CN207625912U - 一种电源板保护壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源板保护壳，包括外罩和内壳，所述内壳具有用于容置电源板的内腔，所述外罩套设在所述内壳的外部，所述外罩和内壳上具有用于将所述内腔与外部连通的过线孔。本实用新型的电源板保护壳，通过外罩和内壳双层保护结构，达到更好的防止意外燃烧至电源盒外部的作用。内壳采用塑胶材质起到绝缘的作用，防止位于其内部的电路短路，外罩采用金属材质起到阻燃的作用，一旦电源板产生起火，防止火势蔓延至电源盒外部。

Description

一种电源板保护壳

技术领域

本实用新型涉及一种保护壳，具体地说，是涉及一种电源板保护壳。

背景技术

随着家用电器产品的种类越来越多，电器产品的电路板通过连接器与电源板连接，若在连接器周围有灰尘积聚容易造成短路，导致电流骤增产生高热量，造成电源板燃烧情况的发生。电源板着火后易导致整个机器燃烧，甚至烧到机器外部，引燃用户其它电器或者家具，导致更严重的危害发生。

即使机壳采用阻燃等级高的材料，电源板持续意外燃烧发热时会使阻燃材料融化，烧穿机壳，燃烧至外部，仍然能够造成严重的火灾事故。

发明内容

本实用新型为了解决现有电源板阻燃安全防护性差的技术问题，提出了一种电源板保护壳，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电源板保护壳，包括外罩和内壳，所述内壳具有用于容置电源板的内腔，所述外罩套设在所述内壳的外部，所述外罩和内壳上具有用于将所述内腔与外部连通的过线孔。

进一步的，所述内壳包括前壳和后壳，所述前壳和后壳可拆卸固定连接，并且所述前壳和后壳之间围成用于容置电源板的内腔，所述前壳或者后壳上开有连接器装配口，位于所述内腔中的连接器至少部分从所述连接器装配口中伸出。

进一步的，所述后壳为前端面敞开的半封闭结构，所述前壳为后端面敞开的半封闭结构，所述后壳与所述前壳固定时两者的敞开口相吻合。

进一步的，所述前壳的前面板上具有向外凸出的倒T字形的凸出部，所述连接器装配口开设在所述前壳的前面板上，且位于所述凸出部的竖边的一侧。

进一步的，所述凸出部的内侧为与所述凸出部相对应的凹腔，所述凹腔与所述内腔连通，电源板至少部分伸入至所述凹腔中。

进一步的，所述外罩包括主体和前板，所述主体为前面和底面敞开的半封闭结构，所述前板可拆卸的固定在所述主体的前敞开口处，所述内壳从所述主体的底敞开口插入至所述外罩中，所述凸出部的横边和竖边的垂直相交面与所述外罩以及所述前壳的前面板围成多面的腔体，所述多面的腔体用于容置与连接器连接的插头以及插头线。

进一步的，所述前板为T字形板状结构，所述前板的竖边的长度不小于所述凸出部的横边的高度，所述过线孔由所述前板的横边和竖边与所述凸出部的横边和竖边以及外罩的侧边围成，所述过线孔与所述多面的腔体连通，所述插头线从所述过线孔穿出。

进一步的，所述主体的侧边朝向其前敞开口具有翻边，所述前板与所述翻边固定。

进一步的，所述前壳的至少其中一侧边的底部具有向外翻折的第一外翻边，所述主体的底部与所述第一外翻边相对应的一侧形成有第二外翻边，所述后壳的底边具有向两侧延伸的延伸边，所述第一外翻边、第二外翻边以及延伸边相对应的位置处分别开设有装配孔。

进一步的，所述内壳的侧边上开设有第一贯通孔，所述外罩的侧边上开设有第二贯通孔，所述内壳装配在所述外罩中时，所述第一贯通孔与所述第二贯通孔相对准。

进一步的，所述外罩为金属材质，所述内壳为塑胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的电源板保护壳，通过外罩和内壳双层保护结构，达到更好的防止意外燃烧至电源盒外部的作用。内壳采用塑胶材质起到绝缘的作用，防止位于其内部的电路短路，外罩采用金属材质起到阻燃的作用，一旦电源板产生起火，防止火势蔓延至电源盒外部。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的电源板保护壳的一种实施例结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是图1中内壳的局部结构示意图；

图4是图3的分解图；

图5是本实用新型所提出的净水机的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提出了一种电源板保护壳，如图1所示，包括外罩1和内壳2，内壳2中具有用于容置电源板的内腔24，外罩1套设在内壳2的外部，外罩1和内壳2上具有用于将内腔24与外部连通的过线孔3。本实施例的电源板保护壳在使用时，电源板固定在内腔24中，外罩1套设在内壳2的外部，电源板通过导线与外部电路板、电磁阀等器件连接，导线穿过该过线孔3，一端通过连接器与电源板连接，另外一端与外部电路板、电磁阀等器件连接，通过外罩1和内壳2双层保护结构，达到更好的防止意外燃烧至电源盒外部的作用。

