CN207624637U - 一种插入式小型断路器 - Google Patents
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Abstract
一种插入式小型断路器,它包括外壳(A)、出线端(B)、进线端(C)、按钮机构(D)、操作机构(G)、过载保护机构(H)、灭弧机构(I)、短路保护机构(J)和信号端(K),其特征在于:所述按钮机构(D)与锁定装置(E)和固定解锁装置(F)联动。本插入式小型断路器,接线能够直接插入,拆线操作简单方便;同时对锁定机构进行改进,使断路器在机柜外不可随意合闸,在机柜内可自由分合闸,通过除按钮以外的零部件不能将断路器从机柜中拔出,通过拉动按钮可轻松地将断路器从机柜中取出,保证了断路器安装和使用的安全性;断路器适用于特定狭小空间,通过重新排布断路器内部结构,解决断路器局部温升过高的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器技术领域,具体讲就是涉及一种插入式小型断路器。
背景技术
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。
断路器按安装方式分:插入式、固定式和抽屉式,插入式断路器的使用能够有效提高电器设备使用行业的安全性,随着插入式断路器在各种电器设备上的广泛使用,为了满足各种不同电器设备的安装需要,插入式断路器的结构也发展到各式各样,现有插入式小型断路器一般采用螺钉式接线方式接入导线,断路器未装入机柜时就能进行合闸操作,在机柜中一般采用弹片将断路器锁定在机柜中,从机柜中解锁取出断路器需要借助附加工具,操作不方便,同时现有小型断路器短路瞬时保护一般采用直动式螺管电磁铁瞬时保护装置,占据空间相对较大,不利于导线布置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的小型断路器安装锁定机构不可靠,容易造成误合闸,且整个装置占据空间较大,不利于导线排布的技术缺陷,提供一种插入式小型断路器,接线能够直接插入,拆线操作简单方便;同时对锁定机构进行改进,使断路器在机柜外不可随意合闸,在机柜内可自由分合闸,通过除按钮以外的零部件不能将断路器从机柜中拔出,通过拉动按钮可轻松地将断路器从机柜中取出,保证了断路器安装和使用的安全性;断路器适用于特定狭小空间,通过重新排布断路器内部结构,解决断路器局部温升过高的难题。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计的一种插入式小型断路器,它包括外壳、出线端、进线端、按钮机构、操作机构、过载保护机构、灭弧机构、短路保护机构和信号端,所述按钮机构与操作机构连接,所述按钮机构装在所述外壳外侧端的按钮安装槽内,所述出线端装在所述外壳外侧端的出线端安装槽内,出线端位于所述按钮机构的下方,所述短路保护机构装在所述操作机构下方位于所述出线端的右侧,所述短路保护机构与出线端连接,所述进线端位于所述过载保护和灭弧机构的右侧端安装在外壳内侧端的进线安装槽内,所述进线端与所述过载保护机构相连接,其特征在于:所述插入式小型断路器还包括锁定装置和固定解锁装置,所述按钮机构与锁定装置和固定解锁装置联动。
进一步,所述锁定装置包括锁扣按钮,所述锁扣按钮通过轴一装在所述外壳的内壁上能够绕轴一转动,所述锁扣按钮的左侧端设有限位凸台一,所述按钮机构中的按钮上设有与限位凸台一对应的限位台阶一,所述锁扣按钮的右侧上端面上设有锁定凸台一,所述外壳上设有与所述锁定凸台一对应的限位槽孔一,扭簧一装在外壳上,所述扭簧一的一端搭在所述锁扣按钮位于轴一右侧的下表面上。
进一步,所述固定解锁装置包括固定机构和解锁机构,所述固定机构包括扣件,所述扣件的右端设有圆柱,所述圆柱装在所述外壳内壁上的圆弧形槽中,扭簧二装在外壳上,所述扭簧二的一端搭在所述扣件的下表面,所述扣件上侧面上设有锁定凸台二,所述外壳上设有与所述锁定凸台二对应的限位槽孔二。
