CN207634061U - 一种石油井下封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油井下封堵装置，包括与管道端口外壁螺纹连接的U形定位套，定位套中部一端设有锥形凸起，锥形凸起开有中空的空腔，空腔远离管道端口部分设有扩张的锥形腔，锥形腔内滑动连接锥形锁紧块，定位套上还设有保护罩，保护罩底部靠近空腔端设有定位块，定位块内开有内腔，内腔设有弹簧，弹簧的一端穿过定位块滑动连接滑杆，保护罩侧壁靠近锥形腔的端部设有漏油孔，漏油孔设有排油阀。本实用新型所述的一种石油井下封堵装置，对于意外的石油液体喷出作出了提前防范，不会造成其乱溅，喷出的液体也能再次收集，避免了浪费，对于意外的井喷，随着压力的增加能够自动的实现关闭锁紧，防止安全事故的发生，具有更好的防喷效果。

Description

一种石油井下封堵装置

技术领域

本实用新型属于石油开采工具领域，尤其涉及一种石油井下封堵装置。

背景技术

在石油钻井的过程中，随着钻井的伸入，会逐渐伸入至有原油的地方，进而实现对石油的开采，在开采过程中，由于长时间的使用，各相关零件很容易磨损，为了保证各部分的使用寿命，要对相关部分进行探测，而探测过程中，难免要打开防喷器，将检测设备伸入，或者在某一地方泄漏，发生密封不严的情况下，往往容易造成液体的喷出，在喷出后工作人员用现有的堵头不够及时，也容易造成液体飞溅或溅入工作人员严重，造成安全事故，针对此种情况，本实用新型提出了一种石油井下封堵装置，对于意外的石油液体喷出作出了提前防范，不会造成其乱溅，喷出的液体也能再次收集，避免了浪费，对于意外的井喷，随着压力的增加能够自动的实现关闭锁紧，防止安全事故的发生，具有更好的防喷效果。

发明内容

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是对于意外的石油液体喷出作出了提前防范，不会造成其乱溅，喷出的液体也能再次收集，避免了浪费，对于意外的井喷，随着压力的增加能够自动的实现关闭锁紧，防止安全事故的发生，具有更好的防喷效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种石油井下封堵装置，包括与管道端口外壁螺纹连接的U形定位套，所述定位套中部靠近所述管道端口的一端设有锥形凸起，所述锥形凸起开有中空的空腔，所述锥形凸起和所述管道端口之间密封连接，所述空腔远离所述管道端口部分设有扩张的锥形腔，所述锥形腔内滑动连接锥形锁紧块，所述定位套上还设有保护罩，所述保护罩底部靠近所述空腔端设有定位块，所述定位块内开有内腔，所述内腔设有弹簧，所述弹簧的一端穿过所述定位块滑动连接滑杆，所述滑杆的另一端置于所述锥形腔内与所述锥形锁紧块连接，所述保护罩侧壁靠近所述锥形腔的端部设有漏油孔，所述漏油孔设有排油阀。

进一步的，所述锥形腔两端的最小直径大于所述空腔的直径。

进一步的，所述锥形腔靠近所述保护罩一端的直径小于另一端的直径。

进一步的，所述锥形锁紧块两侧倾斜面的斜度大于所述锥形腔斜面的斜度，且所述锥形锁紧块的锥角方向与所述锥形腔的锥角方向相同。

进一步的，所述锥形腔的最小直径在所述锥形锁紧块的最大直径和最小直径的范围之间。

进一步的，所述管道端口设有倒L形伸入所述管道内壁的密封圈，所述密封圈与所述锥形凸起外壁接触部分为倾斜的斜面。

进一步的，所述管道端口外壁设有螺纹与所述U形定位套螺纹连接，所述U形定位套和所述管道端口之间还设有可拆卸定位螺栓。

本实用新型具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、本实用新型结构简单，能够随着内部压力的增加而自动实现封堵，防止工作人员手动封堵来不及造成过多浪费；2、通过保护罩的设计和排油阀的配合实现小部分漏油时不会直接的喷出，进而不会影响旁边的工作人员的安全，且流出的液体能够回收进行利用，避免造成浪费；3、各部分配合较紧密，结构紧凑，达到了更好的封堵密封效果，减少意外的发生；4、螺纹连接和螺栓固定的双重锁紧形式能够保证更好的固定效果，提高密封性能，稳定性较强，能够适应较大压力的井喷，承受能力较强，不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一种石油井下封堵装置剖面图。

附图标记：

1-管道端口；2-螺纹； 3-定位螺栓；4-定位套；5-锥形凸起；6-滑杆；7-保护罩；8-定位块； 9-弹簧；10-内腔；11-排油阀；12-锥形腔；13-密封圈；14-空腔；15-锥形锁紧块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸

