CN207628697U - 一种铝箔复合涂色机加装冷却辊 - Google Patents
一种铝箔复合涂色机加装冷却辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于铝箔复合涂色机加装冷却辊技术领域，具体涉及一种铝箔复合涂色机加装冷却辊，包括冷却辊本体，冷却辊本体为一端开口的中空结构，冷却辊本体的两端套设轴承，冷却辊本体的一端为第一开口，另一端为底端，第一开口外设有盖体，该盖体为圆柱体，盖体的顶部设有第二开口，盖体的侧壁设有第三开口，盖体口套设在第一开口的外围，盖体的内侧壁通过水封装置与冷却辊本体的外侧壁连接，冷却辊内部还套设冷水管，冷水管的一端连通第二开口，冷水管的另一端伸向冷却辊本体的底端且与底端具有间隔，本实用新型使用方便，节省水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔复合涂色机加装冷却辊技术领域，具体涉及一种铝箔复合涂色机加装冷却辊。
背景技术
铝箔复合涂色机将铝箔表面涂布涂料的设备，铝箔复合涂色机的工作原理是：从铝箔供料辊上退绕释放的铝箔经过转动辊后涂上涂料，在涂布的过程中，涂料附着在铝箔表面，使用热风烘干机，将涂料吹干，然而使用热风烘干机烘干的涂料温度过高，大大影响产品质量，因此现有技术需要进一步的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便，节省水资源的铝箔复合涂色机加装冷却辊。
基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种铝箔复合涂色机加装冷却辊，包括冷却辊本体，冷却辊本体为一端开口的中空结构，冷却辊本体的两端套设轴承，冷却辊本体的一端为第一开口，另一端为底端，第一开口外设有盖体，该盖体为圆柱体，盖体的顶部设有第二开口，盖体的侧壁设有第三开口，盖体口套设在第一开口的外围，盖体的内侧壁通过水封装置与冷却辊本体的外侧壁连接，冷却辊内部还套设冷水管，冷水管的一端连通第二开口，冷水管的另一端伸向冷却辊本体的底端且与底端具有间隔，第二开口还通过管道与第三开口连通，所述的管道上设有水冷系统，水冷系统与第二开口之间设有注水口。
进一步的，所述的水封装置为橡皮环。
进一步的，所述的冷却辊本体中段还设有轴承。
本实用新型结构简单，设计巧妙，可以将水资源循环利用，节省大量的资源，环保节能。
附图说明
图1本实用新型的剖面图。
具体实施方式
如图1的一种铝箔复合涂色机加装冷却辊，包括冷却辊本体1，冷却辊本体1为一端开口的中空结构，冷却辊本体1的两端套设轴承2，冷却辊本体1的一端为第一开口3，另一端为底端，第一开口3外设有盖体4，该盖体4为圆柱体，盖体4的顶部设有第二开口5，盖体4的侧壁设有第三开口7，盖体4口套设在第一开口3的外围，盖体4的内侧壁通过水封装置10与冷却辊本体1的外侧壁连接，冷却辊内部还套设冷水管6，冷水管6的一端连通第二开口5，冷水管6的另一端伸向冷却辊本体1的底端且与底端具有间隔，第二开口5还通过管道9与第三开口7连通，所述的管道9上设有水冷系统8，水冷系统8与第二开口5之间设有注水口11，所述的水封装置10为橡皮环，所述的冷却辊本体1中段还设有轴承2。
使用时，将冷却辊本体1的轴承2与铝箔复合涂色机连接，注水口11向冷水管6内部注入冷水，冷水注满之后，关闭注水口，冷却辊本体1的内侧壁与冷水管6的外侧壁有间隔，冷水管6中的冷水流入该间隔内，并从第三开口7流出，第三开口7流出的被加热的冷水，进入冷却系统8被冷却成冷水，再进入冷水管6中，完成循环。
Claims (3)
1.一种铝箔复合涂色机加装冷却辊，其特征在于，包括冷却辊本体，冷却辊本体为一端开口的中空结构，冷却辊本体的两端套设轴承，冷却辊本体的一端为第一开口，另一端为底端，第一开口外设有盖体，该盖体为圆柱体，盖体的顶部设有第二开口，盖体的侧壁设有第三开口，盖体口套设在第一开口的外围，盖体的内侧壁通过水封装置与冷却辊本体的外侧壁连接，冷却辊内部还套设冷水管，冷水管的一端连通第二开口，冷水管的另一端伸向冷却辊本体的底端且与底端具有间隔，第二开口还通过管道与第三开口连通，所述的管道上设有水冷系统，水冷系统与第二开口之间设有注水口。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂色机加装冷却辊，其特征在于，所述的水封装置为橡皮环。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔复合涂色机加装冷却辊，其特征在于，所述的冷却辊本体中段还设有轴承。
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Publications (1)
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721639019.6U patent/CN207628697U/zh active Active
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