CN207629275U - 一种立铣刀 - Google Patents
一种立铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207629275U CN207629275U CN201721836392.0U CN201721836392U CN207629275U CN 207629275 U CN207629275 U CN 207629275U CN 201721836392 U CN201721836392 U CN 201721836392U CN 207629275 U CN207629275 U CN 207629275U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife face
- face
- groove
- rear corner
- top surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种立铣刀，包括呈圆柱体的柄部和位于柄部端头的刀头，所述刀头的侧壁螺旋设有四个沟槽，四个所述沟槽于刀头顶部形成四个刃部，所述刃部包括刀面、顶面和后角面，所述顶面为刃部的水平端面，所述刀面和后角面均为直面，所述刀面和后角面成角范围为120°～150°，所述刀面和顶面相交形成锋线，所述锋线于刀面外侧朝顶面内侧弯曲形成镰形曲线，所述镰形曲线位于沟槽的上沿，相邻的所述刀面和所述后角面形成内沟角，所述内沟角范围为45°～75°，加工沟槽锋利高效，易于排屑，铣削光洁度高，本实用新型适用于立铣刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立铣刀领域，特别涉及一种立铣刀。
背景技术
立铣刀是数控刀具的一种，它是一种带柄铣刀，由柄部和刃部构成，柄部有直柄和锥柄两种，适于铣削端面、斜面、沟槽和台阶面等。现有技术的立铣刀为棒形结构，该棒形结构的一端向内设有二条或二条以上的螺旋沟槽，并由该二条或二条以上的螺旋沟槽形成二个或二个以上的切削刃，含有切削刃的部分为刃部，刃部以外的棒形结构为柄部，刃部由切削刃和芯体构成，切削刃包括处于棒形结构的一端端面的底刃和螺旋盘绕于芯体外周的圆周刃，切削刃设有前刀面和一个或多个的后刀面。立铣刀作为一种切削工具，已被广泛地应用于各个工业领域，比如应用于航空航天工业领域、精密工业零件加工领域，采用立铣刀对铝合金工件进行加工时，对铝合金工件的断裂韧性、疲劳性能、抗应力腐蚀性都有很高的要求，如对于精密金属零件沟槽和曲面成型的要求：一是工件被加工面的光洁度接近镜面；二是工件不允许有任何刮痕，圆角部过渡圆滑，不允许有任何凹坑或突起；三是整个工件的一次装夹加工进程中不允许换刀，这样刀具完成一次装夹加工合计100米以上；四是刀具后刀面均匀磨损在50um以内；五是刀具高速切削，主轴转速15000～20000rpm，对刀具的动平衡要求高。现有技术的立铣刀刃线和刃面的布置在铣磨零件时产生的碎屑纷飞，击打在零件加工面或者刀体表面极易已经刀具磨损加重和加工的光洁度损失，尤其在刀刃刚切进时。故设计一种易于排屑的、加工曲面光洁度高的立铣刀是具备极大工业价值的。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种立铣刀，加工沟槽锋利高效，易于排屑，铣削光洁度高。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立铣刀，包括呈圆柱体的柄部和位于柄部端头的刀头，所述刀头的侧壁螺旋设有四个沟槽，四个所述沟槽于刀头顶部形成四个刃部，所述刃部包括刀面、顶面和后角面，所述顶面为刃部的水平端面，所述刀面和后角面均为直面，所述刀面和后角面成角范围为120°～150°，所述刀面和顶面相交形成锋线，所述锋线于刀面外侧朝顶面内侧弯曲形成镰形曲线，所述镰形曲线位于沟槽的上沿，相邻的所述刀面和所述后角面形成内沟角，所述内沟角范围为45°～75°。
作为优选，所述沟槽的下沿为波浪曲线，且沟槽的底部表壁上设有材料分隔线。
作为优选，四个所述刃部于刀头的端头中央形成一环接槽，所述环接槽的槽面呈球面。
作为优选，所述刃部突出于环接槽外沿、且环接槽侧壁连通内沟角。
作为优选，所述锋线和镰形曲线的端点位于同一直线上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
1.锋线于刀面外侧朝顶面内侧弯曲形成镰形曲线，镰形曲线与刃部外沿形成锋利的凸齿，增强了铣刀的锋利程度，大大提升了刀刃刚切进对于沟槽的加工效率；
2.刀面和后角面形成内沟角，刃部突出于环接槽外沿、且环接槽侧壁连通内沟角，刀面、顶面和后角面的形状以及相接角度保证了本立铣刀在铣削加工中拥有足够通畅的排屑通道，且避免了碎屑的吸附暂存，也减少了屑纷飞击打在零件加工面或者刀体表面形成的刀具磨损加重和加工的光洁度损失；
3.制作成本低，锋利程度高，使用寿命长，排屑通畅保证了本立铣刀的加工安全性。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图2是本实施例的俯视图。
图3是本实施例的正视图。
图中：1、柄部；2、刀头；3、沟槽；4、刃部；5、刀面；6、顶面；7、后角面；8、锋线；9、镰形曲线；10、内沟角；11、材料分隔线；12、环接槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
结合图1和图2，本实施例是一种立铣刀，包括呈圆柱体的柄部1和位于柄部1端头的刀头2，刀头2的侧壁螺旋设有四个沟槽3，四个沟槽3于刀头2顶部形成四个刃部4，刃部4包括刀面5、顶面6和后角面7，刀面5和顶面6相交形成锋线8，锋线8于刀面5外侧朝顶面6内侧弯曲形成镰形曲线9，镰形曲线9位于沟槽3的上沿，相邻的刀面5和后角面7形成内沟角10，四个刃部4于刀头2的端头中央形成一环接槽12，环接槽12的槽面呈球面，刃部4突出于环接槽12外沿、且环接槽12侧壁连通内沟角10。
结合图1和图3，顶面6为刃部4的水平端面，刀面5和后角面7均为直面，沟槽3的下沿为波浪曲线，且沟槽3的底部表壁上设有材料分隔线11，锋线8和镰形曲线9的端点位于同一直线上。
本实施例中，刀面5和后角面7成角范围为120°～150°，内沟角10范围为45°～75°，锋线8的长度与镰形曲线9的两端距离之比1:1，镰形曲线9由两段曲率不同的椭圆弧平滑连接构成，并与刃部4外沿形成锋利的凸齿。
