CN207625075U - 一种易定位微型放电管电极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种易定位微型放电管电极，包括外部电极、内部电极、放射电极，所述内部电极烧结在外部电极的一侧，所述内部电极具有一装配孔，所述外部电极具有一装配槽，所述放射电极包括一体式的放射盘和装配柱体，所述放射盘贴合于内部电极，所述装配柱体穿过装配孔固定于装配槽中。其中，外部电极使产品可以精确地定位在磁管上，放射电极设置在电极整体的最内侧，从而在放电时与内部电及放电面的单位面积碰撞的离子的量不会集中，能够减轻这些离子的量。因此，即便使内部电极细径化，也不会在磁管中产生裂缝，保证了产品有更长的使用寿命。

Description

一种易定位微型放电管电极

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域技术，尤其是指一种易定位微型放电管电极。

背景技术

气体放电管是一种开关型保护器件，通常作为过电压保护器件使用。目前一般使用的气体放电管是由绝缘管体及其两端封接电极而成，内腔充惰性气体。当气体放电管电极两端的电压超过气体的击穿电压时，就会引起间隙放电，该气体放电管迅速的由高阻态变为低阻态，形成导通，从而保护了与其并联的其他器件。

近几年，各种电器设备的小型化的要求比较显著，对用于这种设备的放电管也要求小型化。为了使放电管小型化，必须使磁管和电极细径化。但是，若使电极细径化，则电极的厚度变薄，在铆接固定时易被损坏。基于这一点，认为使电极细径化也是有界限的。此外，若使电极过于细径化，也会因放电的原因而导致短寿命化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种易定位微型放电管电极，采用新的材料和结构设计，使得电极可以细径化并且保证其使用寿命不会因此而缩短。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种易定位微型放电管电极，包括外部电极、内部电极、放射电极，所述内部电极烧结在外部电极的一侧，所述内部电极具有一装配孔，所述外部电极具有一装配槽，所述放射电极包括一体式的放射盘和装配柱体，所述放射盘贴合于内部电极，所述装配柱体穿过装配孔固定于装配槽中。

作为一种优选方案，所述外部电极包括一平板状的基台和突起于该基台表面的延伸台，所述延伸台的外径小于基台的外径，所述延伸台的外周面设有台阶结构。

作为一种优选方案，所述基台的外表面设有一凹槽状施力点。

作为一种优选方案，所述内部电极的表面设有容置槽，所述放射盘位于该容置槽内。

作为一种优选方案，所述放射盘的外周与容置槽之间具有间隙形成溢出槽。

作为一种优选方案，所述放射盘的表面设有用于容纳电子粉的凹点。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设计了外部电极、内部电极、放射电极，将三种材料电极组装，各个部分都有各自的优势，外部电极主要用于精确地定位在磁管上，以高熔点金属制放射电极设置在电极整体的最内侧，从而在放电时与内部电及放电面的单位面积碰撞的离子的量不会集中，能够减轻这些离子的量。因此，即便使内部电极细径化，也不会在磁管中产生裂缝。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的俯视图。

图2是本实用新型之实施例的剖视图。

附图标识说明：

100、电极

10、外部电极 11、基台

12、延伸台 13、台阶结构

14、凹槽状施力点 15、装配槽

20、内部电极 21、装配孔

22、容置槽 23、溢出槽

30、放射电极 31、放射盘

32、装配柱体 33、凹点

200、磁管。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种易定位微型放电管电极，其结构包括外部电极10、内部电极20、放射电极30。

其中，所述外部电极10包括一平板状的基台11和突起于该基台11表面的延伸台12。所述延伸台12的外径小于基台11的外径，所述延伸台12的外周面设有台阶结构13，台阶的定位作用，使产品装配后外形美观，能够使磁管与电极之间的间隙均匀化，从而有效提高产品电信参数。所述基台11的外表面设有一凹槽状施力点14，装配后在凹槽状施力点14位置用外部治具施加力，使产品可以稳固地与磁管结合在一起。

所述内部电极20烧结在外部电极10的一侧，该内部电极20是通过在使铯化合物溶解于水或乙醇的溶液中浸渍烧结钽、铌等高熔点金属而生成的烧结体来制造出的。由此，内部电极20保持了采用碳酸铯、硫酸铯、氧化铯、铌酸铯等铯化合物的电子放射性材料。

所述内部电极20具有一装配孔21，所述外部电极10具有一装配槽15，所述放射电极30包括一体式的放射盘31和装配柱体32，所述放射盘31贴合于内部电极20，所述装配柱体32穿过装配孔21固定于装配槽15中。其中，所述放射电极30是钨、钼、钽、铌等至少一种高熔点金属形成。通过以高熔点金属制放射电极30设置在电极整体的最内侧，从而在放电时与内部电及放电面的单位面积碰撞的离子的量不会集中，能够减轻这些离子的量。因此，即便使内部电极20细径化，也不会在磁管中产生裂缝。

本实施例中，所述内部电极20的表面设有容置槽22，所述放射盘31位于该容置槽22内。所述放射盘31的外周与容置槽22之间具有间隙形成溢出槽23。所述放射盘31的表面设有用于容纳电子粉的凹点33。操作人员在对电极涂覆电子粉时，由于涂胶槽的隔断作用，操作人员不会轻易将电子粉涂覆至外面，即便不慎涂到放射盘31外侧，溢出的电子粉也会容纳在溢出槽23内，无需再返工处理，节省了人工。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是设计了外部电极10、内部电极20、放射电极30，将三种材料电极组装，各个部分都有各自的优势，以高熔点金属制放射电极30设置在电极整体的最内侧，从而在放电时与内部电及放电面的单位面积碰撞的离子的量不会集中，能够减轻这些离子的量。因此，即便使内部电极20细径化，也不会在磁管中产生裂缝。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种易定位微型放电管电极，其特征在于：包括外部电极（10）、内部电极（20）、放射电极（30），所述内部电极烧结在外部电极的一侧，所述内部电极具有一装配孔（21），所述外部电极具有一装配槽（15），所述放射电极包括一体式的放射盘（31）和装配柱体（32），所述放射盘贴合于内部电极，所述装配柱体（32）穿过装配孔（21）固定于装配槽（15）中。

2.根据权利要求1所述的一种易定位微型放电管电极，其特征在于：所述外部电极（10）包括一平板状的基台（11）和突起于该基台（11）表面的延伸台（12），所述延伸台（12）的外径小于基台（11）的外径，所述延伸台（12）的外周面设有台阶结构（13）。

3.根据权利要求2所述的一种易定位微型放电管电极，其特征在于：所述基台（11）的外表面设有一凹槽状施力点（14）。

4.根据权利要求1所述的一种易定位微型放电管电极，其特征在于：所述内部电极（20）的表面设有容置槽（22），所述放射盘（31）位于该容置槽（22）内。

5.根据权利要求4所述的一种易定位微型放电管电极，其特征在于：所述放射盘（31）的外周与容置槽（22）之间具有间隙形成溢出槽（23）。

6.根据权利要求5所述的一种易定位微型放电管电极，其特征在于：所述放射盘（31）的表面设有用于容纳电子粉的凹点（33）。