本实施例中内壳2优选采用塑胶材质，既能够起到绝缘的作用，防止位于其内部的电路短路，塑胶材质本身是属于阻燃等级高的材料，又能够一定程度上起到阻燃的作用，外罩1采用金属材质，金属材质能够有效起到阻燃的作用，一旦电源板产生起火，防止火势蔓延至电源盒外部，金属的外罩1设置在塑胶材质的内壳2外部，不与电源板、导线等电器件直接接触，因此可以避免金属的外罩造成短路的情况发生。

作为一个优选的实施例，为了方便将电源板装配在内腔中，优选内壳2包括前壳21和后壳22，前壳21和后壳22可拆卸固定连接，并且前壳21和后壳22之间围成用于容置电源板的内腔24，内腔24为封闭的腔体，电源板固定在内腔中，前壳21或者后壳22上开有连接器装配口23，位于内腔24中的连接器4至少部分从连接器装配口23中伸出。连接器4在电路中起到转接的作用，一端与与电源板连接，另外一端对外提供接口插座，用于与外部电路板或者传感器、电磁阀等器件连接。为了同时满足防止连接器着火引燃外部器件以及方便插接导线，优选将连接器4安装在位于内壳2的连接器装配口23处，由于内壳2的外部还罩设有外罩1，可以起到对连接器阻燃的作用。

本实施例中优选后壳22为前端面敞开的半封闭结构，前壳21为后端面敞开的半封闭结构，后壳22与前壳21固定时两者的敞开口相吻合，组成封闭的内壳，位于内壳2底部的底边可以单独设置在前壳21上，也可以单独设置在后壳22上，也可以前壳21和后壳22上分别设置一部分，当前壳21和后壳22固定时，两部分的底边相抵接组成内壳2整体的底边，为了方便设置以及固定，本实施例中优选底边整体设置在后壳22的底部，而前壳21的底部为敞开的结构，当前壳21与后壳22固定时，位于后壳22下方的底边同时能够将前壳21的底部封堵，该种结构形式固定连接更加方便。

优选后壳22与前壳21为可拆卸固定，方便将电源板固定在其所围成的腔体中或者将电源板拆卸下来，如图4所示，本实施例在后壳22的侧壁上设置有第一卡接部222，前壳21的侧壁上设置有第二卡接部214，第二卡接部214与第一卡接部222相卡接固定，实现将前壳21和后壳22的固定，当然，本专利不限于上述固定方式。

本实施例中，优选电源板固定在前壳21上，与电源板连接的连接器4至少接口插座部分从连接器装配孔23中伸出，为了缩短连接器4与电源板之间的接线距离，连接器4可以与电源板一起固定在前壳21上，也可以将连接器4直接固定在电源板上，由于外部电路板或者电子器件通过插头与连接器4的接口插座连接，插头位于内壳2与外罩1之间，而插头需要占用一定的空间，因此需要在内壳2与外罩1之间留有足够的缝隙，以满足插头的安放，这将会导致电源板保护壳的整体体积增加，占用电器内部空间大，影响其他器件的安装，为了解决此问题，本实施例中前壳21的前面板211上具有向外凸出的倒T字形的凸出部212，连接器装配口23开设在前壳21的前面板上，且位于凸出部212的竖边的一侧。倒T字形的凸出部212的竖边的两侧与前壳的前面板211之间具有柱状的空间，插头连同其所连接的导线可以一起收容于该部分空间内，既能保证内壳2中具有足够的用于容纳电路板的空间，又在内壳2与外罩1之间留出了用于容纳插头及其导线的空间，无需增大内壳2与外罩1之间的距离，两者紧密贴合固定安装即可。

凸出部212的内侧为与凸出部相对应的凹腔（由于角度原因图中未示出），凹腔与内腔24连通，电源板至少部分伸入至凹腔中。通过将连接器装配口23开设在前壳21的前面板上，且位于凸出部212的竖边的一侧，当电源板装配后，能够保证位于凸出部212的连接器与电源板的距离最近，又能够为插头、导线等留出装配空间。

外罩1包括主体11和前板12，主体11为前面和底面敞开的半封闭结构，前板12可拆卸的固定在主体11的前敞开口处，内壳2从主体11的底敞开口插入至外罩1中，凸出部212的横边和竖边的垂直相交面2111、2112与外罩1以及前壳21的前面板211围成多面的腔体，多面的腔体用于容置与连接器连接的插头以及插头线。

位于T字形凸出部212两侧空间中的插头所连接的导线需要从该部分空间中穿出来以便与外部电路及电子器件连接，因此，外罩1上需要在与该空间相对应的位置处开设过线孔，保证在外罩1在套设在内壳2的外部之后插头导线能够从过线孔中穿出。

