CN207626110U - 绝缘结构及割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘结构，用于电动园林工具，所述电动园林工具包括：壳体；电机，设置于所述壳体，用于提供动力；所述电机包括输出轴；刀片，与所述输出轴连接，且所述电机通过所述输出轴驱动所述刀片旋转工作；所述绝缘结构设置于所述输出轴与所述刀片之间，以实现所述刀片与所述输出轴的绝缘配接；其中，所述绝缘结构包括一连接座，所述连接座包括一由绝缘材料制成的主体部，所述主体部设有与所述输出轴紧固配接的输出轴连接部、以及与所述刀片紧固配接的至少两个刀片连接部；所述输出轴连接部与任意一个所述刀片连接部之间相互绝缘隔离。本实用新型还涉及一种包括该绝缘结构的割草机。本实用新型能够实现低成本的双重绝缘。

Description

绝缘结构及割草机

技术领域

本发明涉及电动园林工具技术领域。尤其涉及一种绝缘结构及具有该绝缘结构的割草机。

背景技术

电动割草机是园林工具中最为常见的一类工具。通常，为了保证割草机使用的安全性，高压交流或直流割草机必须满足双重绝缘的要求。双重绝缘一般包括基本绝缘和附加绝缘。其中，基本绝缘是对带电部分提供防止触电的基本防护绝缘，例如在电动割草机中电机本身的基本绝缘。附加绝缘是为了在基本绝缘损坏或失效时防止触电，而在基本绝缘之外又设置的独立的绝缘，例如割草机的刀片与电机输出轴之间的绝缘。在现有技术中，大多数割草机由于成本和设计空间的限制，电机、输出轴及刀片组件之间尚难以实现双重绝缘，造成存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现双重绝缘的绝缘结构。

为解决上述技术问题，本发明的一种绝缘结构，用于电动园林工具，所述电动园林工具包括：壳体；电机，设置于所述壳体，用于提供动力；所述电机包括输出轴；刀片，与所述输出轴连接，且所述电机通过所述输出轴驱动所述刀片旋转工作；所述绝缘结构设置于所述输出轴与所述刀片之间，以实现所述刀片与所述输出轴的绝缘配接；其中，所述绝缘结构包括一连接座，所述连接座包括一由绝缘材料制成的主体部，所述主体部设有与所述输出轴紧固配接的输出轴连接部、以及与所述刀片紧固配接的至少两个刀片连接部；所述输出轴连接部与任意一个所述刀片连接部之间相互绝缘隔离。

优选的，所述输出轴通过第二紧固件与所述输出轴连接部固定连接；所述刀片通过至少两个第一紧固件与所述刀片连接部固定连接。

优选的，所述绝缘结构还包括由绝缘材料制成的绝缘盖，所述绝缘盖设置在所述第二紧固件与所述刀片之间，以实现所述第二紧固件与所述刀片之间的绝缘。

优选的，所述输出轴从所述连接座的第一侧与所述输出轴连接部配接，所述第二紧固件从连接座的第二侧向所述第一侧方向穿过所述连接座后与所述输出轴配接；所述绝缘盖形成一内腔；所述第二紧固件朝向所述第二侧方向突出于所述主体部朝向所述第二侧的面的部分收容于所述内腔，刀片隔离于所述内腔的外部。

优选的，所述绝缘盖与所述第二紧固件可拆卸地连接。

优选的，所述绝缘盖具有至少一个弹性卡勾，所述主体部包括至少一个卡槽，所述弹性卡勾与所述卡槽可拆卸地配合连接。

优选的，所述绝缘盖与所述第二紧固件不可拆卸地连接。

优选的，所述绝缘盖具有非标准端面。

优选的，所述输出轴从所述连接座的第一侧与所述输出轴连接部配接，所述刀片从所述连接座的第二侧与所述刀片连接部配接。

优选的，所述输出轴连接部包括从所述主体部朝向所述第一侧的面向所述第二侧方向延伸的轴孔，所述轴孔与所述输出轴配合连接。

优选的，所述输出轴连接部构造为包括从所述主体部朝向所述第一侧的面向所述第二侧方向延伸的第一空腔、以及固定地嵌入所述第一空腔的连接件；所述连接件包括从其朝向所述第一侧的面向所述第二侧方向延伸的轴孔。

