CN207626039U - 联排单株脱绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械设备技术领域，提出了联排单株脱绒机，其特征在于，包括若干个脱绒仓，脱绒仓设置在板一上，脱绒仓上方设置有密封盖，密封盖设置在板二上，脱绒仓内部设置有驱动搅拌轴，驱动搅拌轴一端设置有搅拌齿，另一端穿出密封盖与转动装置连接，转动装置包括设置在驱动搅拌轴上的转轮一和转轮二，转轮二设置在转轮一下方，转轮一、转轮二通过传动链分别与相邻转轮一、相邻转轮二连接，其中至少一个驱动搅拌轴上靠近转轮一处设置有摇动装置。本实用新型解决了传统浓硫酸脱绒法对棉花种子脱绒存在工作量大，工作效率低，有一定的危险性的问题。

Description

联排单株脱绒机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，涉及联排单株脱绒机。

背景技术

棉花播种前一般需要对棉花种子进行脱绒处理，将种子表面生长的大量短纤维用物理或者化学的方法除去，这样得到的种子不仅有利于排除劣质种子，而且有利于棉花播种。

目前，棉花种子的脱绒主要采用浓硫酸脱绒法，即在开放的条件下将种子放入塑料盆中，加入浓硫酸后用木棍搅拌，利用浓硫酸的强腐蚀性腐蚀掉种子表面的短绒的方法。这种方法不仅工作量大，工作效率低，而且存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型提出联排单株脱绒机，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

联排单株脱绒机，包括：

若干个脱绒仓，所述脱绒仓设置在板一上，所述脱绒仓上方设置有密封盖，所述密封盖设置在板二上，所述脱绒仓内部设置有驱动搅拌轴，所述驱动搅拌轴一端设置有搅拌齿，另一端穿出所述密封盖与转动装置连接，

所述转动装置包括设置在所述驱动搅拌轴上的转轮一和转轮二，所述转轮二设置在所述转轮一下方，所述转轮一、所述转轮二通过传动链分别与相邻所述转轮一、相邻所述转轮二连接，其中至少一个所述驱动搅拌轴上靠近所述转轮一处设置有摇动装置。

作为进一步的技术方案，所述脱绒仓包括脱绒外杯，所述脱绒外杯上部与所述板一连接，所述脱绒外杯内设置有脱绒内杯，所述搅拌齿通过所述驱动搅拌轴设置在所述脱绒内杯中，所述脱绒内杯底部设置有滤孔。作为进一步的技术方案，所述脱绒外杯内壁上设置有用于限定所述脱绒内杯位置的固定台，所述脱绒外杯外壁上设置有刻度线。

作为进一步的技术方案，所述摇动装置包括设置在所述驱动搅拌轴顶端的主动转轮，所述主动转轮一侧设置有摇臂。

作为进一步的技术方案，所述密封盖上部与所述板二连接，下部套入至所述脱绒外杯与所述脱绒内杯之间，所述驱动搅拌轴靠近所述密封盖的上方、下方处分别设置有上卡件、下卡件。

作为进一步的技术方案，所述脱绒内杯上部设置有椭圆形手提孔，所述搅拌齿包括长条形框架，所述长条形框架上部设置在所述驱动搅拌轴下端，所述长条形框架上设置有搅拌柱。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型在使用时，将棉花种子放到脱绒仓中，并向其中加入硫酸，然后将密封盖盖上，通过转动装置带动驱动搅拌轴、搅拌齿转动，即工作人员摇动摇动装置，摇动装置带动驱动搅拌轴以及驱动搅拌轴上的转轮一、转轮二转动，由于转轮一、转轮二通过传动链分别与相邻转轮一、相邻转轮二连接，因此若干个脱绒仓上的若干个转轮一、若干个转轮二同时转动，实现若干个脱绒仓内驱动搅拌轴、搅拌齿的同时转动，进而实现对若干个脱绒仓内的棉花种子和硫酸的混合，最终实现硫酸对棉花种子的充分脱绒。

2.本实用新型中，若干个独立的脱绒仓通过若干个转轮一、若干个转轮二、若干个传动链连接在一起，通过摇动装置可实现各个脱绒仓同时工作，可同时对多个材料进行脱绒，极大的提高工作效率，脱绒效果更好；本实用新型中，若干个脱绒仓设置在板一上，若干个密封盖设置在板二上，这样的设置方便若干个密封盖同时从若干个脱绒仓上取下来，操作使用更加方便，工作效率大大提高。