为了方便制作前板12，优选前板12为T字形板状结构，前板12的竖边121的长度不小于凸出部212的横边的高度，当外罩1罩设在内壳2的外部时，保证前板12的横边距离凸出部212的横边具有一段距离，因此，过线孔3由前板的横边和竖边与凸出部212的横边和竖边以及外罩1的侧边围成，呈矩形的结构，过线孔3与多面的腔体连通，插头线从过线孔穿出。本结构的T字形的前板12结构简单易制作成型，且无需专门开设过线孔，由于前板12的T字形结构和凸出部212的倒T字形结构，以及两者的尺寸限定，在装配外罩1及内壳2时，可自动围成矩形的过线孔结构，节省了专门开设过线孔的工序，十分简单方便。

为了方便固定前板12，主体11的侧边朝向其前敞开口具有翻边111，前板12与翻边111固定，固定方式可以采用螺钉固定或者卡接固定的方式。

至少前板12的竖边两侧、横边的下边缘部分以及主体侧边上位于翻边111的下方具有卷边1，防止将穿过过线孔的线缆割破。

前壳21的至少其中一侧边的底部具有向外翻折的第一外翻边213，主体11的底部与第一外翻边213相对应的一侧形成有第二外翻边112，后壳22的底边具有向两侧延伸的延伸边221，第一外翻边213、第二外翻边112以及延伸边221相对应的位置处分别开设有装配孔，可以采用螺钉的方式将三者固定，或者在电源板保护壳在机器中时，机器上具有相应的固定支架，螺钉依次穿过第一外翻边213、第二外翻边112以及延伸边221固定在固定支架上，同时实现了电源板保护壳在机器中的固定安装。

内壳2的侧边上开设有第一贯通孔22，外罩1的侧边上开设有第二贯通孔113，内壳2装配在外罩1中时，第一贯通孔22与第二贯通孔113相对准。

实施例二

本实施例提出了一种净水机，如图5所示，包括机壳5和电源板（角度原因图中未示出），机壳1中设置有电源板，电源板通过电源板保护壳10设置在机壳5中，其中，电源板保护壳10可以参见实施例一中所记载，在此不做赘述。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种电源板保护壳，其特征在于：包括外罩和内壳，所述内壳具有用于容置电源板的内腔，所述外罩套设在所述内壳的外部，所述外罩和内壳上具有用于将所述内腔与外部连通的过线孔。

2.根据权利要求1所述的电源板保护壳，其特征在于：所述内壳包括前壳和后壳，所述前壳和后壳可拆卸固定连接，并且所述前壳和后壳之间围成用于容置电源板的内腔，所述前壳或者后壳上开有连接器装配口，位于所述内腔中的连接器至少部分从所述连接器装配口中伸出。

3.根据权利要求2所述的电源板保护壳，其特征在于：所述后壳为前端面敞开的半封闭结构，所述前壳为后端面敞开的半封闭结构，所述后壳与所述前壳固定时两者的敞开口相吻合。

4.根据权利要求3所述的电源板保护壳，其特征在于：所述前壳的前面板上具有向外凸出的倒T字形的凸出部，所述连接器装配口开设在所述前壳的前面板上，且位于所述凸出部的竖边的一侧。

5.根据权利要求4所述的电源板保护壳，其特征在于：所述凸出部的内侧为与所述凸出部相对应的凹腔，所述凹腔与所述内腔连通，电源板至少部分伸入至所述凹腔中。

6.根据权利要求4所述的电源板保护壳，其特征在于：所述外罩包括主体和前板，所述主体为前面和底面敞开的半封闭结构，所述前板可拆卸的固定在所述主体的前敞开口处，所述内壳从所述主体的底敞开口插入至所述外罩中，所述凸出部的横边和竖边的垂直相交面与所述外罩以及所述前壳的前面板围成多面的腔体，所述多面的腔体用于容置与连接器连接的插头以及插头线。

7.根据权利要求6所述的电源板保护壳，其特征在于：所述前板为T字形板状结构，所述前板的竖边的长度不小于所述凸出部的横边的高度，所述过线孔由所述前板的横边和竖边与所述凸出部的横边和竖边以及外罩的侧边围成，所述过线孔与所述多面的腔体连通，所述插头线从所述过线孔穿出。

8.根据权利要求6所述的电源板保护壳，其特征在于：所述主体的侧边朝向其前敞开口具有翻边，所述前板与所述翻边固定。

9.根据权利要求6所述的电源板保护壳，其特征在于：所述前壳的至少其中一侧边的底部具有向外翻折的第一外翻边，所述主体的底部与所述第一外翻边相对应的一侧形成有第二外翻边，所述后壳的底边具有向两侧延伸的延伸边，所述第一外翻边、第二外翻边以及延伸边相对应的位置处分别开设有装配孔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电源板保护壳，其特征在于：所述内壳的侧边上开设有第一贯通孔，所述外罩的侧边上开设有第二贯通孔，所述内壳装配在所述外罩中时，所述第一贯通孔与所述第二贯通孔相对准。

11.根据权利要求1-9任一项所述的电源板保护壳，其特征在于：所述外罩为金属材质，所述内壳为塑胶材质。