CN207633053U - 加高机结构及自动晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加高机结构及自动晾衣机。该加高机结构，包括支撑板，设置于所述支撑板上的动力结构、以及与所述动力结构连接的卷线结构；所述动力结构包括设置于所述支撑板上的驱动结构，以及连接所述驱动结构和卷线结构的传动结构；所述传动结构包括与所述驱动结构连接的传动轴，以及分别设置于所述传动轴上的两个齿轮传动结构；所述卷线结构包括并行设置于所述支撑板上的两根螺纹轴，以及分别套设于两根所述螺纹轴上的卷线器，每根所述螺纹轴与一个所述齿轮传动结构连接。本实用新型提供的技术方案，结构简单，能实现多个卷线结构同步转动，组装效率高，成本低。

Description

加高机结构及自动晾衣机

技术领域

本实用新型涉及家居用品设备技术领域，特别涉及一种加高机结构及自动晾衣机。

背景技术

在晾晒衣物时，需要利用晾衣杆将衣物撑挂到高处的晾衣杆上，十分不便。而随着科学技术的不断进步，自动晾衣机逐渐进入人们的生活中来，使用者可以随手将衣物挂上自动晾衣机的衣被杆，然后再将衣物升高，还能够根据光照变化和晾晒需求将衣物调整到不同的晾晒高度，给人们的生活带来了很大方便。但是，传统技术中的自动晾衣机的衣被杆下降高度大都为1.2-1.5米，对于别墅或复式房屋等层高较高的建筑来说，这样的下降高度肯定是不够的。因此，出现了加高下降高度的自动晾衣机，但是这种自动晾衣机的加高机的动力组件结构复杂且不能同步转动，运行一千多次钢丝绳就会出现磨损从而损坏的情况；而且，这种加高机的动力组件成本高，组装效率低。

实用新型内容

基于此，为解决上述问题，本实用新型提供一种加高机结构及自动晾衣机，结构简单，组装效率高，能实现同步转动，满足使用高度需求，成本低。

其技术方案如下：

一种加高机结构，包括支撑板，设置于所述支撑板上的动力结构、以及与所述动力结构连接的卷线结构；

所述动力结构包括设置于所述支撑板上的驱动结构，以及连接所述驱动结构和卷线结构的传动结构；所述传动结构包括与所述驱动结构连接的传动轴，以及同时与所述传动轴连接的两个齿轮传动结构；

所述卷线结构包括并行设置于所述支撑板上的两根螺纹轴，每根所述螺纹轴与一个所述齿轮传动结构连接；还包括分别套设于两根所述螺纹轴上的卷线器，以及设置于两个所述卷线器之间的压线滚轴。

所述动力结构的驱动结构带动所述传动结构运转，从而利用所述传动结构的两个齿轮传动结构同时带动所述卷线结构的两个独立螺纹轴转动，从而带动设置于所述螺纹轴上的卷线器转动，通过所述螺纹轴可实现卷线器绕线的同时也使所述卷线器直线移动，这样能保证卷线器上的钢丝绳一直处于中间位置从而避免跳槽。而且，两个所述卷线器同向转动可以只用一个压线滚轴，压线滚轴也随两个卷线器同向转动，这样可以降低成本。这样，通过一个所述驱动结构就能同时驱动两个齿轮传动结构及卷线结构运转，能够实现两个独立的卷线器同步运动，还简化了整体结构，组装简单高效，降低了成本。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，两个所述齿轮传动结构均包括设置于所述传动轴上的传动齿轮，以及与每个所述传动齿轮啮合的一个从动齿轮，每个所述从动齿轮对应设置于一个所述螺纹轴上。

进一步地，所述传动齿轮和从动齿轮均设置为锥齿轮，且所述传动齿轮设置为传动锥齿轮，所述从动齿轮设置为从动锥齿轮。

进一步地，两个所述传动锥齿轮串设于所述传动轴上，两个所述从动锥齿轮分别与两个所述传动锥齿轮啮合，且两个所述传动锥齿轮的中心线相互平行，两个所述从动锥齿轮的中心线也相互平行。

进一步地，所述传动齿轮和从动齿轮均设置为直齿圆柱齿轮或斜齿圆柱齿轮。

进一步地，所述驱动结构包括设置于所述支撑板上的第一支撑座，设置于所述第一支撑座一端的减震头，与所述减震头连接的驱动电机，所述传动轴设置于所述第一支撑座另一端、并与所述减震头连接。

进一步地，所述传动结构还包括设置于所述支撑板上的传动壳体，两个所述齿轮传动结构均设置于所述传动壳体中。

进一步地，所述卷线结构还包括设置于所述支撑板上的第二支撑座，所述螺纹轴一端设置于所述第二支撑座上、另一端设置于所述传动壳体上。

进一步地，还包括设置于所述卷线器一侧的压线轮结构；所述压线轮结构包括第三支撑座，设置于所述第三支撑座上的轮轴，以及穿设于所述轮轴上的压线轮体。

此外，本实用新型还提出一种自动晾衣机，包括如上所述的加高机结构。

本实用新型具有如下有益效果：通过两个齿轮传动结构同时带动两个独立的卷线结构运转，相比传统技术中的动力组，卷线结构绕线更多，这样就解决了加高机结构钢丝绳不够长的问题；而且，这种结构简单，组装简单，成本低，干燥衣物效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述加高机结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中所述加高机结构(传动壳体打开时)的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中所述加高机结构的俯视结构示意图。