本实施例采用细颗粒硬质合金材质，采用的直线锋线8和镰形曲线9，其一可以减小并消除因刃倾角引起的径向差，从而减小了已加工面的加工纹路；其二是提高工件已加工面的表面光洁度，降低粗糙度值；其三是通过机夹转位，能够获得多个切削路径。
本实施例的创新之处是：锋线8于刀面5外侧朝顶面6内侧弯曲形成镰形曲线9，镰形曲线9与刃部4外沿形成锋利的凸齿，增强了铣刀的锋利程度，大大提升了刀刃刚切进对于沟槽3的加工效率；刀面5和后角面7形成内沟角10，刃部4突出于环接槽12外沿、且环接槽12侧壁连通内沟角10，刀面5、顶面6和后角面7的形状以及相接角度保证了本立铣刀在铣削加工中拥有足够通畅的排屑通道，且避免了碎屑的吸附暂存，也减少了屑纷飞击打在零件加工面或者刀体表面形成的刀具磨损加重和加工的光洁度损失；制作成本低，锋利程度高，使用寿命长，排屑通畅保证了本立铣刀的加工安全性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种立铣刀，其特征在于：包括呈圆柱体的柄部(1)和位于柄部(1)端头的刀头(2)，所述刀头(2)的侧壁螺旋设有四个沟槽(3)，四个所述沟槽(3)于刀头(2)顶部形成四个刃部(4)，所述刃部(4)包括刀面(5)、顶面(6)和后角面(7)，所述顶面(6)为刃部(4)的水平端面，所述刀面(5)和后角面(7)均为直面，所述刀面(5)和后角面(7)成角范围为120°～150°，所述刀面(5)和顶面(6)相交形成锋线(8)，所述锋线(8)于刀面(5)外侧朝顶面(6)内侧弯曲形成镰形曲线(9)，所述镰形曲线(9)位于沟槽(3)的上沿，相邻的所述刀面(5)和所述后角面(7)形成内沟角(10)，所述内沟角(10)范围为45°～75°。
2.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于：所述沟槽(3)的下沿为波浪曲线，且沟槽(3)的底部表壁上设有材料分隔线(11)。
3.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于：四个所述刃部(4)于刀头(2)的端头中央形成一环接槽(12)，所述环接槽(12)的槽面呈球面。
4.根据权利要求3所述的一种立铣刀，其特征在于：所述刃部(4)突出于环接槽(12)外沿、且环接槽(12)侧壁连通内沟角(10)。
5.根据权利要求1所述的一种立铣刀，其特征在于：所述锋线(8)和镰形曲线(9)的端点位于同一直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721836392.0U CN207629275U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种立铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721836392.0U CN207629275U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种立铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207629275U true CN207629275U (zh) | 2018-07-20 |
Family
ID=62852726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721836392.0U Expired - Fee Related CN207629275U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种立铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207629275U (zh) |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201721836392.0U patent/CN207629275U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012111405A1 (ja) | 高硬度材料切削用エンドミル | |
| JPWO2015068824A1 (ja) | ラジアスエンドミル及び切削加工方法 | |
| CN109843484A (zh) | 车削刀片 | |
| CN104043863A (zh) | 双后角内冷式抗振侧铣专用刀具 | |
| CN202684198U (zh) | 四方拉刀 | |
| CN104209565B (zh) | 一种三刃成型刀 | |
| CN205342039U (zh) | 高光平头铣刀 | |
| CN104308206B (zh) | 车削用可转位刀片 | |
| CN106424832B (zh) | 一种带自定心功能的钻头钻尖 | |
| CN207629275U (zh) | 一种立铣刀 | |
| CN201030447Y (zh) | 一种高效麻花钻头 | |
| CN105364156B (zh) | 一种带对刀结构的成型铣刀 | |
| CN106270693A (zh) | 一种新型t型铣刀 | |
| CN209407530U (zh) | 一种成型错齿铣刀 | |
| CN201625804U (zh) | 不等分立铣刀 | |
| CN208450681U (zh) | 用于加工石墨工件的铣刀 | |
| CN207563803U (zh) | 一种用于大进给铣削的可转位刀片 | |
| CN205237224U (zh) | 一种刮刀 | |
| CN206869198U (zh) | 一种子母刃结构的铣刀 | |
| CN105215467A (zh) | 一种三面刃硬质合金精拉刀片 | |
| CN106346030B (zh) | 一种双圆弧车刀片 | |
| CN210099055U (zh) | 粗精一体四刃圆鼻刀 | |
| CN109482952A (zh) | 一种成型错齿铣刀 | |
| CN209664437U (zh) | 一种多刃成型结构倒角拉刀 | |
| CN107350530A (zh) | 一种用于大进给铣削的可转位刀片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180720 Termination date: 20191225 |