优选的，所述轴孔下方设有第一通孔；所述输出轴包括从其朝向所述第二侧的端面向所述第一侧方向延伸的第二配接孔；所述第一通孔与所述第二配接孔相对应；至少部分所述第二紧固件穿过所述第一通孔后与所述第二配接孔配合连接。

优选的，所述连接件为金属材质，所述连接件与所述主体部一体注塑成型；所述连接件包括具有嵌入部和从所述嵌入部向所述第一侧方向延伸的延伸部，所述嵌入部的外径大于所述延伸部的外径；所述第一空腔包括腔室部和开口部，所述腔室部的内径与所述嵌入部的外径相匹配，所述开口部的内径与所述延伸部的外径相匹配。

优选的，所述刀片连接部包括从所述主体部朝向所述第二侧的面向所述第一侧方向延伸的多个第一配接孔，所述第一配接孔内周和所述第一紧固件的外周设有相互啮合的螺纹；所述刀片包括与所述第一配接孔对应的第二通孔；至少部分所述第一紧固件穿过所述第二通孔后与所述第一配接孔配合连接。

优选的，在多个所述第一配接孔中，至少存在两个所述第一配接孔与主体部的旋转中心之间的连线不再同一直线内。

优选的，所述主体部的外周设有周壁，所述第一配接孔的外周设有孔壁；在所述周壁靠近所述主体部的旋转中心的一侧设有加强肋，所述加强肋沿所述主体部的周向延伸；多个所述第一配接孔将所述加强肋分隔为多段，任意一段所述加强肋向两端的延伸线均通过所述第一配接孔。

优选的，任意一段所述加强肋向两端的延伸线均通过所述第一配接孔的几何中心。

优选的，所述刀片连接部构造为包括从所述主体部朝向所述第二侧的面向所述第一侧方向延伸的第一配接孔、设置在所述第一配接孔内的第二空腔、以及固定地嵌入所述第二空腔内的螺母；所述螺母为金属材质，且具有与所述第一紧固件啮合的螺纹；所述螺母与所述主体部一体注塑成型。

本发明还提供一种割草机，包括上述任意一项所述的绝缘结构。

本发明能够达到的技术效果是实现低成本的双重绝缘，当电机的基本绝缘失效后仍不会造成触电事故。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的割草机示意图。

图2是图1中L1的局部放大图。

图3是本发明一具体实施方式的割草机中电机、连接座、刀片及其连接关系的正视图。

图4是本发明一具体实施方式的割草机中电机、连接座、刀片及其连接关系的仰视图。

图5是图4中沿A-A的剖视图。

图6是本发明一具体实施方式的割草机中连接座的示意图，其中上表面被展示。

图7是本发明一具体实施方式的割草机中连接座的另一视角的示意图，其中下表面被展示。

图8是本发明一具体实施方式的割草机中电机转子的示意图。

图9是本发明一具体实施方式的割草机中绝缘盖的示意图。

其中，1-割草机，11-底盘，12-电机罩，13-电池腔罩，131-电池包，14-刀片，15-推杆，16-行走轮，17-集草箱，2-电机，21-下端盖，22-输出轴，23-转子，221-第二配接孔，3-连接座，301-第一通孔，302-第二通孔，303-第三通孔，31-主体部，3101-周壁，3102-加强肋，3103-腔室壁，311-卡槽，3111-凸部，32-螺母，321-第一配接孔，3211-孔壁，33-连接件，331-轴孔，332-嵌入部，333-延伸部，36-绝缘盖，361-盖部，3610-翻边，3611-内腔，362-臂部，363-弹性卡勾，37-装配槽，4-第一紧固件，5-第二紧固件。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要说明的是，当元件被称为“固定”于另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直”“水平”“上”“下”“左”“右”“前”“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文中使用的所有的技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1。

