CN207632924U - 石墨保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石墨保温炉，包括炉主体和插销，所述炉主体由若干单体组装而成，所述炉主体为上、下两端具有开口、内部中空的桶状结构，所述单体具有内表面和外表面，所述内表面向单体外部延伸形成第一勾件，所述外表面向单体外部延伸形成第二勾件，所述第一勾件和第二勾件分别位于单体的两侧，组装时，所述相邻两单体之间的第一勾件和第二勾件搭接形成插槽，所述插销插于插槽内而将相邻两单体锁紧。本保温炉既具有了传统整体式保温炉的保温效果、抗腐蚀性能以及使用寿命长的特点，同时也克服了整体式固化保温炉价格高、生产周期长的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温炉，具体涉及一种用于单晶炉的石墨保温炉。
背景技术
单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料，是目前世界上最重要的单晶材料之一，它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料；单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备，单晶炉热场所用保温材料基本上都是采用石墨保温炉和石墨化高纯软炭毡的组合体，目前石墨保温炉为整体式结构，存在耗材太多以及对原材料的大小要求比较高的缺点。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种石墨保温炉，该保温炉采用由若干单体通过插销拼接而成，从而解决了现有技术存在对原材料尺寸要求高以及制造保温炉过程中造成浪费的技术问题。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种石墨保温炉，包括炉主体和插销，所述炉主体由若干单体组装而成，所述炉主体为上、下两端具有开口、内部中空的桶状结构，所述单体具有内表面和外表面，所述内表面向单体外部延伸形成第一勾件，所述外表面向单体外部延伸形成第二勾件，所述第一勾件和第二勾件分别位于单体的两侧，组装时，所述相邻两单体之间的第一勾件和第二勾件搭接形成插槽，所述插销插于插槽内而将相邻两单体锁紧。
优选地，所述第一勾件和第二勾件呈“L”型，且其厚度小于单体的厚度。
优选地，所述单体突出于第一勾件和第二勾件的侧面为斜面。
优选地，所述单体的内表面和外表面为弧形结构，所述炉主体是由若干个单体组装而成的圆柱体结构。
优选地，所述插销为上端宽下端窄的锥形结构，所述每个插槽内插入两根插销，且两根插销的方向相反。
优选地，所述炉主体上设有若干起吊孔和若干个排气孔，所述起吊孔位于排气孔的上方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中的炉主体是由若干单体组装而成，既具有了传统整体式保温炉的保温效果、抗腐蚀性能以及使用寿命长的特点，同时也克服了整体式固化保温炉价格高、生产周期长的缺点，而且由于单体较小故原料可采用生产其他产品的边角余料，所以大大降低了产品的成本，而且将废物再利用且不污染环境，符合当代节能减排的精神；所述插销采用带有斜度的设计，使得插销在装配时越往下就越紧，在起吊时不容易松动；且两根插销中一根大头朝上一根小头朝上，上下错开放置，因此每次装卸更方便；起吊孔同时具有观察孔的功能，减少了保温炉整体开孔的数量，从而保证了保温炉的保温效果；在炉主体上增设排气孔，将炉内的废气由固定的通道及时排出，减缓了炉主体的腐蚀进度，延长了炉主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中单体的结构示意图；
图4为本实用新型中单体的俯视图；
图5为本实用新型中插销的结构示意图；
图6为本实用新型中两个插销配合后的示意图；
图中：10-单体，11-第一勾件，12-第二勾件，13-插槽，14-起吊孔，15-排气孔，20-插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-6所示，一种石墨保温炉，包括炉主体和插销20，所述炉主体由若干单体10组装而成，所述炉主体为上、下两端具有开口、内部中空的桶状结构，所述单体10具有内表面和外表面，所述内表面向单体外部延伸形成第一勾件11，所述外表面向单体外部延伸形成第二勾件12，所述第一勾件11和第二勾件12分别位于单体10的两侧，组装时，所述相邻两单体之间的第一勾件11和第二勾件12搭接形成插槽13，所述插销20插于插槽内而将相邻两单体锁紧。本实用新型中的炉主体是由若干单体10组装而成，所述单体10的两侧分别形成厚度小于单体的第一勾件11和第二勾件12，第一勾件和第二勾件的末端朝向单体侧形成折弯，两个单体插接时两个折弯形成插槽13，在插槽内插入插销而将单体锁紧。本保温炉既具有了传统整体式保温炉的保温效果、抗腐蚀性能以及使用寿命长的特点，同时也克服了整体式固化保温炉价格高、生产周期长的缺点，由于单体较小故原料可采用生产其他产品的边角余料，所以大大降低了产品的成本，而且将废物再利用且不污染环境，符合当代节能减排的精神。
其中，所述炉主体上设有若干起吊孔14和若干个排气孔15，所述起吊孔14位于排气孔15的上方。起吊孔14还兼有观察孔的功能，减少了保温炉整体开孔的数量，从而保证了保温炉的保温效果；在炉主体上增设排气孔，将炉内的废气由固定的通道及时排出，减缓了炉主体的腐蚀进度，延长了炉主体的使用寿命。
如图3和图4所示，所述第一勾件11和第二勾件12呈“L”型，且其厚度小于单体的厚度，所述单体10突出于第一勾件11和第二勾件12的侧面为斜面。单体两侧的斜面相互平行，斜面与第一勾件或第二勾件的内表面形成小于90°的夹角，此斜面设计使得保温炉在高温膨胀后，两个勾件之间结合得更加的紧密。所述单体10的内表面和外表面为弧形结构，所述炉主体是由若干个单体组装而成的圆柱体结构，实施例中炉主体是由二十个单体插接而成。
如图5和图6所示，所述插销20为上端宽下端窄的锥形结构，所述每个插槽13内插入两根插销20，且两根插销的方向相反。所述插销20采用带有斜度的设计，使得插销在装配时越往下就越紧，在起吊时不容易松动；且两根插销中一根大头朝上一根小头朝上，上下错开放置，因此每次装卸更方便。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种石墨保温炉，其特征在于：包括炉主体和插销(20)，所述炉主体由若干单体(10)组装而成，所述炉主体为上、下两端具有开口、内部中空的桶状结构，所述单体(10)具有内表面和外表面，所述内表面向单体外部延伸形成第一勾件(11)，所述外表面向单体外部延伸形成第二勾件(12)，所述第一勾件(11)和第二勾件(12)分别位于单体(10)的两侧，组装时，所述相邻两单体之间的第一勾件(11)和第二勾件(12)搭接形成插槽(13)，所述插销(20)插于插槽内而将相邻两单体锁紧。
2.根据权利要求1所述的石墨保温炉，其特征在于：所述第一勾件(11)和第二勾件(12)呈“L”型，且其厚度小于单体的厚度。
3.根据权利要求2所述的石墨保温炉，其特征在于：所述单体(10)突出于第一勾件(11)和第二勾件(12)的侧面为斜面。
4.根据权利要求1所述的石墨保温炉，其特征在于：所述单体(10)的内表面和外表面为弧形结构，所述炉主体是由若干个单体组装而成的圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的石墨保温炉，其特征在于：所述插销(20)为上端宽下端窄的锥形结构，所述每个插槽(13)内插入两根插销(20)，且两根插销的方向相反。
6.根据权利要求1所述的石墨保温炉，其特征在于：所述炉主体上设有若干起吊孔(14)和若干个排气孔(15)，所述起吊孔(14)位于排气孔(15)的上方。
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