3.本实用新型中，棉花种子和硫酸均放入脱绒内杯中，当脱绒完成后加入水对硫酸进行稀释，然后将脱绒内杯取出，稀释后的硫酸通过脱绒内杯底部的滤孔过滤留在脱绒外杯中，棉花种子留在脱绒内杯中，然后将脱绒外杯中的滤液倒出，然后用清水对脱绒内杯中脱绒后的棉花种子进行清洗，过滤得到干净的脱绒棉花种子，省时省力，节省水资源。

4.本实用新型中，脱绒外杯和脱绒内杯之间设置有固定台，固定台用于限制脱绒内杯的位置，避免脱绒内杯在工作过程中晃动，工作更加稳定；刻度线的设置便于工作人员控制硫酸和水的注入量，使用更加方便。

5.本实用新型中，通过摇动摇臂带动主动转轮转动，主动转轮带动驱动搅拌轴转动，进而带动驱动搅拌轴上的转轮一、转轮二、传动链转动，最终实现若干个脱绒仓同时工作，极大的提高工作效率，而且手摇更加易于控制速度和随时观察脱绒进程，脱绒效果更好。

6.本实用新型中，密封盖的设置保证整个脱绒过程是全封闭进行的，避免硫酸溅出脱绒仓，使用更加安全。

7.进一步，脱绒内杯上部设置有椭圆形手提孔，搅拌齿包括长条形框架，长条形框架上设置有搅拌柱。

8.本实用新型中，椭圆形手提孔的设置便于脱绒内杯的取出，使用更加方便；长条形框架、搅拌柱的设置有利于棉花种子和硫酸迅速混合均匀，提高脱绒效率，脱绒效果更好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中脱绒仓结构示意图；

图3为本实用新型又一结构示意图；

图中：1-脱绒仓，101-脱绒外杯，102-脱绒内杯，103-滤孔，104-固定台，105-刻度线，106-椭圆形手提孔，2-板一，3-密封盖，4-板二，5-驱动搅拌轴，6-搅拌齿，601-长条形框架，602-搅拌柱，7-转动装置，701-转轮一，702-转轮二，703-传动链，8-摇动装置，801-主动转轮，802-摇臂，9-上卡件、10-下卡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提出的联排单株脱绒机，包括：

若干个脱绒仓1，脱绒仓1设置在板一2上，脱绒仓1上方设置有密封盖3，密封盖3设置在板二4上，脱绒仓1内部设置有驱动搅拌轴5，驱动搅拌轴5一端设置有搅拌齿6，另一端穿出密封盖3与转动装置7连接，

转动装置7包括设置在驱动搅拌轴5上的转轮一701和转轮二702，转轮二702设置在转轮一701下方，转轮一701、转轮二702通过传动链703分别与相邻转轮一701、相邻转轮二702连接，其中至少一个驱动搅拌轴5上靠近转轮一701处设置有摇动装置8。

本实用新型在使用时，将棉花种子放到脱绒仓1中，并向其中加入硫酸，然后将密封盖3盖上，通过转动装置7带动驱动搅拌轴5、搅拌齿6转动，即工作人员摇动摇动装置8，摇动装置8带动驱动搅拌轴5以及驱动搅拌轴5上的转轮一701、转轮二702转动，由于转轮一701、转轮二702通过传动链703分别与相邻转轮一701、相邻转轮二702连接，因此若干个脱绒仓1上的若干个转轮一701、若干个转轮二702同时转动，实现若干个脱绒仓1内驱动搅拌轴5、搅拌齿6的同时转动，进而实现对若干个脱绒仓1内的棉花种子和硫酸的混合，最终实现硫酸对棉花种子的充分脱绒。

本实用新型中，若干个独立的脱绒仓1通过若干个转轮一701、若干个转轮二702、若干个传动链703连接在一起，通过摇动装置8可实现各个脱绒仓同时工作，可同时对多个材料进行脱绒，极大的提高工作效率，脱绒效果更好；本实用新型中，若干个脱绒仓1设置在板一2上，若干个密封盖3设置在板二4上，这样的设置方便若干个密封盖3同时从若干个脱绒仓1上取下来，操作使用更加方便，工作效率大大提高。

进一步，脱绒仓1包括脱绒外杯101，所述脱绒外杯101上部与所述板一2连接，脱绒外杯101内设置有脱绒内杯102，搅拌齿6通过驱动搅拌轴5设置在脱绒内杯102中，脱绒内杯102底部设置有滤孔103。