图1至图9示出了本发明绝缘结构及割草机的一个具体实施方式。

本发明的一具体实施方式公开了一种割草机1，参考图1，包括外壳、与外壳后部连接并向后上方延伸的推杆15、设置于外壳底部的行走轮16、与外壳后部可拆卸连接的集草箱17、设置于外壳内用于容置电池包131的电池腔以及设置于外壳内的电机2，电池包131为电机2供电。在其他实施例中，割草机设有可与城市电网连接的电源线，由城市电网向电机供电。电机2包括转子23以及与转子23同步转动的输出轴22。输出轴22的一端与刀片14相连接，电机2通过输出轴22驱动刀片14旋转以实现割草作业。通常，输出轴22和刀片14为金属材质。具体地，外壳包括设置在底部的底盘11，电机2固定于底盘11上方且大致与底盘11垂直，输出轴22向下穿过底盘11与刀片14连接。在本实施例中，电机2的下端盖21与底盘11紧固连接，这里下端盖21为绝缘材料。电池腔设置在相对于电机2靠前的位置。外壳还包括设置在电机上方的电机罩12和设置在电池腔上方的电池腔罩13。

在本实施例中，参考图2~图9，输出轴22与刀片14之间设有绝缘结构，以实现刀片14与输出轴22之间的绝缘配接。所述绝缘结构包括一连接座3，为方面表述，以连接座3为基准，相对于连接座3朝向电机2方向、相应地背离刀片14方向（参考图3中箭头U的指向）的一侧定义为第一侧，在图1~图9中、以及在割草机实际工作时，第一侧为上侧。相对于连接座3朝向刀片14方向、相应地背离电机2方向（参考图3中箭头D的指向）的一侧定义为第二侧，在图1~图9中、以及在割草机实际工作时，第二侧为下侧。在下文中，除非做出特定说明外，凡提及“上表面”均指朝向第一侧的面，“下表面”均指朝向第二侧的面，“上方”“向上”“朝上”中的“上”均指第一侧，“下方”“向下”“朝下”中的“下”均指第二侧。在该连接座3朝向第一侧的面设有一输出轴连接部，输出轴22通过输出轴连接部与连接座3固定连接。在连接座3朝向第二侧的面设有至少一个刀片连接部，刀片14通过刀片连接部与连接座3固定连接。输出轴连接部与任意一个刀片连接部之间均不直接接触、且由绝缘材料间隔，保证了刀片与输出轴之间的附加绝缘，也就是说，当电机2本身的基本绝缘失效时，绝缘结构能够保证刀片不带电。

参考图2、图5~图7，连接座3包括一大致呈圆形的主体部31，该主体部31由绝缘材料制成。输出轴连接部设置在主体部31的上表面、且靠近其旋转中心的位置，输出轴22从主体部31的上方、通过第二紧固件5与输出轴连接部固定连接，且输出轴22的旋转中心与主体部31的旋转中心重合。具体地，输出轴连接部包括从主体部31上表面向下延伸的轴孔331，轴孔331的截面形状、尺寸与输出轴22的截面形状、尺寸相匹配。优选地，轴孔331与输出轴22之间可实现过盈连接。进一步地，参考图6和图8，轴孔331的截面形状和输出轴22的截面形状设置为非旋转对称，能够限定轴孔331与输出轴22装配后不会发生相对转动。在本实施例中，轴孔331的开口朝上，轴孔331向下延伸且不贯通主体部31的上下表面。在轴孔331的底部设有第一通孔301，在输出轴22的下端面设有第二配接孔221，第一通孔301与第二配接孔221相对应。第二紧固件5为金属材质的螺钉，螺钉包括螺钉头和螺钉杆，且螺钉头的直径大于第一通孔301的内径，螺钉杆的直径不大于第一通孔301的内径。螺钉杆上设有螺纹，第二配接孔221内设有与螺钉匹配的螺纹。当固定连接输出轴22与主体部31时，螺钉杆从主体部31下方向上穿过第一通孔301后与第二配接孔221内的螺纹接合，螺钉头压紧在主体部31的下表面，实现输出轴22与主体部31之间的固定连接。

