CN207624785U - 一种锂电池复合隔膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池复合隔膜，包括隔膜固定件，所述隔膜固定件的内腔前端开设有插口，所述插口延伸至隔膜固定件内腔开设有插槽，所述插槽的内部通过插口插接有复合隔膜，所述隔膜固定件的内腔底部中心开设有方形压紧槽，所述方形压紧槽的内部固定安装有压紧装置，添加了第一加强层和第二加强层可以进一步增大复合隔膜的机械强度，在复合隔膜的一端设有隔膜固定连接件可以使复合隔膜在安装时简单方便而且不易脱落，固定性更强，通过压紧腔的压紧装置和位置传感器的关系，让外部的信号控制器开关控制伺服电机的工作，进而带动方形压紧块向上运动对复合隔膜进行固定，从而对锂电池起到保护作用。

Description

一种锂电池复合隔膜

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池复合隔膜。

背景技术

目前，锂离子电池在日常生活中应用非常广泛，而隔膜是锂离子电池的重要组成部分之一，这是因为隔膜位于正极和负极之间，其主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而断路，同时能使电解质离子顺利通过，因此，对电池的性能有着至关重要的影响，锂离子电池隔膜主要分为聚烯烃膜和聚合物基凝胶电解质膜，聚烯烃膜吸液性差且离子电导率低，聚合物基凝胶电解质膜的力学强度不高，即机械强度不高，使用时易发生形变或者技晶刺穿。，从而造成电池短路，而且隔膜的安装固定固然重要，必须确保稳定性，影响锂离子电池的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池复合隔膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池复合隔膜，包括隔膜固定件，所述隔膜固定件的内腔前端开设有插口，所述插口的左侧上端开设有插槽，所述插槽的内部插接有复合隔膜，且复合隔膜贯穿于插口至插槽，所述隔膜固定件的内腔底部中心开设有方形压紧槽，且方形压紧槽与插槽连通，所述方形压紧槽的内部固定安装有压紧装置；

所述复合隔膜包括无机陶瓷多孔膜，所述无机陶瓷多孔膜的上表面固定安装有第一过滤界面，所述无机陶瓷多孔膜的下表面固定安装有第二过滤界面，所述第一过滤界面的上表面固定安装有第一胶化微孔聚合物膜，所述第二过滤界面的下表面固定安装有第二胶化微孔聚合物膜，所述第一胶化微孔聚合物膜的上表面设有第一加强层，所述第二胶化微孔聚合物膜的下表面设有第二加强层；

所述压紧装置包括伺服电机，所述伺服电机的顶端固定安装有腔体，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杠，且丝杠贯穿于腔体，所述丝杠的外侧螺接有丝杠螺母，且丝杠螺母的外侧壁固定安装在腔体的内侧壁，所述丝杠的顶端固定安装有方形压紧块，所述伺服电机电连接外部信号控制器，所述外部信号控制器电连接位置传感器。

优选的，所述位置传感器固定安装在插槽的后端。

优选的，所述第一加强层包括加强板，所述加强板的两端设有加强筋，且第一加强层与第二加强层的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过添加了第一加强层和第二加强层可以进一步增大复合隔膜的机械强度，加强层内设有加强筋和加强板，使锂电池复合隔膜更耐压，耐折弯，在复合隔膜的一端设有隔膜固定连接件可以使复合隔膜在安装时简单方便而且不易脱落，固定性更强，通过压紧腔的压紧装置和位置传感器的关系，即当位置传感器检测到有复合隔膜时，便发出使伺服电机工作的信号，让外部的信号控制器开关控制伺服电机的工作，然后伺服电机控制丝杠做直线运动，进而带动方形压紧块向上运动对复合隔膜进行固定，使其不会脱落，从而对锂电池起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型隔膜固定件的内部结构示意图；

图2为本实用新型的隔膜固定件与隔膜连接的侧视图；

图3为本实用新型隔膜固定件的压紧装置结构示意图。

图中：1隔膜固定件、2插口、3插槽、4复合隔膜、41无机陶瓷多孔膜、42第一过滤界面、43第二过滤界面、44第一胶化微孔聚合物膜、45第二胶化微孔聚合物膜、46第一加强层、461加强板、462加强筋、47第二加强层、5方形压紧槽、6压紧装置、61伺服电机、62腔体、63丝杠、64丝杠螺母、65方形压紧块、66位置传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池复合隔膜，包括隔膜固定件1，所述隔膜固定件1的内腔前端开设有插口2，所述插口2的左侧上端开设有插槽3，所述插槽3的内部插接有复合隔膜4，且复合隔膜4贯穿于插口2至插槽3，所述隔膜固定件1的内腔底部中心开设有方形压紧槽5，且方形压紧槽5与插槽3连通，所述方形压紧槽5的内部固定安装有压紧装置6；

