CN207627079U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种液体加热器，包括玻璃杯体，其特征在于：所述玻璃杯体为耐热温度大于300℃的玻璃材料制成，所述玻璃杯体的外壁上设置有加热装置，所述加热装置包括碳纤维加热体和封装碳纤维加热体的封装结构。本实用新型相比于现有技术，大大的降低了能量的损耗，节能优点突出，并且外观美观，消费者使用液体加热器的过程能够享受制作饮品的乐趣。

Description

一种液体加热器

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种液体加热器。

背景技术

现有的厨房小家电液体加热器，比如豆浆机、开水煲等，基本上都是采用的双层杯体的结构，内层为金属杯体，外层为塑料外壳，并且，内层的金属杯体的底壁或者外侧壁上会设置电热管对金属杯体进行加热。虽然这一类的液体加热器能够满足人们正常的功能制作需求。但采用电热管式的液体加热器，存在着加热过于集中和热惯性的作用，在制作豆浆时，容易发生溢出风险，而在烧开水时，水沸腾之后仍然会持续一小段时间加热，加热能量存在浪费，甚至也有溢出的可能。并且，加热集中还容易造成糊锅或水垢粘底的现象。

同时，消费者在使用这一类的液体加热器制作饮品或烧水时，无法观察到杯体内部液体的状态，对于使用这一类的液体加热器进行功能制作时，失去了享受过程制作的乐趣。并且，装水装料时也不利于消费者从外面直接观察杯体内的水位状态，有存在造成装料过多的问题。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种消费者可直接透视观察杯体内液体状态，并且加热均匀，容易清洗的液体加热器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体加热器，包括玻璃杯体，其特征在于：所述玻璃杯体由耐热温度大于300℃的玻璃材料制成，所述玻璃杯体的外壁上设置有加热装置，所述加热装置包括碳纤维加热体和封装碳纤维加热体的封装结构。

进一步的，所述玻璃杯体为高硼硅玻璃或者石英玻璃。

进一步的，所述封装结构为涂覆于碳纤维加热体外表面的绝缘封装层。

进一步的，所述碳纤维加热体的一侧紧贴于玻璃杯体的外壁上，所述绝缘封装层通过喷涂或刷漆的方式涂覆于碳纤维加热体的外露侧；

或者，所述碳纤维加热体外表面浸没有胶体，所述碳纤维加热体通过胶体胶粘于玻璃杯体的外壁上，所述绝缘封装层为胶体；

或者，所述玻璃杯体与碳纤维加热体之间设置有导热层，所述碳纤维加热体通过导热层传导热量至玻璃杯体。

进一步的，所述封装结构为封装壳体。

进一步的，所述封装壳体为绝缘导热壳体；

或者，所述封装壳体为金属壳体，所述金属壳体与碳纤维加热体之间设置有相隔离的绝缘层；

或者，所述封装壳体与玻璃杯体相对的一侧设置有开口，所述碳纤维加热体紧贴于玻璃杯体的外壁上，且封装壳体与玻璃杯体的外壁合围将碳纤维加热体封装；

或者，所述封装壳体内设置有导热的封装介质，所述碳纤维加热体通过封装介质固定于封装壳体内。

进一步的，所述玻璃杯体与加热装置烧结为一体；

或者，所述玻璃杯体的外部设置有将加热装置隐藏于其内的底座；

或者，所述玻璃杯体的外侧套装有透明壳体。

进一步的，所述玻璃杯体包括透明部和非透明部，所述加热装置安装于非透明部外侧。

进一步的，所述非透明部由在玻璃杯体的表面磨砂形成。

进一步的，对应安装加热装置的玻璃杯体的厚度为1.5mm~12mm；

或者，所述加热装置还包括对碳纤维加热体进行定位的两个电源端子，且两个电源端子分别连接在碳纤维加热体的两端，所述电源端子胶粘于玻璃杯体的外壁上。

采用上述技术方案后，由于液体加热器采用的是全玻璃杯体结构，消费者在使用液体加热器进行功能制作时，能够随时随地的观察杯体内液体状态，不至于出现装料过多的问题，特别在制作豆类饮品时，相比于普通的金属杯体来说，本实用新型的玻璃杯体能够大幅降低物料粉碎的噪音，大大的提升了消费者享受生活的乐趣。同时，由于液体加热器使用玻璃杯体，外观更加美观，更容易吸引消费者的注意。