进一步,所述解锁机构包括解扣件,所述解扣件通过轴二装在外壳内壁上能够绕轴二转动,所述解扣件的右侧端设有解扣凸台一,所述解扣凸台一搭扣在所述扣件左端的解扣联动台阶上,所述解扣件的左侧端设有解扣块一,所述解扣块一与所述按钮机构中的按钮上的驱动凸起一相对应。
进一步,所述轴一和轴二为同一根轴,所述锁扣按钮和解扣件并排装在轴上,所述扭簧一和扭簧二为同一扭簧,所述扭簧的一端搭在所述锁扣按钮位于轴一右侧的下表面上,另一端搭在所述扣件下部的台阶面一上。
进一步,所述短路保护机构包括衔铁,磁轭,线圈,铁芯、轴和衔铁扭簧,所述铁芯装在所述磁轭上,所述线圈套装在铁芯上,所述衔铁装在轴上能够绕轴转动,所述轴上装有衔铁扭簧,所述衔铁扭簧抵住所述衔铁能够使其复位。
进一步,所述过载保护机构包括引弧角,插线板,调节螺钉和双金属片,所述双金属片与所述插线板固定在一起,所述调节螺钉装在所述引弧角上能够调节所述双金属片的位置。
进一步,所述锁扣按钮位于轴一右侧的下表面上设有槽,所述锁扣按钮外侧面上设有与槽对应的倒勾凸台,所述扭簧一的一端搭在槽内抵住所述倒勾凸台。
进一步,所述锁定凸台二上右侧面设有倒角,所述扭簧二的一端搭在所述扣件下部的台阶面一上。
进一步,所述磁轭包括面对面设置的一对磁轭板,所述磁轭板的内侧面上伸出固定板,所述固定板上设有固定孔,所述固定孔装在外壳上的固定柱上使磁轭固定。
进一步,所述铁芯的两端分别装在所述磁轭板上的安装孔内,所述铁芯两端为台阶,所述台阶的台阶面抵住磁轭板。
进一步,所述衔铁的内侧面伸出安装板,所述安装板上设有轴安装孔,所述轴的两端分别装在轴安装孔内,所述衔铁扭簧装在轴上位于安装板之间,所述衔铁扭簧一端搭在外壳上,另一端搭在衔铁下表面。
进一步,所述衔铁为平板,所述磁轭板’的上表面为与平板对应的平直面,所述衔铁的前端设有脱扣凸台。
进一步,所述插线板上设有带动板,所述双金属片的一端与带动板固定装在一起,所述带动板位于所述引弧角上的支架板下方,所述支架板上设有螺纹孔,所述螺纹孔内装有调节螺钉,所述调节螺钉与带动板对应能够调节双金属片的位置。
进一步,所述引弧角与所述插线板通过接触压紧或焊接装在一起进行电连接。
进一步,所述引弧角包括引弧板本体,所述引弧板本体折弯连接支架板,引弧板本体和支架板上设有贯通的槽孔,所述支架板头端板面上设有螺纹孔,所述引弧板本体外侧端与连接板连接,所述支架板外侧端的槽孔内引出引弧支架,所述引弧支架连接有引弧板,所述引弧板与支架板平行,所述引弧板本体与所述引弧支架平行。
进一步,所述插线板包括插线支架,所述插线支架上设有腰形孔,所述带动板与插线支架圆弧连接,所述带动板位于所述插线支架下方与所述插线支架平行,所述带动板从槽孔插入到支架板头端板面下方且与支架板平行,所述插线支架右侧连接有插线排。
进一步,所述进线端包括至少2个插线排,所述插线排为梳状,由2排相对的形状相仿的梳齿组成。
进一步,所述插线排由具有导电性能且富有弹性的材料制作而成。
进一步,所述出线端包括接线板和弹片,弹片将外接导线与接线板压紧。
有益效果
本实用新型提供的一种插入式小型断路器,接线能够直接插入,拆线操作简单方便;同时对锁定机构进行改进,使断路器在机柜外不可随意合闸,在机柜内可自由分合闸,通过除按钮以外的零部件不能将断路器从机柜中拔出,通过拉动按钮可轻松地将断路器从机柜中取出,保证了断路器安装和使用的安全性;断路器适用于特定狭小空间,通过重新排布断路器内部结构,解决断路器局部温升过高的难题。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图2是本实用新型实施例中锁定装置结构示意图。
附图3是本实用新型实施例中锁扣按钮的结构示意图。
附图4是本实用新型实施例中扣件的结构示意图。
附图5是本实用新型实施例中台阶面一的位置结构示意图。
附图6是本实用新型实施例中解扣件的结构示意图。
附图7是本实用新型实施例中锁定装置和固定解锁装置之间位置结构示意图。
附图8是本实用新型实施例中锁定装置和固定解锁装置安装结构示意图。
附图9是本实用新型实施例中按钮机构的结构示意图;
附图10是本实用新型实施例中按钮的结构示意图;
附图11是本实用新型实施例中短路保护机构的结构示意图;
附图12是本实用新型实施例中短路保护机构的爆炸图;