在本实施例中，优选的，参考图2、图5~图7，为了增强输出轴连接部与输出轴22之间的连接强度，输出轴连接部构造为包括从主体部31上表面且向下延伸的第一空腔、以及固定地嵌入该第一空腔的连接件33。连接件33为粉末冶金制造成型的金属材质，其固定地嵌入主体部31的第一空腔。连接件33包括靠下部分的嵌入部332和从嵌入部332向上延伸的延伸部333，其中嵌入部332的外径大于延伸部333的外径。连接件33包括从其上表面（即嵌入部332的上表面）向下延伸的轴孔331。轴孔331贯穿或不贯穿连接件33的上下表面。当轴孔331不贯穿时，在轴孔331的底面设有供螺钉杆穿过的通孔。相应地，主体部31包括从其上表面且向下延伸的第一空腔，该第一空腔具有相对靠近主体部31上表面的开口部和相对靠近主体部31下表面的腔室部，其中开口部的内径与延伸部333的外径向匹配，腔室部的内径与嵌入部332的外径相匹配，腔室部的外周设有具有一定厚度的腔室壁3103。在腔室部的底面设有第一通孔301。在本实施例中，连接件33与主体部31一体注塑成型，且在第一空腔内设有沿其径向的肋和/或槽（未示出），相应地连接件33上设有与第一空腔内肋和/或槽相配合的槽/肋（未示出），保证了连接件33与主体部31之间在径向和轴向上都不会发生相对运动。当然在其他实施例中，连接件33也可选用高强度非金属材料或其他满足连接强度的材料。

刀片连接部设置在主体部31下表面、且靠近其边缘的位置，刀片14从主体部31的下方、通过第一紧固件4与刀片连接部固定连接。具体地，刀片连接部包括从主体部31下表面向上延伸的多个第一配接孔321。在多个第一配接孔321中，至少存在两个第一配接孔321，该两个第一配接孔321的中心与主体部31的旋转中心之间的连线不在同一直线内。如此设置，限制了使用者只能将刀片14预设朝上的一面朝上进行安装，当刀片14反向时无法进行安装。在本实施例中，第一配接孔321设置为两个，非对称地位于主体部31的旋转中心的两侧。相应地，在刀片14上设有与第一配接孔231位置相应的第二通孔302。第一紧固件4为金属材质的螺栓，螺栓包括螺栓头和螺栓杆，且螺栓头的直径大于第二通孔302的直径，螺栓杆的直径不大于第二通孔302的直径。螺栓杆上设有螺纹，第一配接孔231内设有与螺栓匹配的螺纹。当固定连接刀片14与主体部31时，螺栓杆从刀片14下方向上穿过第二通孔302后与第一配接孔231内的螺纹接合，螺栓头紧靠在刀片14的下表面，实现刀片14与主体部31之间的固定连接。在本实施例中，刀片14还包括第三通孔303，第三通孔303设置在靠近刀片14的旋转中心的位置并与第一通孔301对应，供第二紧固件5穿过。在其他实施例中，第二紧固件5完全位于刀片14的上方，此时刀片14不必开设第三通孔303。

在本实施例中，优选地，参考图2、图6，第一配接孔321贯穿主体部31的上表面和下表面。第一配接孔321的外周设有具有一定厚度的孔壁3211，孔壁3211向上突出于主体部31的上表面。主体部31的外周设有具有一定厚度的周壁3101，周壁3101大致呈圆形。孔壁3211远离主体部31旋转中心的一侧与周壁3101重合，孔壁3211靠近主体部31旋转中心的一侧与腔室壁3103重合。在周壁3101和腔室壁3103之间设有沿主体部31周向延伸的加强肋3102。具体地，N个第一配接孔321将加强肋3102分隔为N段，其中N为不小于1的正整数，任意一段加强肋3102向两端的延伸线均通过与其相邻的第一配接孔321。进一步地，任意一段加强肋3102向两端的延伸线均通过第一配接孔321的几何中心。在连接座3上设置上述加强筋3102，能够将割草机工作时刀片14承受的载荷通过第一紧固件4、经由周壁3101和加强筋3102传递给第一配接孔321的孔壁3211，再由孔壁3211传递给腔室壁3103、连接件33和电机的输出轴22，有效地加强了连接座3的周向强度，防止割草机的刀片14在承受较大载荷时导致连接件3断裂。

