CN207622590U - 一种挂壁式板式冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂壁式板式冷却器，包括进液管、第一冷却芯板、第一固定架、第二固定板和出液管，所述第二固定板的内部安装有第二冷却芯板，所述出液U形管顶端的另一侧与第二固定板靠近隔板一侧的底端连接。本实用新型通过在第二固定板和第一固定板之间设置有进液U形管和出液U形管，使得第二冷却芯板和第一冷却芯板之间任何一个冷却器损坏时，关闭其中一个第二阀门和第一阀门，另外一个冷却器可以继续工作，增加了工作效率，实现不停工维修，通过在进液管和进液U形管的连接处设置有密封圈，避免待冷却的产品进料时发生泄漏，增加密封性。

Description

一种挂壁式板式冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种挂壁式板式冷却器。

背景技术

工业生产中常需要一种板式冷却器，板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势，但是传统的板式冷却存在很多问题或缺陷，第一，传统的板式冷却器无法挂置，占用空间，第二，传统的板式冷却器无论哪一部分损坏，整个装置都无法继续工作，工作效率降低，第三，传统的板式冷却器冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂壁式板式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂壁式板式冷却器，包括进液管、第一冷却芯板、第一固定架、第二固定板和出液管，所述第二固定板的内部安装有第二冷却芯板，所述第二固定板的一侧通过第二固定架安装有固定座，且固定座远离第二固定板一侧的两端均安装有法兰盘，所述第二固定板远离固定座的一侧设置有第一固定板，且第一固定板的内部安装有第一冷却芯板，所述第二固定板和第一固定板之间通过第一固定架固定有隔板，且隔板的两侧均匀安装有散热风机，所述第二固定板和第一固定板之间的一端设置有进液U形管，且进液U形管的两侧均安装有第二阀门，所述进液U形管的顶端安装有进液管，所述进液U形管底端的一侧与第一固定板靠近隔板一侧的顶端连接，所述进液U形管底端的另一侧与第二固定板靠近第一固定板一侧的顶端连接，所述第二固定板和第一固定板之间的另一端设置有出液U形管，且出液U形管的两侧均安装有第一阀门，所述出液U形管的底端安装有出液管，所述出液U形管顶端的一侧与第一固定板靠近隔板一侧的底端连接，所述出液U形管顶端的另一侧与第二固定板靠近隔板一侧的底端连接。

优选的，所述散热风机上设置有HEPA过滤网。

优选的，所述进液管与进液U形管的连接处设置有密封圈。

优选的，所述第一固定板和第二固定板之间设置有加强筋。

优选的，所述出液U形管的两侧均设置有温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挂壁式板式冷却器通过在第二固定板和第一固定板之间设置有隔板，且隔板的两侧均匀安装有，使得本装置在工作时，通过吹风的方式加速冷却，增加装置的冷却效率，通过在第二固定板和第一固定板之间设置有进液U形管和出液U形管，使得第二冷却芯板和第一冷却芯板之间任何一个冷却器损坏时，关闭其中一个第二阀门和第一阀门，另外一个冷却器可以继续工作，增加了工作效率，实现不停工维修，通过在出液U形管的两侧均安装有温度计，可以对冷却完成的产品的温度进行监测，通过在散热风机上设置有HEPA滤网，避免灰尘积累，通过在进液管和进液U形管的连接处设置有密封圈，避免待冷却的产品进料时发生泄漏，增加密封性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1-进液管；2-进液U形管；3-隔板；4-第一冷却芯板；5-第一固定板；6-散热风机；7-出液U形管；8-第一阀门；9-第二阀门；10-第一固定架；11-第二冷却芯板；12-固定座；13-第二固定板；14-法兰盘；15-第二固定架；16-出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种挂壁式板式冷却器，包括进液管1、第一冷却芯板4、第一固定架10、第二固定板13和出液管16，第二固定板13的内部安装有第二冷却芯板11，第二固定板13的一侧通过第二固定架15安装有固定座12，且固定座12远离第二固定板13一侧的两端均安装有法兰盘14，第二固定板13远离固定座12的一侧设置有第一固定板5，第一固定板5和第二固定板13之间设置有加强筋，增加装置的稳定性，且第一固定板5的内部安装有第一冷却芯板4，第二固定板13和第一固定板5之间通过第一固定架10固定有隔板3，且隔板3的两侧均匀安装有散热风机6，散热风机6上设置有HEPA过滤网，避免灰尘积累，第二固定板13和第一固定板5之间的一端设置有进液U形管2，且进液U形管2的两侧均安装有第二阀门9，进液U形管2的顶端安装有进液管1，进液管1与进液U形管2的连接处设置有密封圈，增加密闭性，避免泄露，进液U形管2底端的一侧与第一固定板5靠近隔板3一侧的顶端连接，进液U形管2底端的另一侧与第二固定板13靠近第一固定板5一侧的顶端连接，第二固定板13和第一固定板5之间的另一端设置有出液U形管7，出液U形管7的两侧均设置有温度计，可以对冷却完成的产品进行测温，观察温度是否满足规定的标准，且出液U形管7的两侧均安装有第一阀门8，出液U形管7的底端安装有出液管16，出液U形管7顶端的一侧与第一固定板5靠近隔板3一侧的底端连接，出液U形管7顶端的另一侧与第二固定板13靠近隔板3一侧的底端连接。