附图13为本实用新型实施例中过载保护机构的结构示意图;
附图14为本实用新型实施例中引弧角的结构示意图。
附图15为本实用新型实施例中插线板的结构示意图。
附图16为本实用新型实施例中出线端的结构示意图。
附图17为本实用新型实施例断路器抽出机柜断开的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步详细说明。
实施例
如附图1所示,一种插入式小型断路器,它包括外壳A、出线端B、进线端C、按钮机构D、锁定装置E、固定解锁装置F、操作机构G、过载保护机构H、灭弧机构I、短路保护机构J和信号端K,所述按钮机构D与操作机构G连接,所述按钮机构D装在所述外壳A外侧端的按钮安装槽A01内,所述出线端B装在所述外壳A外侧端的出线端安装槽内A02,出线端B位于所述按钮机构D的下方,所述短路保护机构J装在所述操作机构G下方位于所述出线端B的右侧,所述短路保护机构J与出线端B连接,所述进线端C位于所述过载保护H和灭弧机构I的右侧端安装在外壳A内侧端的进线安装槽A03内,所述进线端C与所述过载保护机构H相连接,所述插入式小型断路器还包括锁定装置E和固定解锁装置F,所述按钮机构D与锁定装置E和固定解锁装置F联动。
如附图2和3所示,所述锁定装置E包括锁扣按钮E301,所述锁扣按钮E301 通过轴一E302装在所述外壳A的内壁上能够绕轴一E302转动,所述锁扣按钮 E301的左侧端设有限位凸台一E301a,所述按钮机构D中的按钮D2上设有与限位凸台一E301a对应的限位台阶一DE201,所述锁扣按钮E301的右侧上端面上设有锁定凸台一E301b,所述外壳A上设有与所述锁定凸台一E301b对应的限位槽孔一AE102,扭簧一E4装在外壳A上,所述扭簧一E4的一端E401搭在所述锁扣按钮E301位于轴一E302右侧的下表面上。所述锁扣按钮E301位于轴一E302 右侧的下表面上设有槽E301c,所述锁扣按钮E301外侧面上设有与槽E301c对应的倒勾凸台E301d,所述扭簧一E4的一端E401搭在槽E301c内抵住所述倒勾凸台E301d。当断路器断开状态,所述锁扣按钮E301受到扭簧一E4的作用,使得锁扣按钮E301左侧的限位凸台一E301a抵住按钮D2的限位台阶一DE201,锁扣按钮E301锁住按钮D2,操作按钮D2无法被按下,断路器无法合闸。本实施例中,当断路器可自由分合闸状态时,断路器在机柜L内安装到位时,锁扣按钮E301右侧锁定凸台一E301b被机柜板压下,锁扣按钮E301顺时针转动,锁扣按钮E301左侧限位凸台一E301a不再抵住按钮E2中部的限位台阶一E201,操作按钮D2解锁,推(拉)动按钮D2,带动断路器机构中的连杆动作使断路器合 (分)闸。
所述固定解锁装置F包括固定机构F3和解锁机构F4,如附图4和5所示,所述固定机构F3包括扣件F301,所述扣件F301的右端设有圆柱F301a,所述圆柱F301a装在所述外壳A内壁上的圆弧形槽AF102中,扭簧二F5装在外壳A 上,所述扭簧二F5的一端F501搭在所述扣件F301的下表面,所述扣件F301 上侧面上设有锁定凸台二F301b,所述外壳A上设有与所述锁定凸台二F301b对应的限位槽孔二AF103;所述锁定凸台二F301b上右侧面设有倒角,所述扭簧二 F5的一端F501搭在所述扣件F301下部的台阶面一F301d上。所述解锁机构F4 包括解扣件F401,如附图6所示,所述解扣件F401通过轴二F402装在外壳A 内壁上能够绕轴二F402转动,所述解扣件F401的右侧端设有解扣凸台一F401a,所述解扣凸台一F401a搭扣在所述扣件F301左端的解扣联动台阶F301c上,所述解扣件F401的左侧端设有解扣块一F403,所述解扣块一F403与所述按钮机构D中的按钮D2上的驱动凸起一DF201相对应。本实施例中,当断路器在装入机柜L的过程中,所述扣件F301的锁定凸台二F301b被机柜L压下,扣件F301绕着右侧圆柱F301a克服扭簧二F5逆时针转动,断路器可顺利装入机柜。