本实用新型中，棉花种子和硫酸均放入脱绒内杯102中，当脱绒完成后加入水对硫酸进行稀释，然后将脱绒内杯102取出，稀释后的硫酸通过脱绒内杯102底部的滤孔103过滤留在脱绒外杯101中，棉花种子留在脱绒内杯102中，然后将脱绒外杯101中的滤液倒出，然后用清水对脱绒内杯102中脱绒后的棉花种子进行清洗，过滤得到干净的脱绒棉花种子，省时省力，节省水资源。

进一步，脱绒外杯101内壁上设置有用于限定脱绒内杯102位置的固定台104，脱绒外杯101外壁上设置有刻度线105。

本实用新型中，脱绒外杯101和脱绒内杯102之间设置有固定台104，固定台104用于限制脱绒内杯102的位置，避免脱绒内杯102在工作过程中晃动，工作更加稳定；刻度线105的设置便于工作人员控制硫酸和水的注入量，使用更加方便。

进一步，摇动装置8包括设置在驱动搅拌轴5顶端的主动转轮801，主动转轮801一侧设置有摇臂802。

本实用新型中，通过摇动摇臂802带动主动转轮801转动，主动转轮801带动驱动搅拌轴5转动，进而带动驱动搅拌轴5上的转轮一701、转轮二702、传动链703转动，最终实现若干个脱绒仓同时工作，极大的提高工作效率，而且手摇更加易于控制速度和随时观察脱绒进程，脱绒效果更好。

进一步，所述密封盖3上部与所述板二4连接，下部套入至脱绒外杯101与脱绒内杯102之间。

本实用新型中，密封盖3的设置保证整个脱绒过程是全封闭进行的，避免硫酸溅出脱绒仓1，使用更加安全。

进一步，脱绒内杯102上部设置有椭圆形手提孔106，搅拌齿6包括长条形框架601，所述长条形框架601上部设置在所述驱动搅拌轴5下端，长条形框架601上设置有搅拌柱602。

本实用新型中，椭圆形手提孔106的设置便于脱绒内杯102的取出，使用更加方便；长条形框架601、搅拌柱602的设置有利于棉花种子和硫酸迅速混合均匀，提高脱绒效率，脱绒效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.联排单株脱绒机，其特征在于，包括若干个脱绒仓(1)，所述脱绒仓(1)设置在板一(2)上，所述脱绒仓(1)上方设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)设置在板二(4)上，所述脱绒仓(1)内部设置有驱动搅拌轴(5)，所述驱动搅拌轴(5)一端设置有搅拌齿(6)，另一端穿出所述密封盖(3)与转动装置(7)连接，

所述转动装置(7)包括设置在所述驱动搅拌轴(5)上的转轮一(701)和转轮二(702)，所述转轮二(702)设置在所述转轮一(701)下方，所述转轮一(701)、所述转轮二(702)通过传动链(703)分别与相邻所述转轮一(701)、相邻所述转轮二(702)连接，其中至少一个所述驱动搅拌轴(5)上靠近所述转轮一(701)处设置有摇动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的联排单株脱绒机，其特征在于，所述脱绒仓(1)包括脱绒外杯(101)，所述脱绒外杯(101)上部与所述板一(2)连接，所述脱绒外杯(101)内设置有脱绒内杯(102)，所述搅拌齿(6)设置在所述脱绒内杯(102)中，所述脱绒内杯(102)底部设置有滤孔(103)。

3.根据权利要求2所述的联排单株脱绒机，其特征在于，所述脱绒外杯(101)内壁上设置有用于限定所述脱绒内杯(102)位置的固定台(104)，所述脱绒外杯(101)外壁上设置有刻度线(105)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的联排单株脱绒机，其特征在于，所述摇动装置(8)包括设置在所述驱动搅拌轴(5)顶端的主动转轮(801)，所述主动转轮(801)一侧设置有摇臂(802)。

5.根据权利要求3所述的联排单株脱绒机，其特征在于，所述密封盖(3)上部与所述板二(4)连接，下部套入至所述脱绒外杯(101)与所述脱绒内杯(102)之间，所述驱动搅拌轴(5)靠近所述密封盖(3)的上方、下方处分别设置有上卡件(9)、下卡件(10)。

6.根据权利要求5所述的联排单株脱绒机，其特征在于，所述脱绒内杯(102)上部设置有椭圆形手提孔(106)，所述搅拌齿(6)包括长条形框架(601)，所述长条形框架(601)上部设置在所述驱动搅拌轴(5)下端，所述长条形框架(601)上设置有搅拌柱(602)。