所述复合隔膜4包括无机陶瓷多孔膜41，所述无机陶瓷多孔膜41的上表面固定安装有第一过滤界面42，所述无机陶瓷多孔膜41的下表面固定安装有第二过滤界面43，所述第一过滤界面42的上表面固定安装有第一胶化微孔聚合物膜44，所述第二过滤界面43的下表面固定安装有第二胶化微孔聚合物膜45，所述第一胶化微孔聚合物膜44的上表面设有第一加强层46，所述第一加强层46包括加强板461，所述加强板461的两端设有加强筋462，且第一加强层46与第二加强层47的结构相同，，即通过加强筋462和加强板461的设定进一步增大复合隔膜4的机械强度，所述第二胶化微孔聚合物膜45的下表面设有第二加强层47；

所述压紧装置6包括伺服电机61，所述伺服电机61的顶端固定安装有腔体62，所述伺服电机61的输出端固定安装有丝杠63，且丝杠63贯穿于腔体62，所述丝杠63的外侧螺接有丝杠螺母64，且丝杠螺母64的外侧壁固定安装在腔体62的内侧壁，所述丝杠63的顶端固定安装有方形压紧块65，所述伺服电机61电连接外部信号控制器，所述外部信号控制器电连接位置传感器66，所述位置传感器66固定安装在插槽3的后端，添加了第一加强层46和第二加强层47可以进一步增大复合隔膜4的机械强度，加强层内设有加强筋462和加强板461，使锂电池复合隔膜更耐压，耐折弯，在复合隔膜4的一端设有隔膜固定连接件1可以使复合隔膜4在安装时简单方便而且不易脱落，固定性更强，通过压紧腔的压紧装置6和位置传感器的66关系，即当位置传感器66检测到有复合隔膜4时，便发出使伺服电机61工作的信号，让外部的信号控制器开关控制伺服电机61的工作，然后伺服电机61控制丝杠63做直线运动，进而带动方形压紧块65向上运动对复合隔膜4进行固定，使其不会脱落，从而对锂电池起到保护作用。

工作原理：在复合隔膜4的一端设有隔膜固定连接件1可以使复合隔膜4在安装时简单方便而且不易脱落，固定性更强，通过压紧腔的压紧装置6和位置传感器的66关系，即当位置传感器66检测到有复合隔膜4时，便发出使伺服电机61工作的信号，让外部的信号控制器开关控制伺服电机61的工作，然后伺服电机61控制丝杠63做直线运动，进而带动方形压紧块65向上运动对复合隔膜4进行固定，使其不会脱落，从而对锂电池起到保护作用，第一加强层46和第二加强层47可以进一步增大复合隔膜4的机械强度，加强层内设有加强筋462和加强板461，使锂电池复合隔膜更耐压，耐折弯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种锂电池复合隔膜，包括隔膜固定件(1)，其特征在于：所述隔膜固定件(1)的内腔前端开设有插口(2)，所述插口(2)的左侧上端开设有插槽(3)，所述插槽(3)的内部插接有复合隔膜(4)，且复合隔膜(4)贯穿于插口(2)至插槽(3)，所述隔膜固定件(1)的内腔底部中心开设有方形压紧槽(5)，且方形压紧槽(5)与插槽(3)连通，所述方形压紧槽(5)的内部固定安装有压紧装置(6)；

所述复合隔膜(4)包括无机陶瓷多孔膜(41)，所述无机陶瓷多孔膜(41)的上表面固定安装有第一过滤界面(42)，所述无机陶瓷多孔膜(41)的下表面固定安装有第二过滤界面(43)，所述第一过滤界面(42)的上表面固定安装有第一胶化微孔聚合物膜(44)，所述第二过滤界面(43)的下表面固定安装有第二胶化微孔聚合物膜(45)，所述第一胶化微孔聚合物膜(44)的上表面设有第一加强层(46)，所述第二胶化微孔聚合物膜(45)的下表面设有第二加强层(47)；

所述压紧装置(6)包括伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的顶端固定安装有腔体(62)，所述伺服电机(61)的输出端固定安装有丝杠(63)，且丝杠(63)贯穿于腔体(62)，所述丝杠(63)的外侧螺接有丝杠螺母(64)，且丝杠螺母(64)的外侧壁固定安装在腔体(62)的内侧壁，所述丝杠(63)的顶端固定安装有方形压紧块(65)，所述伺服电机(61)电连接外部信号控制器，所述外部信号控制器电连接位置传感器(66)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池复合隔膜，其特征在于：所述位置传感器(66)固定安装在插槽(3)的后端。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池复合隔膜，其特征在于：所述第一加强层(46)包括加强板(461)，所述加强板(461)的两端设有加强筋(462)，且第一加强层(46)与第二加强层(47)的结构相同。