在本实施例中，优选的，参考图2、图5~图7，为增强刀片连接部与刀片14之间的连接强度，刀片连接部构造为包括从主体部31下表面向上延伸的第一配接孔321、设置在第一配接孔321内的第二空腔、以及固定地嵌入该第二空腔内的金属材质的螺母32，该螺母32具有与第一紧固件4啮合的螺纹。第一配接孔321贯穿或不贯穿主体部31的上下表面。螺母32与主体部31一体注塑成型。

在上述本实施例的技术方案中，输出轴连接部大致沿主体部31的旋转中心设置，刀片连接部设置在主体部31的旋转中心两侧，使得输出轴连接部与任意一个刀片连接部之间均有绝缘材料隔离，并且输出轴22从上方与主体部31配接，刀片14从下方与主体部31配接，实现了刀片与输出轴之间的绝缘配接。

在上述本实施例的技术方案中，金属材料的刀片14暴露在主体部31的下方，而金属材质的第二紧固件5的螺钉头也暴露在主体部31的下方，这样就存在刀片14与第二紧固件5之间的电导通风险。参考图2~图7、图9，绝缘结构还包括一由绝缘材料制成的绝缘盖36，该绝缘盖36提供刀片14和第二紧固件5之间的绝缘。具体地，绝缘盖36包括具有底部封闭内腔3611的盖部361，盖部361的外径与第三通孔303的内径相适配，通常盖部361的外径等于或略小于第三通孔303的内径，以便盖部361能够穿过第三通孔303。盖部361的内径（即内腔3611的直径）与第二紧固件5的螺钉头的外径相适配，通常盖部361的内径大于第二紧固件5的螺钉头的外径，以便螺钉头能够收容在内腔3611之中。参考图2和图9，盖部361的开口端具有向外延伸的翻边3610，翻边3610夹在刀片14上表面与主体部31的下表面之间。

绝缘盖36与第二紧固件5相互独立设置，且可拆卸地与主体部31连接。绝缘盖36还包括至少一个第一安装部，相应地，主体部31包括至少一个与第一安装部相适配的第二安装部。在本实施例中，第一安装部包括沿翻边3610对称地向外延伸的臂部362，以及从臂部362的外端向上延伸的弹性卡勾363。第二安装部包括设置在主体部31下表面的内凹的装配槽37，装配槽37的形状与绝缘盖36开口端的形状相匹配，尤其翻边3610夹在刀片14上表面与装配槽37之间。装配槽37还包括在数量和位置上均与弹性卡勾363对应的卡槽311，卡槽311内设有凸部3111，弹性卡勾363与凸部3111卡接，利用弹性卡勾363自身的弹性形变实现绝缘盖36与主体部31的连接。在本实施例中，两个卡槽311之间的连接线与两个第一配接孔321之间的连接线大致相互垂直。在其他实施例中，第一安装部和第二安装部的数量不限定在两个，可以根据实际需要进行调整。在其他实施例中，第一安装部和第二安装部的装配形式也不限定在使用卡勾与卡槽的结构，也可根据实际需要采用如螺纹配合结构等其他可拆卸结构，具体地，如采用在内腔3611的内壁和第二紧固件的螺钉头的外周设置相互匹配的螺纹等形式，只要同时满足绝缘盖36与主体部31之间的可拆卸连接、以及绝缘隔离刀片14和第二紧固件5即可。