另外，本实用新型的玻璃杯体的耐热温度大于300℃，并且，在玻璃杯体的外壁上还设置有碳纤维加热的加热装置，碳纤维加热体通过封装的方式封装于封装结构内，大大的提升了加热装置安装于玻璃杯体外壁的便捷性。相比于传统具有电热管加热的液体加热器，本实用新型具有碳纤维加热的液体加热器加热饮品均匀，不容易出现糊锅、糊底的现象，清洗起来也更加的方便。同时，具有碳纤维加热体的加热装置传热效率高，能够大大的降低能量的损耗，节能优点突出，同时，碳纤维加热体可以制作的很薄，使得液体加热器整体更精干，美观效果更好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图；

图6为图5中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种液体加热器，包括玻璃杯体1，所述玻璃杯体1为耐热温度大于300℃的玻璃材料制成，所述玻璃杯体的底壁外表面上设置有加热装置3，所述加热装置3包括碳纤维加热体31和封装碳纤维加热体31的封装壳体32。

本实施例中，所述玻璃杯体为高硼硅玻璃或者石英玻璃，两者均具有较高的熔点，因此，加热装置对玻璃杯体进行加热时，可以防止玻璃杯体经受冷热冲击后开裂，还可以防止玻璃杯体发生熔化。并且，本实施例中，封装壳体为绝缘导热壳体，比如陶瓷壳体、搪瓷壳体、高硼硅壳体、石英壳体、氧化铝壳体、氧化镁壳体等等，既具有绝缘性，又有一定的导热性材料。

本实施例中，碳纤维加热体通过烧结的方式封装于封装壳体内，形成加热装置。并且，加热装置可以通过粘接、烧结或一体成型的方式与玻璃杯体固定一体，也可以通过螺钉固定或者卡接固定的方式与玻璃杯体连接形成可拆结构，对于本实施例来说，加热装置可以形成一个标准组件与玻璃杯体固定连接，更方便了加热装置的安装。

对于本实施例来说，由于液体加热器采用的是全玻璃杯体结构，消费者在使用液体加热器进行功能制作时，能够随时随地的观察杯体内液体状态，不至于出现装料过多的问题，特别在制作豆类饮品时，相比于普通的金属杯体来说，本实施例的玻璃杯体能够大幅降低物料粉碎的噪音，大大的提升了消费者享受生活的乐趣。同时，由于液体加热器使用玻璃杯体，外观更加美观，更容易吸引消费者的注意。

另外，本实施例的玻璃杯体的耐热温度大于300℃，并且，在玻璃杯体的外壁上还设置有碳纤维加热的加热装置，碳纤维加热体通过封装的方式封装于封装壳体内，大大的提升了加热装置安装于玻璃杯体外壁的便捷性。相比于传统具有电热管加热的液体加热器，本实施例具有碳纤维加热的液体加热器加热饮品均匀，不容易出现糊锅、糊底的现象，清洗起来也更加的方便。同时，具有碳纤维加热体的加热装置传热效率高，能够大大的降低能量的损耗，节能优点突出，同时，碳纤维加热体可以制作的很薄，使得液体加热器整体更精干，美观效果更好。