附图标记说明：100-支撑板，200-驱动结构，210-驱动电机，220-减震头，230-第一支撑座，300-传动结构，310-传动壳体，320-传动轴，330-齿轮传动结构，400-卷线结构，410-第二支撑座，420-螺纹轴，430-卷线器，440-压线滚轴，500-压线轮结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中各图中相同的标号表示相同的部分。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提出一种加高机结构，包括支撑板100，设置于所述支撑板100上的动力结构、以及与所述动力结构连接的卷线结构400。通过所述动力结构可以驱动所述卷线结构400运转，以实现所述卷线结构400的卷线放线功能。而且，所述动力结构包括设置于所述支撑板100上的驱动结构200，以及连接所述驱动结构200和卷线结构400的传动结构300。

具体地，如图2至图3所示，所述传动结构300包括与所述驱动结构200连接的传动轴320，以及同时与所述传动轴320连接的两个齿轮传动结构330。而且，所述卷线结构400包括并行设置于所述支撑板100上的两根螺纹轴420，每根所述螺纹轴420与一个所述齿轮传动结构330连接；还包括分别套设于两根所述螺纹轴420上的卷线器430，以及设置于两个所述卷线器430之间的压线滚轴440。所述动力结构的驱动结构200带动所述传动结构300运转，从而利用所述传动结构300的两个齿轮传动结构330同时带动所述卷线结构400的两个独立螺纹轴420转动，从而带动套设于所述螺纹轴420上的卷线器430转动，通过所述螺纹轴420可实现卷线器430绕线的同时也使所述卷线器430直线移动，这样能保证卷线器430上的钢丝绳一直处于中间位置从而避免跳槽。而且，两个所述卷线器430同向转动可以只用一个压线滚轴440，所述压线滚轴440也随两个卷线器430同向转动，这样可以降低成本。这样，通过一个所述驱动结构200就能同时驱动两个所述齿轮传动结构330及所述卷线结构400的两个卷线器430运转，能够实现两个独立的卷线器440同步运动，还简化了整体结构，组装简单高效，降低了成本。

进一步地，两个所述齿轮传动结构330均包括设置于所述传动轴310上的传动齿轮，以及与每个所述传动齿轮啮合的一个从动齿轮，每个所述从动齿轮对应设置于一个所述螺纹轴420上。即在所述传动轴310上同时设置有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与两个所述从动齿轮啮合，从而可以同时带动两个所述螺纹轴420及卷线器430同向转动，从而使得两个所述齿轮传动结构330可同时同向驱动所述卷线结构400运转。而且，两个所述传动齿轮可以独立制作并安装在所述传动轴上，也可以直接制作在所述传动轴上。

而且，在一些实施例中，所述传动齿轮和从动齿轮均设置为锥齿轮，且所述传动齿轮设置为传动锥齿轮，所述从动齿轮设置为从动锥齿轮。通过将所述传动齿轮和从动齿轮均设置为锥齿轮，可以使得所述齿轮传动结构330形成为锥齿轮传动结构。所述驱动结构200一般会纵向布置，而所述卷线结构400会横向布置，这样可以充分利用纵向空间，并减小横向空间占用，还便于进行卷线放线。而所述锥齿轮传动结构可用于相互交错的两根轴的传动，能够轻易地实现动力的转向传递，还能够减小占用空间。进一步地，两个所述传动锥齿轮串设于所述传动轴320上，两个所述从动锥齿轮分别与两个所述传动锥齿轮啮合，且两个所述传动锥齿轮的中心线相互平行，两个所述从动锥齿轮的中心线也相互平行。从而使得两个所述传动锥齿轮同轴线设置在所述传动轴的两个位置处，两个所述从动锥齿轮与两个平行设置的所述螺纹轴420分别连接。

此外，在另一些实施例中，所述传动齿轮和从动齿轮均设置为直齿圆柱齿轮或斜齿圆柱齿轮。这样，也可以将两个所述传动齿轮同轴线布置在所述传动轴上，两个所述从动齿轮也可以平行布置以便于与两个并行设置的所述螺纹轴连接。但是，这样需要将所述传动轴320及所述驱动结构300与所述螺纹轴平行布置。此外，在另一些实施例中，也可以将所述传动齿轮设置为与所述传动轴同轴的传动蜗杆，并将所述从动齿轮设置为从动涡轮，所述从动涡轮与所述螺纹轴连接。而且，可以将整个所述传动轴设置为蜗杆结构，也可以将所述传动轴上的两部分设置为蜗杆结构。这样，将所述齿轮传动结构设置为涡轮蜗杆传动结构，也可以实现动力的转向传递，可实现与所述锥齿轮传动结构类似的效果。