在安装割草机时，将输出轴22插入连接座3的轴孔311；将第二紧固件5的螺钉杆从连接座3的下方向上穿过第一通孔301后插入第二配接孔并旋紧，使输出轴22与连接座3之间紧固配接；将绝缘盖36的第一安装部与主体部31的第二安装部配接，使绝缘盖36的盖部361罩住第二紧固件5的螺钉头；将第二通孔302与第一配接孔321对应、并使绝缘盖36的盖部361穿过第三通孔303，使用第一紧固件4紧固连接刀片14和连接座3，完成割草机的安装。此时，刀片14与第二紧固件5之间由绝缘盖36绝缘地隔离开来，不仅保证了刀片14与输出轴22之间的有效绝缘，而且可以使用通用螺钉，提高了零件的通用性，降低了成本。同时，绝缘盖36为注塑件，生产工艺简单，成本低廉，便于安装和更换。

在本实施例中，优选的，输出轴22的旋转中心、主体部31的旋转中心、轴孔331的旋转中心、第二紧固件5的旋转中心、螺钉孔221的旋转中心、第一通孔301的旋转中心、第三通孔303的旋转中心重合。

实施例2。

本实施例与实施例1基本相同，为简洁起见，仅在本实施例中描述与实施例1的区别。

绝缘盖36与第二紧固件5一体设置。具体地，绝缘盖36通过一体注塑成型，包覆在第二紧固件5的螺钉头。与实施例1相比，本实施例可取消第一安装部和第二安装部。

进一步地，第二紧固件5是具有非标准螺钉头的螺钉，相应地，绝缘盖36的盖部具有非标准的截面形状。也就是说，无法使用通用工具（如普通扳手、普通螺丝刀等）对第二紧固件5进行拆装，而必须使用特定形状的工具才能对第二紧固件5进行拆装。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述。然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种绝缘结构，用于电动园林工具，所述电动园林工具包括：壳体；电机（2），设置于所述壳体，用于提供动力；所述电机（2）包括输出轴（22）；刀片（14），与所述输出轴（22）连接，且所述电机（2）通过所述输出轴（22）驱动所述刀片（14）旋转工作；其特征是，所述绝缘结构设置于所述输出轴（22）与所述刀片（14）之间，以实现所述刀片与所述输出轴的绝缘配接；其中，所述绝缘结构包括一连接座（3），所述连接座（3）包括一由绝缘材料制成的主体部（31），所述主体部（31）设有与所述输出轴（22）紧固配接的输出轴连接部、以及与所述刀片（14）紧固配接的至少两个刀片连接部；所述输出轴连接部与任意一个所述刀片连接部之间相互绝缘隔离。

2.根据权利要求 1 所述的绝缘结构，其特征是，所述输出轴（22）通过第二紧固件（5）与所述输出轴连接部固定连接；所述刀片（14）通过至少两个第一紧固件（4）与所述刀片连接部固定连接。

3.根据权利要求 2 所述的绝缘结构，其特征是，所述绝缘结构还包括由绝缘材料制成的绝缘盖（36），所述绝缘盖（36）设置在所述第二紧固件（5）与所述刀片（14）之间，以实现所述第二紧固件（5）与所述刀片（14）之间的绝缘。

4.根据权利要求 3 所述的绝缘结构，其特征是，所述输出轴（22）从所述连接座（3）的第一侧与所述输出轴连接部配接，所述第二紧固件（5）从连接座（3）的第二侧向所述第一侧方向穿过所述连接座（3）后与所述输出轴（22）配接；所述绝缘盖（36）形成一内腔（3611）；所述第二紧固件（5）朝向所述第二侧方向突出于所述主体部（31）朝向所述第二侧的面的部分收容于所述内腔（3611），刀片（14）隔离于所述内腔（3611）的外部。

5.根据权利要求 4 所述的绝缘结构，其特征是，所述绝缘盖（36）与所述第二紧固件（5）可拆卸地连接。

6.根据权利要求 5 所述的绝缘结构，其特征是，所述绝缘盖（36）具有至少一个弹性卡勾（363），所述主体部（31）包括至少一个卡槽（311），所述弹性卡勾（363）与所述卡槽（311）可拆卸地配合连接。