需要说明的是，对于本实施例来说，液体加热器为单层的玻璃杯体结构，当然，液体加热器也可以为双层的透明杯体结构，在玻璃杯体的外侧套装透明壳体，这样可以进一步解决杯体防烫的问题。另外，对于本实施例的液体加热器来说，可以为开水煲、豆浆机、加热式料理机等等。在本实施例中，封装碳纤维加热体的封装结构还可以为涂覆于碳纤维加热体外表面的绝缘封装层，既可以防止碳纤维加热体漏电，还可以防止碳纤维加热体发生氧化。并且，在该结构下，碳纤维加热体的安装方式也有多种，比如：碳纤维加热体的一侧紧贴于玻璃杯体的外壁上，绝缘封装层通过喷涂或刷漆的方式涂覆于碳纤维加热体的外露侧；或者，碳纤维加热体外表面浸没有胶体，碳纤维加热体通过胶体胶粘于玻璃杯体的外壁上，绝缘封装层为胶体；或者，玻璃杯体与碳纤维加热体之间设置有导热层，碳纤维加热体通过导热层传导热量至玻璃杯体。

另外，为了方便固定碳纤维加热体，本实施例的加热装置还包括对碳纤维加热体进行定位的两个电源端子，且两个电源端子分别连接在碳纤维加热体的两端，其中一个电源端子先通过玻璃胶胶粘于玻璃杯体的外壁上，然后而碳纤维加热体通过缠绕的方式固定于玻璃杯体的外壁上，而碳纤维加热体另一端的电源端子在碳纤维加热体缠绕固定后也通过玻璃胶胶粘于玻璃杯体的外壁上，实现碳纤维加热体的定位和固定。

在本实施例中，玻璃杯体包括透明部和非透明部（图中未标识），加热装置安装于非透明部外侧，以防止消费者在使用时，从玻璃杯体的内部透过玻璃杯体观察到加热装置，影响美观。一般情况下，非透明部可以通过在玻璃杯体的表面涂覆非透明的涂料或者在玻璃杯体的表面磨砂形成。同时，由于加热装置直接安装于玻璃杯体的外壁上，为了防止玻璃杯体经冷热冲击发生开裂，本实施例中，对应安装有加热装置的玻璃杯体的厚度一般要求为1.5mm~12mm，其中，较优的使用3mm~10mm。需要说明的是，对于本实施例上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。

实施例二：

如图3、图4所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例的液体加热器为电机上置式的豆浆机，位于玻璃杯体的上方设置有机头（图中未标记），与实施例一不同之处在于：玻璃杯体1的底部具有向内的收缩部，并且，玻璃杯体1的底部外侧还设置有底座8，底座8与玻璃杯体1连接，形成将加热装置3隐藏于底座8内部。

本实施例中，加热装置安装于玻璃杯体1的侧壁外表面上，且封装壳体32为金属壳体，金属壳体与碳纤维加热体31之间设置有相隔离的绝缘层33，本实施例中，绝缘层33为喷涂于金属壳体内壁上的陶瓷层，并且，陶瓷层的厚度为0.015mm~0.695mm，以将碳纤维加热体与金属壳体绝缘，防止金属壳体漏电。

另外，本实施例中，所述封装壳体32与玻璃杯体1相对的一侧设置有开口，所述碳纤维加热体31紧贴于玻璃杯体1的外壁表面上，且封装壳体32与玻璃杯体1的外壁合围将碳纤维加热体31封装。并且，本实施例中，封装壳体32内还设置有导热的封装介质34，所述碳纤维加热体31通过封装介质34固定于封装壳体32内，其中，封装介质34为氧化镁粉末。

需要说明的是，对于本实施例来说，封装介质还可以为搪瓷、陶瓷、釉、导热橡胶、氧化铝等，当然，对于本实用新型来说，封装壳体内的封装介质也可以为其它的固态或液态导热介质。并且，用于隔离金属壳体与碳纤维加热体之间的绝缘层除了本实施例的陶瓷层以外，还可以为搪瓷层、耐温大于300℃的绝缘涂料层等等。

