CN207632998U - 一种缝盘机压边轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝盘机压边轴装置,包括固定轴架、调节固定架,所述固定轴架上表面设置有完全贯穿的第一安装孔,所述固定轴架侧面设置有完全贯穿的第二安装孔,所述固定轴架前后侧面上设置有分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔连通的侧固定孔,所述侧固定孔内设置有顶紧螺丝,所述第二安装孔内设置有所述调节固定架,所述调节固定架端部设置有连杆,所述连杆上方设置有刮边条,所述刮边条上方设置有调节螺母。有益效果在于:能够使工作人员在操作的过程中不费劲,费力,轻松操作,能够使毛衣衫片在缝合的过程中缝合整齐,中间不开缝,不会使毛衣的衫片在缝合的过程中重叠缝合,提高了衣服的美观度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,特别是涉及一种缝盘机压边轴装置。
背景技术
缝盘机,俗称套口车,使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作,比手工缝合的效率大大提高。缝盘机是一种半机械化机器,也主要用人工操作来完成,现在国内的毛织机都是全自动的,但缝合毛衣,只能用缝盘机和人工操作来完成。现在市场上面的缝盘机主要是人工把衫片刮在缝盘机的机针上面,踩动踏板,通过皮带转动电机,使缝盘机转动缝合。人工刮衫片时不仅速度慢,工作强度大,而且容易导致毛衣起球、短线等故障,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缝盘机压边轴装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种缝盘机压边轴装置,包括固定轴架、调节固定架,所述固定轴架上表面设置有完全贯穿的第一安装孔,所述固定轴架侧面设置有完全贯穿的第二安装孔,所述固定轴架前后侧面上设置有分别与所述第一安装孔和所述第二安装孔连通的侧固定孔,所述侧固定孔内设置有顶紧螺丝,所述第二安装孔内设置有所述调节固定架,所述调节固定架端部设置有连杆,所述连杆上方设置有刮边条,所述刮边条上方设置有调节螺母,所述连杆上端侧面设置有轴承安装架,所述轴承安装架上方设置有压边轴承。
进一步的,所述第一安装孔和所述第二安装孔相互垂直,所述第一安装孔和所述第二安装孔不接触。
进一步的,所述侧固定孔为螺纹孔,所述侧固定孔的孔径不小于6mm。
进一步的,所述连杆插入所述调节固定架内部,所述调节固定架端部侧面同样设置有顶紧螺丝。
进一步的,所述刮边条为前端带有弯钩的金属丝,所述刮边条尾端嵌套在所述连杆上,所述压边条上下端各设置有一个所述调节螺母。
进一步的,所述轴承安装架焊接在所述连杆侧面,所述轴承安装架与所述连杆之间的夹角为80°-90°。
进一步的,所述压边轴承的内径嵌套在所述轴承安装架的固定轴上方,所述压边轴承共有两个,所述压边轴承为滚动轴承。
上述结构中,将该装置安装在缝盘机的机头部位,机头下部有一个铁轴,铁轴插入所述固定轴架上的所述第一安装孔并利用所述顶紧螺丝固定,另一端的两个所述压边轴承放在缝盘机的机针上,所述刮边条放在机针上面,缝盘机转动时,人工把衫片刮在机针上,压边轴转动把衫片自动就推进去了,所述刮边条把衫片刮到机针里面,所述压边轴承防止缝合过程中衫片出现褶皱。
本实用新型的有益效果在于:能够使工作人员在操作的过程中不费劲,费力,轻松操作,能够使毛衣衫片在缝合的过程中缝合整齐,中间不开缝,不会使毛衣的衫片在缝合的过程中重叠缝合,提高了衣服的美观度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种缝盘机压边轴装置的空间立体视图;
图2是本实用新型所述一种缝盘机压边轴装置的主视结构简图;
图3是本实用新型所述一种缝盘机压边轴装置的固定轴架剖视图。