当断路器稳定装在机柜L内,机柜不再压住扣件F301的锁定凸台二F301b,扣件F301 在扭簧二F5的作用下顺时针转动复位,锁定凸台二F301b从限位槽孔二AF103 伸出外壳A,锁定凸台二F301b锁住断路器于机柜中不被拔出;按下按钮D2断路器可合闸,拉出按钮D2,断路器可分闸,从断路器除按钮D2外的其他部位,无法将断路器从机柜中取出。当拉动按钮D2到一定位置后,继续拉动按钮D2,按钮D2右侧上部的驱动凸起一DF201作用于解扣件F401左侧端的解扣块一 F403,解扣件F401绕着轴二F402顺时针转动,扣件F301的解扣联动台阶F301c 受解扣件F401的右侧端的解扣凸台一F401a作用,扣件F301克服扭簧二5反作用力绕着右侧圆柱F301a逆时针转动,锁定凸台二F301b向下移动一定位置,并低于断路器外壳A表面,断路器从机柜中解锁,可轻松的将断路器从机柜中拔出。
如附图7和8所示,本实施例中,所述轴一E302和轴二F402为同一根轴,所述锁扣按钮E301和解扣件F401并排装在轴上,所述扭簧一E4和扭簧二F5 为同一扭簧,所述扭簧的一端E401搭在所述锁扣按钮E301位于轴一E302右侧的下表面上,另一端F501搭在所述扣件F301下部的台阶面一F301d上。
如附图9和10所示,所述按钮机构D包括按钮D2和指示件D1,所述按钮 D2内设置有空腔D202,指示件D1装在空腔D202内,所述指示件D1能在空腔 D202内摆动,所述按钮D2上设置有观察窗D203,指示件D1摆动过程中能够在观察窗D203显示不同区域。
如附图11和12所示,所述短路保护机构J包括衔铁J1,磁轭J2,线圈J3,铁芯J4、轴J5和衔铁扭簧J6,所述铁芯J4装在所述磁轭J2上,所述线圈J3 套装在铁芯J4上,所述衔铁J1装在轴J5上能够绕轴J5转动,所述轴J5上装有衔铁扭簧J6,所述衔铁扭簧J6抵住所述衔铁J1能够使其复位。
本实施例中,所述磁轭J2包括面对面设置的一对磁轭板J201,J201’,所述磁轭板J201,J201’的内侧面上伸出固定板J201a,J201a’,所述固定板 J201a,J201a’上设有固定孔J201a01,J201a01’,所述固定孔J201a01,J201a01’装在外壳A上的固定柱A701上使磁轭J2固定;所述铁芯J4的两端分别装在所述磁轭板J201,J201’上的安装孔J201b,J201b’内,所述铁芯J4 两端为台阶J401,所述台阶J401的台阶面抵住磁轭板J201,J201’;所述衔铁J1的内侧面伸出安装板J101,J101’,所述安装板J101,J101’上设有轴安装孔J101a,J101a’,所述轴J5的两端分别装在轴安装孔J101a,J101a’内,所述衔铁扭簧J6装在轴J5上位于安装板J101,J101’之间,所述衔铁扭簧J6 一端搭在外壳A上,另一端搭在衔铁J1下表面;所述衔铁J1为平板,所述磁轭板J201,J201’的上表面为与平板对应的平直面,所述衔铁J1的前端设有脱扣凸台J102;所述轴J5固定装在外壳A上。当电磁脱扣器的线圈J3内通过较小的电流时,电磁脱扣器的衔铁J1与磁轭J2间的吸力小于衔铁扭簧J6的反力,衔铁J1在衔铁扭簧J6的作用下保持静止状态,衔铁J1未拍打锁扣,断路器不脱扣;当断路器闭合时,当线圈J3通过的电流大于一定值时,电磁脱扣器衔铁 J1与磁轭J2间的吸力大于衔铁扭簧J6的反力,将衔铁J1在吸力作用下克服衔铁扭簧J6反力向磁轭J2方向绕轴J5转动,并拍打锁扣,使断路器脱扣。断路器断开后,在衔铁扭簧J6的作用下,衔铁J1将恢复未拍合状态。
如附图13,14和15所示,所述过载保护机构H包括引弧角H1,插线板H2,调节螺钉H3和双金属片H4,所述双金属片H4与所述插线板H2固定在一起,所述引弧角H1与所述插线板H2通过接触压紧或焊接装在一起进行电连接,本实施例中采用焊接装在一起进行电连接。所述调节螺钉H3装在所述引弧角H1上能够调节所述双金属片H4的位置。
所述插线板H2上设有带动板H201,所述双金属片H4的一端与带动板H201 固定装在一起,所述带动板H201位于所述引弧角H1上的支架板H101下方,所述支架板H101上设有螺纹孔H101a,所述螺纹孔H101a内装有调节螺钉H3,所述调节螺钉H3与带动板H201对应能够调节双金属片H4的位置;
