CN207630145U - 带有吸尘毛刷的分板机切割机头 - Google Patents

Abstract

一种带有吸尘毛刷的分板机切割机头，属于一种分板机切割机头，包括上构件、下构件、主轴、调整座以及吸尘毛刷，主轴固定安装在上构件的轴向孔中，主轴的下端连接有铣刀，下构件的中心设有开口，其中，下构件的开口下端设有滑动段，滑动段的上端具有台阶，调整座上设有与滑动段相配合的弧形挡板，弧形挡板插在滑动段内并可上下滑动，弧形挡板的上端设有两个对应的卡勾，卡勾用于挂在台阶上，弧形挡板上对应吸尘设备处设有缺口，下构件与调整座之间设有可确保调整座上下移动的导向装置。本实用新型的优点在于：当铣刀的高度调高或调低时，吸尘毛刷能够自动配合铣刀作轴向移位，确保吸尘毛刷可以保持浮贴于治具压板表面的状态。

Description

带有吸尘毛刷的分板机切割机头

技术领域：

本实用新型涉及一种分板机切割机头，具体讲是一种带有吸尘毛刷的分板机切割机头。

背景技术：

一般的电路板必须进行所谓的板边切除以及分板的动作，为了避免分板机切割机头在切割电路板时所产生的粉尘、铜箔、锡球等碎屑，掉落于电路板上，所以必须配合使用吸尘设备将这些粉尘、铜箔、锡球等碎屑吸走，通常在使用吸尘设备时需要使用吸尘毛刷将分板机切割机头上的铣刀附近围绕起来，进而形成一吸尘区域。

但是由于电路板的厚度仅而分板机切割机头上的铣刀长度则有当分板机切割机头上的铣刀在切割与铣制一定数量(约一百片或二百片)的电路板之后，铣刀会发热发烫，所以使用者会通过分板机上的进退刀机构的升降将分板机切割机头整体调低或调高数mm，从而可以使分板机切割机头上的铣刀的高度调低或调高数mm，能够避免铣刀磨损过快，同时也可以确保铣刀切割与铣制电路板的精密性，而当铣刀的高度调低或调高时，吸尘毛刷必须跟着铣刀一起作轴向移位，否则当吸尘毛刷的位置下压得太低时会挤压变形，铣刀在切割与铣制时会产生一侧向作用力，进而影响切割电路板的精确度，而当吸尘毛刷的位置上浮得太高时吸尘区域则会形成空隙，进而影响吸尘的效果。

如图1所示：常用的分板机切割机头包括上构件102、下构件103、主轴101、调整座105以及圆环形的吸尘毛刷107，下构件103连接在上构件102的下面，上构件102用于与进退刀机构连接，主轴101固定安装在上构件102的轴向孔111中，主轴101的下端连接有铣刀106，主轴101的上端连接有用于驱动铣刀106转动的电机109，下构件103的中心对应于轴向孔111的下方处设有开口104，下构件103的侧壁上连接有与开口104相通的吸尘设备108，调整座105插在开口104的下端并通过下构件103侧壁上的锁紧螺钉110压紧，吸尘毛刷107连接在调整座105的下端。当铣刀106的高度随进退刀机构升降调整后，这时要通过手动旋松锁紧螺钉110后，再通过手动改变调整座105插入下构件103开口104内的长度大小来改变吸尘毛刷107相对于铣刀106作轴向的高低位移，从而避免吸尘毛刷107下压得太紧或上浮得太松而干扰铣刀106铣切时的精确性或影响吸尘的效果，确保吸尘毛刷可以保持浮贴于电路板上的治具压板表面的状态，然后再手动旋紧锁紧螺钉110。上述吸尘毛刷107的调节过程为人工手动调节，既费时又费工，而且精密度不容易控制。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种当铣刀的高度调高或调低时，吸尘毛刷能够自动配合铣刀作轴向移位、确保吸尘毛刷可以保持浮贴于治具压板表面状态的带有吸尘毛刷的分板机切割机头。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种带有吸尘毛刷的分板机切割机头，包括上构件、下构件、主轴、调整座以及吸尘毛刷，下构件连接在上构件的下面，上构件用于与进退刀机构连接，主轴固定安装在上构件的轴向孔中，主轴的下端连接有铣刀，主轴的上端连接有用于驱动铣刀转动的电机，下构件的中心设有开口，下构件的侧壁上连接有与开口相通的吸尘设备，吸尘毛刷连接在调整座的下端，其中，下构件的开口下端设有滑动段，滑动段的上端具有台阶，调整座上设有与滑动段相配合的弧形挡板，弧形挡板插在滑动段内并可上下滑动，弧形挡板的上端设有两个对应的卡勾，卡勾用于挂在台阶上，弧形挡板上对应吸尘设备处设有缺口，下构件与调整座之间设有可确保调整座上下移动的导向装置。

本实用新型所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其中，滑动段两侧设有可使卡勾通过的闪避槽。

本实用新型所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其中，导向装置是指，下构件的下端设有多个线性轴承，调整座上设有多个与线性轴承相对应的导柱，每个导柱均插在相对应的线性轴承内。