此外，所述驱动结构200包括设置于所述支撑板100上的第一支撑座230，设置于所述第一支撑座230一端的减震头220，与所述减震头220连接的驱动电机210，所述传动轴320设置于所述第一支撑座230另一端、并与所述减震头220连接。所述第一支撑座230为所述减震头220及驱动电机210提供支撑，而所述减震头220可以对所述驱动电机210进行减震，使输出的动力平稳，减小噪音。此外，所述驱动电机210可以对所述传动轴320进行驱动，使所述传动轴320带动所述齿轮传动结构330运转。

此外，所述传动结构300还包括设置于所述支撑板100上的传动壳体310，两个所述齿轮传动结构330均设置于所述传动壳体310中。通过设置所述传动壳体310，将所述传动轴320、以及两个所述齿轮传动结构330包围保护起来，还能形成一个整体结构，便于对所述传动结构300进行模块化设计、生产、安装，更加简单方便。此外，所述传动壳体310还能够为所述传动轴320、两个所述齿轮传动结构330提供安装支撑。

此外，所述卷线结构400还包括设置于所述支撑板100上的第二支撑座410，所述螺纹轴420一端设置于所述第二支撑座410上、另一端设置于所述传动壳体310上。所述第二支撑座410可为所述螺纹轴420提供支撑，便于其在所述齿轮传动结构330的带动下转动。

此外，所述加高机结构还包括设置于所述卷线器430一侧的压线轮结构500。即在本实施例中，因为两个所述卷线器430同向转动，就可以仅仅在所述卷线器430的一侧设置所述压线轮结构500，同时对两个所述卷线器430的钢丝绳进行压线，可以节约成本。具体地，所述压线轮结构500包括设置于所述支撑板100上的第三支撑座，设置于所述第三支撑座上的轮轴，以及穿设于所述轮轴上的压线轮体。而且，所述压线轮体可设置为双轮体，同时对两个所述卷线器的钢丝绳进行压线，方便简单。

此外，本实用新型还提出一种自动晾衣机，包括如上所述的加高机结构。本实用新型通过两个齿轮传动结构同时带动两个独立的卷线结构运转，相比传统技术中的动力组，卷线结构绕线更多，这样就解决了加高机结构钢丝绳不够长的问题；而且，这种结构简单，组装简单，成本低，干燥衣物效率高。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加高机结构，其特征在于，包括支撑板，设置于所述支撑板上的动力结构、以及与所述动力结构连接的卷线结构；

所述动力结构包括设置于所述支撑板上的驱动结构，以及连接所述驱动结构和卷线结构的传动结构；所述传动结构包括与所述驱动结构连接的传动轴，以及同时与所述传动轴连接的两个齿轮传动结构；

所述卷线结构包括并行设置于所述支撑板上的两根螺纹轴，每根所述螺纹轴与一个所述齿轮传动结构连接；还包括分别套设于两根所述螺纹轴上的卷线器，以及设置于两个所述卷线器之间的压线滚轴。

2.根据权利要求1所述的加高机结构，其特征在于，两个所述齿轮传动结构均包括设置于所述传动轴上的传动齿轮，以及与每个所述传动齿轮啮合的一个从动齿轮，每个所述从动齿轮对应设置于一个所述螺纹轴上。

3.根据权利要求2所述的加高机结构，其特征在于，所述传动齿轮和从动齿轮均设置为锥齿轮，且所述传动齿轮设置为传动锥齿轮，所述从动齿轮设置为从动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的加高机结构，其特征在于，两个所述传动锥齿轮串设于所述传动轴上，两个所述从动锥齿轮分别与两个所述传动锥齿轮啮合，且两个所述传动锥齿轮的中心线相互平行，两个所述从动锥齿轮的中心线也相互平行。

5.根据权利要求1所述的加高机结构，其特征在于，所述传动齿轮和从动齿轮均设置为直齿圆柱齿轮或斜齿圆柱齿轮。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的加高机结构，其特征在于，所述驱动结构包括设置于所述支撑板上的第一支撑座，设置于所述第一支撑座一端的减震头，与所述减震头连接的驱动电机，所述传动轴设置于所述第一支撑座另一端、并与所述减震头连接。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的加高机结构，其特征在于，所述传动结构还包括设置于所述支撑板上的传动壳体，两个所述齿轮传动结构均设置于所述传动壳体中。

8.根据权利要求7所述的加高机结构，其特征在于，所述卷线结构还包括设置于所述支撑板上的第二支撑座，所述螺纹轴一端设置于所述第二支撑座上、另一端设置于所述传动壳体上。

9.根据权利要求8所述的加高机结构，其特征在于，还包括设置于所述卷线器一侧的压线轮结构；所述压线轮结构包括第三支撑座，设置于所述第三支撑座上的轮轴，以及穿设于所述轮轴上的压线轮体。

10.一种自动晾衣机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的加高机结构。