7.根据权利要求 4 所述的绝缘结构，其特征是，所述绝缘盖（36）与所述第二紧固件（5）不可拆卸地连接。

8.根据权利要求 5~7 任意一项所述的绝缘结构，其特征是，所述绝缘盖（36）具有非标准端面。

9.根据权利要求 2 所述的绝缘结构，其特征是，所述输出轴（22）从所述连接座（3）的第一侧与所述输出轴连接部配接，所述刀片（14）从所述连接座（3）的第二侧与所述刀片连接部配接。

10.根据权利要求 9 所述的绝缘结构，其特征是，所述输出轴连接部包括从所述主体部（31）朝向所述第一侧的面向所述第二侧方向延伸的轴孔（331），所述轴孔（331）与所述输出轴（22）配合连接。

11.根据权利要求 9 所述的绝缘结构，其特征是，所述输出轴连接部构造为包括从所述主体部（31）朝向所述第一侧的面向所述第二侧方向延伸的第一空腔、以及固定地嵌入所述第一空腔的连接件（33）；所述连接件（33）包括从其朝向所述第一侧的面向所述第二侧方向延伸的轴孔（331）。

12.根据权利要求 10~11 任意一项所述的绝缘结构，其特征是，所述轴孔（331）下方设有第一通孔（301）；所述输出轴（22）包括从其朝向所述第二侧的端面向所述第一侧方向延伸的第二配接孔（221）；所述第一通孔（301）与所述第二配接孔（221）相对应；至少部分所述第二紧固件（5）穿过所述第一通孔（301）后与所述第二配接孔（221）配合连接。

13.根据权利要求 11所述的绝缘结构，其特征是，所述连接件（33）为金属材质，所述连接件（33）与所述主体部（31）一体注塑成型；所述连接件（33）包括具有嵌入部（332）和从所述嵌入部（332）向所述第一侧方向延伸的延伸部（333），所述嵌入部（332）的外径大于所述延伸部（333）的外径；所述第一空腔包括腔室部和开口部，所述腔室部的内径与所述嵌入部（332）的外径相匹配，所述开口部的内径与所述延伸部（333）的外径相匹配。

14.根据权利要求 9 所述的绝缘结构，其特征是，所述刀片连接部包括从所述主体部（31）朝向所述第二侧的面向所述第一侧方向延伸的多个第一配接孔（321），所述第一配接孔（321）内周和所述第一紧固件（4）的外周设有相互啮合的螺纹；所述刀片（14）包括与所述第一配接孔（321）对应的第二通孔（302）；至少部分所述第一紧固件（4）穿过所述第二通孔（302）后与所述第一配接孔（321）配合连接。

15.根据权利要求 14 所述的绝缘结构，其特征是，在多个所述第一配接孔（321）中，至少存在两个所述第一配接孔与主体部（31）的旋转中心之间的连线不再同一直线内。

16.根据权利要求 14 所述的绝缘结构，其特征是，所述主体部（31）的外周设有周壁（3101），所述第一配接孔（321）的外周设有孔壁（3211）；在所述周壁（3101）靠近所述主体部（31）的旋转中心的一侧设有加强肋（3102），所述加强肋（3102）沿所述主体部（31）的周向延伸；多个所述第一配接孔（321）将所述加强肋（3102）分隔为多段，任意一段所述加强肋（3102）向两端的延伸线均通过所述第一配接孔（321）。

17.根据权利要求 16 所述的绝缘结构，其特征是，任意一段所述加强肋（3102）向两端的延伸线均通过所述第一配接孔（321）的几何中心。

18.根据权利要求 9 所述的绝缘结构，其特征是，所述刀片连接部构造为包括从所述主体部（31）朝向所述第二侧的面向所述第一侧方向延伸的第一配接孔（321）、设置在所述第一配接孔（321）内的第二空腔、以及固定地嵌入所述第二空腔内的螺母（32）；所述螺母（32）为金属材质，且具有与所述第一紧固件（4）啮合的螺纹；所述螺母（32）与所述主体部（31）一体注塑成型。

19.一种割草机，其特征是，包括如权利要求 1~18 任意一项所述的绝缘结构。