本实用新型所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其中，导向装置是指，弧形挡板上设有竖直的滑槽，下构件上设有定位销，定位销插在滑槽内。

本实用新型所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其中，导向装置是指，下构件上连接有竖直的滑轨，滑轨上设有滑块，调整座通过连接板与滑块连接。

本实用新型所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其中，下构件与调整座之间设有多个弹簧，每个弹簧的两端分别位于下构件和调整座上设有的弹簧槽内。

本实用新型所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其中，调整座与吸尘毛刷之间设有挡片，挡片的中心设有可使主轴进入的插入孔，挡片边缘周向均布有多个孔洞。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型带有吸尘毛刷的分板机切割机头具有以下优点：由于下构件的开口下端设有滑动段，滑动段的上端具有台阶，调整座上设有与滑动段相配合的弧形挡板，弧形挡板插在滑动段内并可上下滑动，弧形挡板的上端设有两个对应的卡勾，卡勾用于挂在台阶上，下构件与调整座之间设有可确保调整座上下移动的导向装置，因此，当本实用新型整体随进退刀机构升降调整后，也就是说铣刀相对于电路板的高度调高或调低了，这时由于调整座上的弧形挡板可以在下构件的滑动段内进行滑动，并且在导向装置的导向作用下，调整座和吸尘毛刷可以依靠自身的重力向下移动，或当吸尘毛刷压紧在电路板上的治具压板上时，受到治具压板的反作用力而自动向上移动，能够确保吸尘毛刷可以保持浮贴于治具压板表面的状态。

闪避槽的作用是：在把调整座装配到下构件上时，先使卡勾对准闪避槽插入，可以使弧形挡板插入到滑动段内，插到位后，然后再转动调整座一定的角度，可以使卡勾挂在台阶上，起到了方便安装调整座的作用。

导向装置采用导柱和线性轴承的结构可以实现调整座的上下移动，防止调整座出现转动。

导向装置采用定位销与竖直的滑槽的结构也可以实现调整座的上下移动，也防止了调整座出现转动。

导向装置采用通过竖直的滑轨和滑块的结构也可以实现调整座的上下移动，也防止了调整座出现转动。

弹簧可以为调整座提供弹力，相对于调整座和吸尘毛刷依靠自身的重力进行的移动更可靠，可以使调整座保持弹性调整的作用。

挡片上的孔洞可以作为阻挡颗粒大于孔洞的碎屑之用，避免这些颗粒过大的碎屑阻碍吸尘设备，防止吸尘设备降低吸力的情形发生，对吸尘设备起到保护的作用。

附图说明：

图1是现有技术带有吸尘毛刷的分板机切割机头的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一的局部分解结构示意图；

图3是本实用新型的实施例一的下构件、调整座和吸尘毛刷所处部分的分解结构示意图；

图4是本实用新型的实施例一的主视剖视结构示意图；

图5是本实用新型的实施例一的右视剖视结构示意图；

图6是图4中“A－A”的剖视结构示意图；

图7是图4中“B－B”的剖视结构示意图；

图8是本实用新型的实施例一中的下构件的立体结构示意图；

图9是本实用新型的实施例一中的下构件的俯视结构示意图；

图10是本实用新型的实施例二的主视剖视结构示意图；

图11是图10中“C－C”的剖视结构示意图；

图12是本实用新型的实施例三的主视剖视结构示意图；

图13是图12中“D－D”的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型带有吸尘毛刷的分板机切割机头作进一步说明：

实施例一：如图2～图9所示，本实用新型包括上构件2、下构件3、主轴1、调整座5以及吸尘毛刷7，下构件3通过螺钉连接在上构件2的下面，上构件2用于与进退刀机构(图中未示出)连接，主轴1固定安装在上构件2的轴向孔19中，主轴1的下端连接有铣刀6，主轴1的上端连接有用于驱动铣刀6转动的电机9(电机9驱动铣刀6转动是现有技术，故其具体结构不在此赘述)，下构件3的中心设有开口4，开口4的直径大于轴向孔19的直径，下构件3的侧壁上连接有与开口4相通的吸尘设备8，吸尘毛刷7通过调整座5上的紧定螺钉连接在调整座5的下端，下构件3的开口4下端设有滑动段14，滑动段14的上端具有台阶15，调整座5上设有与滑动段14相配合的弧形挡板12，弧形挡板12插在滑动段14内并可上下滑动，弧形挡板12的上端设有两个对应的卡勾13，卡勾13用于挂在台阶15上，滑动段14的两侧设有可使卡勾13通过的闪避槽18，在把调整座5装配到下构件3上时，先使卡勾13对准闪避槽18插入，可以使弧形挡板12插入到滑动段14内，插到位后，然后再转动调整座5一定的角度，可以使卡勾13挂在台阶15上，从而方便了调整座5的安装，弧形挡板12上对应吸尘设备8处设有缺口20，铣刀6切割电路板时所产生的粉尘、铜箔、锡球等碎屑可以通过缺口20被吸尘设备8吸走，下构件3与调整座5之间设有四个弹簧11，每个弹簧11均顶在下构件3与调整座5之间，为调整座5提供弹力，可以使调整座5保持弹性调整的作用，每个弹簧11的两端分别位于下构件3和调整座5上设有的弹簧槽21内，调整座5与吸尘毛刷7之间设有挡片10，挡片10的中心设有可使主轴1进入的插入孔22，挡片10边缘周向均布有多个孔洞23，孔洞23可以作为阻挡颗粒大于孔洞23的碎屑之用，避免这些颗粒过大的碎屑阻碍吸尘设备8，防止吸尘设备8降低吸力的情形发生，对吸尘设备8起到保护的作用，下构件3与调整座5之间设有可确保调整座5上下移动的导向装置。

