CN207624560U - 一种贴片电解电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片电解电容,包括:电容本体、底座、外部电极和耐高温套管;其中,电容本体包括三个电极板、填充介质、绝缘包裹层、第一内部电极和第二内部电极;三个电极板和填充介质被包裹在绝缘包裹层内,绝缘包裹层的两侧设置有第一内部电极和第二内部电极;三个电极板在填充介质中呈层叠交错排布,且外侧电极板与第一内部电极连接,中间电极板与第二内部电极连接;耐高温套管设置在电容本体的外侧;底座设置有穿孔和线槽;线槽一端连接穿孔,另一端连接底座的侧面;外部电极从穿孔穿入,从线槽穿出。本实用新型降低了产热和提高了散热性能,延长了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种贴片电解电容。
背景技术
现有的电解电容,一般都是直插式结构,即电容主体具有两个直线型引脚,引脚是圆柱形,该两个引脚可以穿过线路板上的孔位,并与电路焊接在一起,这种传统直插式电解电容,都需要靠操作员手动插接,无法实现自动化生产,生产效率低。
然而,一般认为多层陶瓷电容器的电容值较小,这限制了它的使用范围,而平板电容器的电容值又与两极板间电介质的介电常数、相对极板的覆盖面积以及平板电容器两相对极板的间距相关,可通过提高电介质的介电常数、覆盖面积或者降低两相对极板的间距实现电容值的提高。而在实际应用中,降低两相对极板的间距往往会导致元件发热严重,而热量若不能快速耗散,造成热量在局部累积,容易造成极板之间发生热击穿而导致整个电容器失效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种贴片电解电容,降低了产热和提高了散热性能,延长了产品的使用寿命。
为解决以上技术问题,本实用新型实施例提供一种贴片电解电容,包括:电容本体、底座、外部电极和耐高温套管;
其中,所述电容本体包括三个电极板、填充介质、绝缘包裹层、第一内部电极和第二内部电极;所述三个电极板和填充介质被包裹在所述绝缘包裹层内,所述绝缘包裹层的两侧设置有所述第一内部电极和第二内部电极;所述三个电极板在所述填充介质中呈层叠交错排布,且外侧电极板与所述第一内部电极连 接,中间电极板与所述第二内部电极连接;
所述外部电极包括第一电极端与第二电极端,所述第一电极端包括内部镀银层,中间镀镍层以及外部锡铅混合层,第二电极端包括三层设置的银钯混合层;第一电极端与所述第一内部电极连接;第二电极端与所述第二内部电极连接;
所述耐高温套管设置在所述电容本体的外侧;
所述底座设置有穿孔和线槽;所述线槽一端连接穿孔,另一端连接底座的侧面;
所述外部电极从所述穿孔穿入,从所述线槽穿出。
进一步的,所述电容本体的顶端压制有防爆槽。
进一步的,所述底座还设置有电容限位凸柱。
进一步的,两个所述外侧电极板的内侧均设置有石墨烯薄膜。
进一步的,所述中间电极板设置的两侧均设置有石墨烯薄膜。
本实用新型实施例提供的贴片电解电容结构紧凑合理,通过在瓦状层叠电极板提高叠电容器内的相对极板的覆盖面积,同时降低了产热和提高了散热性能,延长了产品的使用寿命,且便于模块化设计。
附图说明
图1是本实用新型提供的贴片电解电容的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1,是本实用新型提供的贴片电解电容的一种实施例的结构示意图。如图1所示,该贴片电解电容包括:电容本体1、底座2、外部电极3和耐高温套管4。
其中,电容本体1包括三个电极板、填充介质、绝缘包裹层、第一内部电 极和第二内部电极;三个电极板和填充介质被包裹在绝缘包裹层内,绝缘包裹层的两侧设置有第一内部电极和第二内部电极;三个电极板在填充介质中呈层叠交错排布,且外侧电极板与第一内部电极连接,中间电极板与第二内部电极连接。
外部电极3包括第一电极端与第二电极端,第一电极端包括内部镀银层,中间镀镍层以及外部锡铅混合层,第二电极端包括三层设置的银钯混合层;第一电极端与第一内部电极连接;第二电极端与第二内部电极连接。
在本实施例中,内部镀银层采用银的质量百分比为1,中间镀镍层采用镍质量百分比为1,外部锡铅混合层采用的铅质量百分比为7:3,银钯混合层的银钯质量百分比为9:1。传统的电容器均是电极内部添加因,而本实用新型是在电容的两端加入银,产生柔性的两端电极,让电容两端的弯力提升。
耐高温套管4设置在电容本体1的外侧。4,该耐高温套管4可以经受100度的高温,耐高温套管4上印刷有参数信息,采用耐高温套管4上印刷参数信息的方式,使用常规印刷即可,不需要采用特殊的印刷设备,印刷成本降低,同时,电容1也不需要采用特殊材质的壳体,采购成本也降低。
底座2设置有穿孔7和线槽8;线槽8一端连接穿孔7,另一端连接底座2的侧面;外部电极3从穿孔7穿入,从线槽8穿出,用于贴平焊接。
在本实施例中,电容本体1的顶端压制有防爆槽5。
在本实施例中,底座2还设置有电容限位凸柱6。凸柱6有四个,可以采用两个凸柱6高、两个凸柱6低的结构,可以卡住电容1的壳体上的槽,进一步增加对电容1的固定。
本实用新型实施例提供的贴片电解电容结构紧凑合理,通过在瓦状层叠电极板提高叠电容器内的相对极板的覆盖面积,,同时降低了产热和提高了散热性能,延长了产品的使用寿命,且便于模块化设计。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种贴片电解电容,其特征在于,包括:电容本体、底座、外部电极和耐高温套管;
其中,所述电容本体包括三个电极板、填充介质、绝缘包裹层、第一内部电极和第二内部电极;所述三个电极板和填充介质被包裹在所述绝缘包裹层内,所述绝缘包裹层的两侧设置有所述第一内部电极和第二内部电极;所述三个电极板在所述填充介质中呈层叠交错排布,且外侧电极板与所述第一内部电极连接,中间电极板与所述第二内部电极连接;
所述外部电极包括第一电极端与第二电极端,所述第一电极端包括内部镀银层,中间镀镍层以及外部锡铅混合层,第二电极端包括三层设置的银钯混合层;第一电极端与所述第一内部电极连接;第二电极端与所述第二内部电极连接;
所述耐高温套管设置在所述电容本体的外侧;
所述底座设置有穿孔和线槽;所述线槽一端连接穿孔,另一端连接底座的侧面;
所述外部电极从所述穿孔穿入,从所述线槽穿出。
2.根据权利要求1所述的贴片电解电容,其特征在于,所述电容本体的顶端压制有防爆槽。
3.根据权利要求1所述的贴片电解电容,其特征在于,所述底座还设置有电容限位凸柱。
4.根据权利要求1所述的贴片电解电容,其特征在于,两个所述外侧电极板的内侧均设置有石墨烯薄膜。
5.根据权利要求1所述的贴片电解电容,其特征在于,所述中间电极板设置的两侧均设置有石墨烯薄膜。
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CN111223663A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-02 | 福建火炬电子科技股份有限公司 | 一种金属支架陶瓷电容器及其制备方法 |
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2017
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CN111223663A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-02 | 福建火炬电子科技股份有限公司 | 一种金属支架陶瓷电容器及其制备方法 |
CN111223663B (zh) * | 2020-01-10 | 2022-03-25 | 福建火炬电子科技股份有限公司 | 一种金属支架陶瓷电容器及其制备方法 |
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