所述引弧角H1包括引弧板本体H102,所述引弧板本体H102折弯连接支架板H101,引弧板本体H102和支架板H101上设有贯通的槽孔H101b,所述支架板 H101头端板面上设有螺纹孔H101a,所述引弧板本体H102外侧端与连接板H103 连接,所述支架板H101外侧端的槽孔H101b内引出引弧支架H104,所述引弧支架H104连接有引弧板H105,所述引弧板H105与支架板H101平行,所述引弧板本体H102与所述引弧支架H104平行;
所述插线板H2包括插线支架H202,所述插线支架H202上设有腰形孔H202a,所述带动板H201与插线支架H202圆弧连接,所述带动板H201位于所述插线支架H202下方与所述插线支架H202平行,所述带动板H201从所述槽孔H101b插入到所述支架板H101头端板面下方且与所述支架板H101平行,所述插线支架 H202右侧连接有插线排H203,。断路器过载工作时,双金属片H4受过载热影响发生弯曲变形,带动断路器脱扣机构在规定时间内进行脱扣动作;断路器脱扣动静触头分开产生电弧,电弧通过动触头到达引弧角H1,电弧沿着引弧角H1的引弧板H105进入灭弧室,起到引弧灭弧的作用。
如附图16所示,出线端B设置在断路器左侧下部,由两个接线端口组成,外接导线直接插入端口,通过弹片B2将外接导线与接线板B1压紧。
如附图17所示,进线端C包括2个所述插线排H203,所述插线排H203为梳状,由2排相对的形状相仿的梳齿组成,所述插线排H203由具有导电性能且富有弹性的材料制作而成,本实施例中所述插线排H203由铜镍合金制作。
本实施例提供的一种插入式小型断路器,接线能够直接插入,拆线操作简单方便;同时对锁定机构进行改进,使断路器在机柜外不可随意合闸,在机柜内可自由分合闸,通过除按钮以外的零部件不能将断路器从机柜中拔出,通过拉动按钮可轻松地将断路器从机柜中取出,保证了断路器安装和使用的安全性;断路器适用于特定狭小空间,通过重新排布断路器内部结构,解决断路器局部温升过高的难题。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (20)
1.一种插入式小型断路器,它包括外壳(A)、出线端(B)、进线端(C)、按钮机构(D)、操作机构(G)、过载保护机构(H)、灭弧机构(I)、短路保护机构(J)和信号端(K),所述按钮机构(D)与操作机构(G)连接,所述按钮机构(D)装在所述外壳(A)外侧端的按钮安装槽(A01)内,所述出线端(B)装在所述外壳(A)外侧端的出线端安装槽内(A02),出线端(B)位于所述按钮机构(D)的下方,所述短路保护机构(J)装在所述操作机构(G)下方位于所述出线端(B)的右侧,所述短路保护机构(J)与出线端(B)连接,所述进线端(C)位于所述过载保护(H)和灭弧机构(I)的右侧端安装在外壳(A)内侧端的进线安装槽(A03)内,所述进线端(C)与所述过载保护机构(H)相连接,其特征在于:所述插入式小型断路器还包括锁定装置(E)和固定解锁装置(F),所述按钮机构(D)与锁定装置(E)和固定解锁装置(F)联动。
2.如权利要求1所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述锁定装置(E)包括锁扣按钮(E301),所述锁扣按钮(E301)通过轴一(E302)装在所述外壳
(A)的内壁上能够绕轴一(E302)转动,所述锁扣按钮(E301)的左侧端设有限位凸台一(E301a),所述按钮机构(D)中的按钮(D2)上设有与限位凸台一(E301a)对应的限位台阶一(DE201),所述锁扣按钮(E301)的右侧上端面上设有锁定凸台一(E301b),所述外壳(A)上设有与所述锁定凸台一(E301b)对应的限位槽孔一(AE102),扭簧一(E4)装在外壳(A)上,所述扭簧一(E4)的一端(E401)搭在所述锁扣按钮(E301)位于轴一(E302)右侧的下表面上。