导向装置具体结构可以采用如下结构：下构件3的下端设有四个线性轴承16，每个线性轴承16均位于下构件3上的凹孔内并通过紧定螺钉锁定，调整座5上设有多个与线性轴承16相对应的导柱17，每个导柱17均通过紧定螺钉锁定在调整座5上，每个导柱17的上端均插在相对应的线性轴承16内，通过导柱17和线性轴承16可以实现调整座5的上下移动。

实施例二：如图10和图11所示，在实施例一的基础上，导向装置还可以采用如下结构：弧形挡板12上设有竖直的滑槽24，下构件3上设有定位销25，定位销25插在滑槽24内，通过定位销25与竖直的滑槽24可以实现调整座5的上下移动，防止调整座5出现转动。

实施例三：如图12和图13所示，在实施例一的基础上，导向装置还可以采用如下结构：下构件3上通过螺钉连接有竖直的滑轨26，滑轨26上设有滑块27，调整座5通过连接板28与滑块27连接，通过滑轨26和滑块27可以实现调整座5的上下移动，也防止了调整座5出现转动。

工作时，当本实用新型整体随进退刀机构升降调整后，也就是说铣刀6相对于电路板(图中未示出)的高度调高或调低了，这时，调整座5上的弧形挡板12可以在下构件3的滑动段14内进行滑动，并且在导向装置的导向作用下，调整座5和吸尘毛刷7可以在弹簧11的弹力的作用下向下移动，或当吸尘毛刷7压紧在电路板上的治具压板(图中未示出)上时，受到治具压板的反作用力而自动向上移动，能够确保吸尘毛刷7可以保持浮贴于治具压板表面的状态。

以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有吸尘毛刷的分板机切割机头，包括上构件(2)、下构件(3)、主轴(1)、调整座(5)以及吸尘毛刷(7)，所述下构件(3)连接在上构件(2)的下面，所述上构件(2)用于与进退刀机构连接，所述主轴(1)固定安装在上构件(2)的轴向孔(19)中，所述主轴(1)的下端连接有铣刀(6)，所述主轴(1)的上端连接有用于驱动铣刀(6)转动的电机(9)，所述下构件(3)的中心设有开口(4)，所述下构件(3)的侧壁上连接有与开口(4)相通的吸尘设备(8)，所述吸尘毛刷(7)连接在调整座(5)的下端，其特征在于：所述下构件(3)的开口(4)下端设有滑动段(14)，所述滑动段(14)的上端具有台阶(15)，所述调整座(5)上设有与滑动段(14)相配合的弧形挡板(12)，所述弧形挡板(12)插在滑动段(14)内并可上下滑动，所述弧形挡板(12)的上端设有两个对应的卡勾(13)，所述卡勾(13)用于挂在台阶(15)上，所述弧形挡板(12)上对应吸尘设备(8)处设有缺口(20)，所述下构件(3)与调整座(5)之间设有可确保调整座(5)上下移动的导向装置。

2.根据权利要求1所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其特征在于：所述滑动段(14)两侧设有可使卡勾(13)通过的闪避槽(18)。

3.根据权利要求1所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其特征在于：所述导向装置是指，所述下构件(3)的下端设有多个线性轴承(16)，所述调整座(5)上设有多个与线性轴承(16)相对应的导柱(17)，所述每个导柱(17)均插在相对应的线性轴承(16)内。

4.根据权利要求1所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其特征在于：所述导向装置是指，所述弧形挡板(12)上设有竖直的滑槽(24)，所述下构件(3)上设有定位销(25)，所述定位销(25)插在滑槽(24)内。

5.根据权利要求1所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其特征在于：所述导向装置是指，所述下构件(3)上连接有竖直的滑轨(26)，所述滑轨(26)上设有滑块(27)，所述调整座(5)通过连接板(28)与滑块(27)连接。

6.根据权利要求3或4或5所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其特征在于：所述下构件(3)与调整座(5)之间设有多个弹簧(11)，所述每个弹簧(11)的两端分别位于下构件(3)和调整座(5)上设有的弹簧槽(21)内。

7.根据权利要求6所述的带有吸尘毛刷的分板机切割机头，其特征在于：所述调整座(5)与吸尘毛刷(7)之间设有挡片(10)，所述挡片(10)的中心设有可使主轴(1)进入的插入孔(22)，所述挡片(10)边缘周向均布有多个孔洞(23)。