CN207630599U - 一种双螺杆挤压机快速落料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于石灰加工装置技术领域，具体为一种双螺杆挤压机快速落料结构，包括底座，所述底座顶部设有挤压机本体，通过在底座上设置抽气装置，抽气装置包括排风机，排风机抽气口连接有软管，且软管一端部螺接有排气管，排气管开口呈喇叭口状，且排气管开口处设有防尘网，防尘网上方设有半球形板，且半球形板敞口向下，半球形板底部均匀开有透气孔，避免了双螺杆挤压机落料过程中空气聚集在方矩管右侧导致的落料速度慢，生产效率低的问题，排气管结构简单，方便后期维护，排气管、防尘网和半球形板可以缓冲气体中掺杂的石灰粉末，减少石灰粉末进入排气管损坏装置，进而延长装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型公开的属于石灰加工装置技术领域，具体为一种双螺杆挤压机快速落料结构。
背景技术
石灰的生产需要使用到双螺杆挤压机，现有的挤压操作过程中，石灰在进料斗内下降时，会形成一股顺风，空气随着石灰一起进入双螺杆挤压机，聚集在双螺杆挤压机的方矩管右边，导致石灰被送走的会很慢，同时，石灰进入方矩管的速度变慢，进而导致生产效率低下的问题。为此，我们提出了一种双螺杆挤压机快速落料结构投入使用，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤压机快速落料结构，以解决上述背景技术中提出现有的挤压操作过程中，石灰在进料斗内下降时，会形成一股顺风，空气随着石灰一起进入双螺杆挤压机，聚集在双螺杆挤压机的方矩管右边，导致石灰被送走的会很慢，同时，石灰进入方矩管的速度变慢，进而导致生产效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤压机快速落料结构，包括底座，所述底座顶部设有挤压机本体，所述挤压机本体顶端设有给料传动装置，所述给料传动装置包括给料螺杆，所述给料螺杆连接有储料罐，所述储料罐通过给料螺杆连接有进料斗，所述进料斗固定连接在方矩管表面，所述方矩管上开有与进料斗相连通的通孔，所述通孔右侧设有抽气装置，所述抽气装置包括排风机，所述排风机抽气口连接有软管，且软管一端部螺接有排气管，所述排气管开口呈喇叭口状，且排气管开口处设有防尘网，所述防尘网上方设有半球形板，且半球形板敞口向下，所述半球形板底部均匀开有透气孔。
优选的，所述排气管呈喇叭口状的一端位于方矩管内腔，且排气管与方矩管固定连接，所述半球形板通过焊接方式固定在排气管内腔，所述透气孔为两组。
优选的，所述排风机固定连接在底座上表面，且排风机排气口向下设置。
优选的，所述方矩管与挤压机本体左侧表面固定连接，所述方矩管内腔设有挤压螺杆，且挤压螺杆的螺纹段位于排气管左侧下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构、设计合理，操作方便，通过设置抽气装置，抽气装置包括排风机，排风机抽气口连接有软管，且软管一端部螺接有排气管，排气管开口呈喇叭口状，且排气管开口处设有防尘网，防尘网上方设有半球形板，且半球形板敞口向下，半球形板底部均匀开有透气孔，避免了双螺杆挤压机落料过程中空气聚集在方矩管右侧导致的落料速度慢，生产效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型排气管结构示意图。
图中：1底座、2挤压机本体、3给料传动装置、31给料螺杆、4储料罐、5进料斗、6方矩管、61通孔、7抽气装置、71排风机、8软管、9排气管、91防尘网、10半球形板、101透气孔、11挤压螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆挤压机快速落料结构，包括底座1，所述底座1顶部设有挤压机本体2，所述挤压机本体2顶端设有给料传动装置3，所述给料传动装置3包括给料螺杆31，所述给料螺杆31连接有储料罐4，所述储料罐4通过给料螺杆31连接有进料斗5，所述进料斗5固定连接在方矩管6表面，所述方矩管6上开有与进料斗5相连通的通孔61，所述通孔61右侧设有抽气装置7，所述抽气装置7包括排风机71，所述排风机71抽气口连接有软管8，且软管8一端部螺接有排气管9，所述排气管9开口呈喇叭口状，且排气管9开口处设有防尘网91，所述防尘网91上方设有半球形板10，且半球形板10敞口向下，所述半球形板10底部均匀开有透气孔101。
其中，所述排气管9呈喇叭口状的一端位于方矩管6内腔，且排气管9与方矩管6固定连接，所述半球形板10通过焊接方式固定在排气管9内腔，所述透气孔101为两组。所述排风机71固定连接在底座1上表面，且排风机71排气口向下设置。所述方矩管6与挤压机本体2左侧表面固定连接，所述方矩管6内腔设有挤压螺杆11，且挤压螺杆11的螺纹段位于排气管9左侧下方。
工作原理：本实用新型设计合理，操作方便，通过设置抽气装置7，抽气装置7包括排风机71，排风机71抽气口连接有软管8，且软管8一端部螺接有排气管9，排气管9开口呈喇叭口状，且排气管9开口处设有防尘网91，防尘网91上方设有半球形板10，且半球形板10敞口向下，半球形板10底部均匀开有透气孔101，可以增加排风机71吸气所产生的压力，使进料斗5内的石灰粉末迅速落下，避免了双螺杆挤压机落料过程中空气聚集在方矩管6右侧导致的落料速度慢，生产效率低的问题，排气管9结构简单，方便后期维护，排气管9、防尘网91和半球形板10的结构可以缓冲气体中掺杂的石灰粉末，减少石灰粉末进入排气管9损坏装置，进而延长装置使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种双螺杆挤压机快速落料结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有挤压机本体(2)，所述挤压机本体(2)顶端设有给料传动装置(3)，所述给料传动装置(3)包括给料螺杆(31)，所述给料螺杆(31)连接有储料罐(4)，所述储料罐(4)通过给料螺杆(31)连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)固定连接在方矩管(6)表面，所述方矩管(6)上开有与进料斗(5)相连通的通孔(61)，所述通孔(61)右侧设有抽气装置(7)，所述抽气装置(7)包括排风机(71)，所述排风机(71)抽气口连接有软管(8)，且软管(8)一端部螺接有排气管(9)，所述排气管(9)开口呈喇叭口状，且排气管(9)开口处设有防尘网(91)，所述防尘网(91)上方设有半球形板(10)，且半球形板(10)敞口向下，所述半球形板(10)底部均匀开有透气孔(101)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压机快速落料结构，其特征在于：所述排气管(9)呈喇叭口状的一端位于方矩管(6)内腔，且排气管(9)与方矩管(6)固定连接，所述半球形板(10)通过焊接方式固定在排气管(9)内腔，所述透气孔(101)为两组。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压机快速落料结构，其特征在于：所述排风机(71)固定连接在底座(1)上表面，且排风机(71)排气口向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤压机快速落料结构，其特征在于：所述方矩管(6)与挤压机本体(2)左侧表面固定连接，所述方矩管(6)内腔设有挤压螺杆(11)，且挤压螺杆(11)的螺纹段位于排气管(9)左侧下方。
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- 2017-12-15 CN CN201721757193.0U patent/CN207630599U/zh active Active
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