另外，对于本实施例来说，碳纤维加热体也可以直接与玻璃杯体烧结为一体，或者整个加热装置与玻璃杯体烧结为一体，大大的提升加热装置的安装便利性，同时，也可以防止碳纤维加热体与外部空气接触，从而碳纤维加热体发生氧化的现象。

还需要说明的是，对于本实施例的上述结构变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。

实施例三：

如图5、图6所示，为本实用新型第三种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于：本实施例中，液体加热器为电机下置式的食品加工机，包括机座5和设置于机座5内的电机6，电机轴61贯穿玻璃杯体底部伸入玻璃杯体内，粉碎刀片7安装于电机轴61的末端。对于本实施例来说，在玻璃杯体的侧壁和底壁上均安装有碳纤维加热装置，包括设置于玻璃杯体侧壁外表面的第一加热装置3a，设置于底壁外表面的第二加热装置3b，其中，第一加热装置3a的封装壳体32外壁上还设置有红外反射层39，该红外反射层39可以为红外反射涂料层或者铝箔层，实现将传导至封装壳体的热量反射至玻璃杯体，从而进一步的减少了热量的散失损耗。同时，还可以防止玻璃杯体底部外侧的温度升高，烫伤消费者或者增大了电机温升。

需要说明的是，对于本实施例的上述结构变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种液体加热器，包括玻璃杯体，其特征在于：所述玻璃杯体由耐热温度大于300℃的玻璃材料制成，所述玻璃杯体的外壁上设置有加热装置，所述加热装置包括碳纤维加热体和封装碳纤维加热体的封装结构。

2.根据权利要求1所述液体加热器，其特征在于：所述玻璃杯体为高硼硅玻璃或者石英玻璃。

3.根据权利要求1所述液体加热器，其特征在于：所述封装结构为涂覆于碳纤维加热体外表面的绝缘封装层。

4.根据权利要求3所述液体加热器，其特征在于：所述碳纤维加热体的一侧紧贴于玻璃杯体的外壁上，所述绝缘封装层通过喷涂或刷漆的方式涂覆于碳纤维加热体的外露侧；

或者，所述碳纤维加热体外表面浸没有胶体，所述碳纤维加热体通过胶体胶粘于玻璃杯体的外壁上，所述绝缘封装层为胶体；

或者，所述玻璃杯体与碳纤维加热体之间设置有导热层，所述碳纤维加热体通过导热层传导热量至玻璃杯体。

5.根据权利要求1所述液体加热器，其特征在于：所述封装结构为封装壳体。

6.根据权利要求5所述液体加热器，其特征在于：所述封装壳体为绝缘导热壳体；

或者，所述封装壳体为金属壳体，所述金属壳体与碳纤维加热体之间设置有相隔离的绝缘层；

或者，所述封装壳体与玻璃杯体相对的一侧设置有开口，所述碳纤维加热体紧贴于玻璃杯体的外壁上，且封装壳体与玻璃杯体的外壁合围将碳纤维加热体封装；

或者，所述封装壳体内设置有导热的封装介质，所述碳纤维加热体通过封装介质固定于封装壳体内。

7.根据权利要求1所述液体加热器，其特征在于：所述玻璃杯体与加热装置烧结为一体；

或者，所述玻璃杯体的外部设置有将加热装置隐藏于其内的底座；

或者，所述玻璃杯体的外侧套装有透明壳体。

8.根据权利要求1至7任一项所述液体加热器，其特征在于：所述玻璃杯体包括透明部和非透明部，所述加热装置安装于非透明部外侧。

9.根据权利要求8所述液体加热器，其特征在于：所述非透明部由在玻璃杯体的表面磨砂形成。

10.根据权利要求1至7任一项所述液体加热器，其特征在于：对应安装加热装置的玻璃杯体的厚度为1.5mm~12mm；

或者，所述加热装置还包括对碳纤维加热体进行定位的两个电源端子，且两个电源端子分别连接在碳纤维加热体的两端，所述电源端子胶粘于玻璃杯体的外壁上。