工作原理：使用时，将待冷却的产品从进液管1中进料，经过进液U形管2进行分料，一部分待冷却的产品进入第一冷却芯板4中进行冷却，一部分待冷却的产品进入第二冷却芯板11中进行冷却，冷却完成后，冷却后的产品由出液U形管7汇合后由出液管16出料，出液U形管7两侧设置的温度计可以对冷却后的产品进行测温，保证冷却后的产品符合标准，当第一冷却芯板4和第二冷却芯板11中任何一个损坏时，通过关闭和开启进液U形管2和出液U形管7上其中一个第二阀门9和第一阀门8，控制使用哪一个冷却器，实现装置不停止工作就可以进行维修，增加工作效率，在隔板3的两侧均匀设置的散热风机6利用吹风的方式提高冷却的效率，同时散热风机6上设置有HEPA滤网，避免灰尘积累。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种挂壁式板式冷却器，包括进液管(1)、第一冷却芯板(4)、第一固定架(10)、第二固定板(13)和出液管(16)，其特征在于：所述第二固定板(13)的内部安装有第二冷却芯板(11)，所述第二固定板(13)的一侧通过第二固定架(15)安装有固定座(12)，且固定座(12)远离第二固定板(13)一侧的两端均安装有法兰盘(14)，所述第二固定板(13)远离固定座(12)的一侧设置有第一固定板(5)，且第一固定板(5)的内部安装有第一冷却芯板(4)，所述第二固定板(13)和第一固定板(5)之间通过第一固定架(10)固定有隔板(3)，且隔板(3)的两侧均匀安装有散热风机(6)，所述第二固定板(13)和第一固定板(5)之间的一端设置有进液U形管(2)，且进液U形管(2)的两侧均安装有第二阀门(9)，所述进液U形管(2)的顶端安装有进液管(1)，所述进液U形管(2)底端的一侧与第一固定板(5)靠近隔板(3)一侧的顶端连接，所述进液U形管(2)底端的另一侧与第二固定板(13)靠近第一固定板(5)一侧的顶端连接，所述第二固定板(13)和第一固定板(5)之间的另一端设置有出液U形管(7)，且出液U形管(7)的两侧均安装有第一阀门(8)，所述出液U形管(7)的底端安装有出液管(16)，所述出液U形管(7)顶端的一侧与第一固定板(5)靠近隔板(3)一侧的底端连接，所述出液U形管(7)顶端的另一侧与第二固定板(13)靠近隔板(3)一侧的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述散热风机(6)上设置有HEPA过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述进液管(1)与进液U形管(2)的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述第一固定板(5)和第二固定板(13)之间设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种挂壁式板式冷却器，其特征在于：所述出液U形管(7)的两侧均设置有温度计。