3.如权利要求2所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述固定解锁装置(F)包括固定机构(F3)和解锁机构(F4),所述固定机构(F3)包括扣件(F301),所述扣件(F301)的右端设有圆柱(F301a),所述圆柱(F301a)装在所述外壳(A)内壁上的圆弧形槽(AF102)中,扭簧二(F5)装在外壳(A)上,所述扭簧二(F5)的一端(F501)搭在所述扣件(F301)的下表面,所述扣件(F301)上侧面上设有锁定凸台二(F301b),所述外壳(A)上设有与所述锁定凸台二(F301b)对应的限位槽孔二(AF103)。
4.如权利要求3所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述解锁机构(F4)包括解扣件(F401),所述解扣件(F401)通过轴二(F402)装在外壳(A)内壁上能够绕轴二(F402)转动,所述解扣件(F401)的右侧端设有解扣凸台一(F401a),所述解扣凸台一(F401a)搭扣在所述扣件(F301)左端的解扣联动台阶(F301c)上,所述解扣件(F401)的左侧端设有解扣块一(F403),所述解扣块一(F403)与所述按钮机构(D)中的按钮(D2)上的驱动凸起一(DF201)相对应。
5.如权利要求2或4所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述轴一(E302)和轴二(F402)为同一根轴,所述锁扣按钮(E301)和解扣件(F401)并排装在轴上,所述扭簧一(E4)和扭簧二(F5)为同一扭簧,所述扭簧的一端(E401)搭在所述锁扣按钮(E301)位于轴一(E302)右侧的下表面上,另一端(F501)搭在所述扣件(F301)下部的台阶面一(F301d)上。
6.如权利要求1所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述短路保护机构(J)包括衔铁(J1),磁轭(J2),线圈(J3),铁芯(J4)、轴(J5)和衔铁扭簧(J6),所述铁芯(J4)装在所述磁轭(J2)上,所述线圈(J3)套装在铁芯(J4)上,所述衔铁(J1)装在轴(J5)上能够绕轴(J5)转动,所述轴(J5)上装有衔铁扭簧(J6),所述衔铁扭簧(J6)抵住所述衔铁(J1)能够使其复位,所述轴(J5)固定装在外壳(A)上。
7.如权利要求1所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述过载保护机构(H)包括引弧角(H1),插线板(H2),调节螺钉(H3)和双金属片(H4),所述双金属片(H4)与所述插线板(H2)固定在一起,所述调节螺钉(H3)装在所述引弧角(H1)上能够调节所述双金属片(H3)的位置。
8.如权利要求2所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述锁扣按钮(E301)位于轴一(E302)右侧的下表面上设有槽(E301c),所述锁扣按钮(E301)外侧面上设有与槽(E301c)对应的倒勾凸台(E301d),所述扭簧一(E4)的一端(E401)搭在槽(E301c)内抵住所述倒勾凸台(E301d)。
9.如权利要求3所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述锁定凸台二(F301b)上右侧面设有倒角,所述扭簧二(F5)的一端(F501)搭在所述扣件(F301)下部的台阶面一(F301d)上。
10.如权利要求6所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述磁轭(J2)包括面对面设置的一对磁轭板(J201,J201’),所述磁轭板(J201,J201’)的内侧面上伸出固定板(J201a,J201a’),所述固定板(J201a,J201a’)上设有固定孔(J201a01,J201a01’),所述固定孔(J201a01,J201a01’)装在外壳(A)上的固定柱(A701)上使磁轭(J2)固定。