附图标记说明如下:
1、固定轴架;2、顶紧螺丝;3、调节固定架;4、连杆;5、轴承安装架; 6、压边轴承;7、调节螺母;8、刮边条;9、第一安装孔;10、侧固定孔;11、第二安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种缝盘机压边轴装置,包括固定轴架1、调节固定架3,固定轴架1上表面设置有完全贯穿的第一安装孔9,固定轴架1侧面设置有完全贯穿的第二安装孔11,固定轴架1前后侧面上设置有分别与第一安装孔9和第二安装孔11连通的侧固定孔10,侧固定孔10内设置有顶紧螺丝 2,第二安装孔11内设置有调节固定架3,调节固定架3端部设置有连杆4,连杆4上方设置有刮边条8,刮边条8上方设置有调节螺母7,连杆4上端侧面设置有轴承安装架5,轴承安装架5上方设置有压边轴承6。
进一步的,第一安装孔9和第二安装孔11相互垂直,第一安装孔9和第二安装孔11不接触,侧固定孔10为螺纹孔,侧固定孔10的孔径不小于6mm,连杆4插入调节固定架3内部,调节固定架3端部侧面同样设置有顶紧螺丝2,刮边条8为前端带有弯钩的金属丝,刮边条8尾端嵌套在连杆4上,压边条上下端各设置有一个调节螺母7,轴承安装架5焊接在连杆4侧面,轴承安装架5与连杆4之间的夹角为80°-90°,压边轴承6的内径嵌套在轴承安装架 5的固定轴上方,压边轴承6共有两个,压边轴承6为滚动轴承。
上述结构中,将该装置安装在缝盘机的机头部位,机头下部有一个铁轴,铁轴插入固定轴架1上的第一安装孔9并利用顶紧螺丝2固定,另一端的两个压边轴承6放在缝盘机的机针上,刮边条8放在机针上面,缝盘机转动时,人工把衫片刮在机针上,压边轴转动把衫片自动就推进去了,刮边条8把衫片刮到机针里面,压边轴承6防止缝合过程中衫片出现褶皱。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种缝盘机压边轴装置,其特征在于:包括固定轴架(1)、调节固定架(3),所述固定轴架(1)上表面设置有完全贯穿的第一安装孔(9),所述固定轴架(1)侧面设置有完全贯穿的第二安装孔(11),所述固定轴架(1)前后侧面上设置有分别与所述第一安装孔(9)和所述第二安装孔(11)连通的侧固定孔(10),所述侧固定孔(10)内设置有顶紧螺丝(2),所述第二安装孔(11)内设置有所述调节固定架(3),所述调节固定架(3)端部设置有连杆(4),所述连杆(4)上方设置有刮边条(8),所述刮边条(8)上方设置有调节螺母(7),所述连杆(4)上端侧面设置有轴承安装架(5),所述轴承安装架(5)上方设置有压边轴承(6)。
2.根据权利要求1所述的一种缝盘机压边轴装置,其特征在于:所述第一安装孔(9)和所述第二安装孔(11)相互垂直,所述第一安装孔(9)和所述第二安装孔(11)不接触。
3.根据权利要求1所述的一种缝盘机压边轴装置,其特征在于:所述侧固定孔(10)为螺纹孔,所述侧固定孔(10)的孔径不小于6mm。
4.根据权利要求1所述的一种缝盘机压边轴装置,其特征在于:所述连杆(4)插入所述调节固定架(3)内部,所述调节固定架(3)端部侧面同样设置有顶紧螺丝(2)。
5.根据权利要求1所述的一种缝盘机压边轴装置,其特征在于:所述刮边条(8)为前端带有弯钩的金属丝,所述刮边条(8)尾端嵌套在所述连杆(4)上,所述压边条上下端各设置有一个所述调节螺母(7)。
6.根据权利要求1所述的一种缝盘机压边轴装置,其特征在于:所述轴承安装架(5)焊接在所述连杆(4)侧面,所述轴承安装架(5)与所述连杆(4)之间的夹角为80°-90°。
7.根据权利要求1所述的一种缝盘机压边轴装置,其特征在于:所述压边轴承(6)的内径嵌套在所述轴承安装架(5)的固定轴上方,所述压边轴承(6)共有两个,所述压边轴承(6)为滚动轴承。
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