漏至整个房间才让人发现时为时过晚,安全隐患会更大。
本实施例中,优选的,警报块环8为中空式夹层结构,且警报块环8的外层设置有玻璃棉层7,一般在管道10的连接处最不稳定,对温度也较为敏感,玻璃棉层7是一种是一种无机质纤维,具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定,可以隔绝连接处与外界温度的干扰,避免连接处热胀冷缩,发生形变、老化,最终导致燃气泄漏。
本实施例中,优选的,弯型管道1外壁的前后两方均设置有吸盘11,吸盘11的内部设置有吸附颗粒12,一般的管道10安装都会沿着墙壁布置,由于一些管道10较长且易晃动,存在安全隐患,导致连接处会受到挤压力,最终磨损变形使燃气泄漏,管接件的两端设置有吸盘,可以吸附在墙壁上,保持稳定,同时也使得工作过程更加安全,不会存在晃动等情况。
工作原理:本实用新型使用时,使用者首先把警报块环8通过螺纹连接安装在弯型管道1的外壁上,然后把弯型管道1的两端与管道10通过螺纹连接,使用时,使得燃气通过,燃气在通过弯型管道1内壁上的拐弯处时,会首先冲击到硅胶圈4上,并减缓流动速度,避免了燃气对管道内壁的直接冲击,时日长久会对内壁造成侵蚀,影响管道10的正常工作,弯型管道1的外层设置有泡沫层3,由于泡沫层3的存在,可以起到减震和降音的作用,减低燃气在通过弯管时产生的噪音和晃动,使人们使用时更加舒适,且警报块环8 的外层设置有玻璃棉层7,由于连接处最不稳定,玻璃棉层7的存在可以隔绝外界温度对连接处的影响,避免连接处的热胀冷缩而变形,或者老化,使得连接处引起燃气泄漏,万一在连接处引起燃气泄漏时,首先燃气会在泄漏在流动到环槽15内,并吹动铃铛6,此时铃铛6会发出响声,使人们及时发现泄漏,避免燃气泄漏至整个房间才让人发现时为时过晚,安全隐患会更大,整个工作流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种燃气管道用管道连接装置,包括弯型管道(1),其特征在于:所述弯型管道(1)的上方开设有第一管口(13),且弯型管道(1)的下方开始第二管口(14),所述第一管口(13)的内壁上攻有内螺纹,且第一管口(13)的上方螺纹连接有管道(10),所述第二管口(14)的内壁上也攻有内螺纹,且第二管口(14)的右端也螺纹连接有管道(10),所述第一管口(13)和第二管口(14)处的外壁上均设置有警报块环(8),所述警报块环(8)外壁的中心位置处设置有锯齿环(5),所述弯型管道(1)内壁的两端分别设置有一个固定块环(2),所述两个固定块环(2)之间安装有硅胶圈(4)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道用管道连接装置,其特征在于:所述弯型管道(1)为中空式夹层结构,且弯型管道(1)的外层内部设置有泡沫层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道用管道连接装置,其特征在于:所述警报块环(8)的内部开设有环槽(15),且警报块环(8)的内壁上设置有两个铃铛(6),所述警报块环(8)远离弯型管道(1)的一端设置有通风孔(9),所述通风孔(9)设置有四个,且通风孔(9)围绕警报块环(8)中心位置处等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道用管道连接装置,其特征在于:所述警报块环(8)为中空式夹层结构,且警报块环(8)的外层设置有玻璃棉层(7)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道用管道连接装置,其特征在于:所述弯型管道(1)外壁的前后两方均设置有吸盘(11),所述吸盘(11)的内部设置有吸附颗粒(12)。
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CN201721708861.0U CN207634872U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种燃气管道用管道连接装置 |
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CN112780864A (zh) * | 2019-11-07 | 2021-05-11 | 上海海立电器有限公司 | 减振弯管、压缩机及空调系统 |
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2017
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