11.如权利要求10所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述铁芯(J4)的两端分别装在所述磁轭板(J201,J201’)上的安装孔(J201b,J201b’)内,所述铁芯(J4)两端为台阶(J401),所述台阶(J401)的台阶面抵住磁轭板(J201,J201’)。
12.如权利要求10所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述衔铁(J1)的内侧面伸出安装板(J101,J101’),所述安装板(J101,J101’)上设有轴安装孔(J101a,J101a’),所述轴(J5)的两端分别装在轴安装孔(J101a,J101a’)内,所述衔铁扭簧(J6)装在轴(J5)上位于安装板(J101,J101’)之间,所述衔铁扭簧(J6)一端搭在外壳(A)上,另一端搭在衔铁(J1)下表面。
13.如权利要求10所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述衔铁(J1)为平板,所述磁轭板(J201,J201’)的上表面为与平板对应的平直面,所述衔铁(J1)的前端设有脱扣凸台(J102)。
14.如权利要求7所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述插线板(H2)上设有带动板(H201),所述双金属片(H4)的一端与带动板(H201)固定装在一起,所述带动板(H201)位于所述引弧角(H1)上的支架板(H101)下方,所述支架板(H101)上设有螺纹孔(H101a),所述螺纹孔(H101a)内装有调节螺钉(H3),所述调节螺钉(H3)与带动板(H201)对应能够调节双金属片(H4)的位置。
15.如权利要求7所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述引弧角(H1)与所述插线板(H2)通过接触并压紧或焊接装在一起进行电连接。
16.如权利要求7所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述引弧角(H1)包括引弧板本体(H102),所述引弧板本体(H102)折弯连接支架板(H101),引弧板本体(H102)和支架板(H101)上设有贯通的槽孔(H101b),所述支架板(H101)头端板面上设有螺纹孔(H101a),所述引弧板本体(H102)外侧端与连接板(H103)连接,所述支架板(H101)外侧端的槽孔(H101b)内引出引弧支架(H104),所述引弧支架(H104)连接有引弧板(H105),所述引弧板(H105)与支架板(H101)平行,所述引弧板本体(H102)与所述引弧支架(H104)平行。
17.如权利要求14所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述插线板(H2)包括插线支架(H202),所述插线支架(H202)上设有腰形孔(H202a),所述带动板(H201)与插线支架(H202)圆弧连接,所述带动板(H201)位于所述插线支架(H202)下方与所述插线支架(H202)平行,所述带动板(H201)从槽孔(H101b)插入到支架板(H101)头端板面下方且与支架板(H101)平行,所述插线支架(H202)右侧连接有插线排(H203)。
18.如权利要求1所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述进线端(C)包括至少2个插线排(H203),所述插线排(H203)为梳状,由2排相对的形状相仿的梳齿组成。
19.如权利要求18所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述插线排(H203)由具有导电性能且富有弹性的材料制作而成。
20.如权利要求1所述的一种插入式小型断路器,其特征在于:所述出线端(B)包括接线板(B1)和弹片(B2),弹片(B2)将外接导线与接线板(B1)压紧。
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