再次，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1，一种石油井下封堵装置，包括与管道端口1外壁螺纹连接的U形定位套4，所述定位套4中部靠近所述管道端口1的一端设有锥形凸起5，所述锥形凸起5开有中空的空腔14，所述锥形凸起5和所述管道端口1之间密封连接，所述空腔14远离所述管道端口1部分设有扩张的锥形腔12，所述锥形腔12内滑动连接锥形锁紧块15，所述定位套4上还设有保护罩7，所述保护罩7底部靠近所述空腔14端设有定位块8，所述定位块8内开有内腔10，所述内腔10设有弹簧9，所述弹簧9的一端穿过所述定位块8滑动连接滑杆6，所述滑杆6的另一端置于所述锥形腔12内与所述锥形锁紧块15连接，所述保护罩7侧壁靠近所述锥形腔12的端部设有漏油孔，所述漏油孔设有排油阀11，对于意外的石油液体喷出作出了提前防范，不会造成其乱溅，喷出的液体也能再次收集，避免了浪费，对于意外的井喷，随着压力的增加能够自动的实现关闭锁紧，防止安全事故的发生，具有更好的防喷效果，通过保护罩7的设计和排油阀11的配合实现小部分漏油时不会直接的喷出，进而不会影响旁边的工作人员的安全，且流出的液体能够回收进行利用，避免造成浪费

其中，所述锥形腔12两端的最小直径大于所述空腔14的直径。

其中，所述锥形腔12靠近所述保护罩7一端的直径小于另一端的直径。

其中，所述锥形锁紧块15两侧倾斜面的斜度大于所述锥形腔12斜面的斜度，且所述锥形锁紧块15的锥角方向与所述锥形腔12的锥角方向相同，结构简单，能够随着内部压力的增加而自动实现封堵，防止工作人员手动封堵来不及造成过多浪费；

其中，所述锥形腔12的最小直径在所述锥形锁紧块15的最大直径和最小直径的范围之间。

其中，所述管道端口1设有倒L形伸入所述管道内壁的密封圈13，所述密封圈13与所述锥形凸起5外壁接触部分为倾斜的斜面。

其中，所述管道端口1外壁设有螺纹2与所述定位套4螺纹连接，所述定位套4和所述管道端口1之间还设有可拆卸定位螺栓3，各部分配合较紧密，结构紧凑，达到了更好的封堵密封效果，减少意外的发生，螺纹2连接和定位螺栓3固定的双重锁紧形式能够保证更好的固定效果，提高密封性能，稳定性较强，能够适应较大压力的井喷，承受能力较强，不易损坏。

实际使用过程中，将密封圈13放入，锥形凸起5对准管道端口1的中心向下挤压且螺纹2旋转，保证下压的密封效果，压紧后，通过定位螺栓3进一步的固定，使用时，液体泄漏的话如果流量较小的开始，压力没有达到密封时，流出的液体不会飞溅，从缝隙中流出，随着压力的增加，顶着锥形锁紧块15上升，随之达到将锥形腔12封堵，实现自动封堵，完成后，流出的液体可通过打开排油阀11取出，进行再利用，随之对相关部分维修封堵，随着密封，压力变小，随之锥形锁紧块15复位，实现紧急情况下的临时封堵，防止大量的井喷发生。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种石油井下封堵装置，其特征在于：包括与管道端口外壁螺纹连接的U形定位套，所述定位套中部靠近所述管道端口的一端设有锥形凸起，所述锥形凸起开有中空的空腔，所述锥形凸起和所述管道端口之间密封连接，所述空腔远离所述管道端口部分设有扩张的锥形腔，所述锥形腔内滑动连接锥形锁紧块，所述定位套上还设有保护罩，所述保护罩底部靠近所述空腔端设有定位块，所述定位块内开有内腔，所述内腔设有弹簧，所述弹簧的一端穿过所述定位块滑动连接滑杆，所述滑杆的另一端置于所述锥形腔内与所述锥形锁紧块连接，所述保护罩侧壁靠近所述锥形腔的端部设有漏油孔，所述漏油孔设有排油阀。

2.根据权利要求1所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于：所述锥形腔两端的最小直径大于所述空腔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于：所述锥形腔靠近所述保护罩一端的直径小于另一端的直径。

4.根据权利要求3所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于：所述锥形锁紧块两侧倾斜面的斜度大于所述锥形腔斜面的斜度，且所述锥形锁紧块的锥角方向与所述锥形腔的锥角方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于：所述锥形腔的最小直径在所述锥形锁紧块的最大直径和最小直径的范围之间。

6.根据权利要求5所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于：所述管道端口设有倒L形伸入所述管道内壁的密封圈，所述密封圈与所述锥形凸起外壁接触部分为倾斜的斜面。

7.根据权利要求6所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于：所述管道端口外壁设有螺纹与所述定位套螺纹连接，所述定位套和所述管道端口之间还设有可拆卸定位螺栓。