CN207622576U - 一种高效节能双乙烯酮急冷器 - Google Patents
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Abstract
一种高效节能双乙烯酮急冷器，其特征在于：所述的筒体包括左筒体与右筒体，所述的左筒体与右筒体之间通过双波膨胀节连接；所述的左筒体的左侧轴心位置设置有放空口，左下侧设置有工艺出口；所述的冷却水出口设置在左筒体的上方；所述的右筒体左上侧设置有工艺进口，右下角设置有凝液出口，所述的冷却水进口设置在右筒体的左下方；所述的筒体上设置有换热管A与换热管B；所述的右筒体的下方设置有清洗口，与冷却水进口形成交叉结构。设计有双波膨胀节，减小筒体的拉脱力；换热管进口端部设计成保护套管，使进来的高温气体通过套管缓冲；管板上部设计有不凝气出口，可连接出水管，保证壳程全部充水，从而提高设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种急冷器，特别是涉及到一种高效节能双乙烯酮急冷器。
背景技术
裂解原料在裂解炉中经过高温裂解后产生双乙烯酮，其组分主要含有目标产品H2、C2H4、C3H6、混合C4、芳烃(C6～C8)，另外还含有苯乙烯、茚类、二烯烃等。高温双乙烯酮经废热锅炉冷却，再经急冷器进一步冷却，双乙烯酮冷却至常温，在冷却过程中分馏出双乙烯酮中的重组分(如：轻、重燃料油、裂解汽油、水分)，并进一步回收热量，这个环节称为双乙烯酮的急冷。但缺点是设备结构复杂，外层必须有夹套且夹套中进出循环水降温造成能耗增加，并且外形体积增大，筒体受力大，不耐压容易毁坏，设备寿命低。
实用新型内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种高效节能双乙烯酮急冷器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高效节能双乙烯酮急冷器，包括筒体、工艺进口、工艺出口、冷却水进口与冷却水出口，其特征在于：所述的筒体包括左筒体与右筒体，所述的左筒体与右筒体之间通过双波膨胀节连接；所述的左筒体的左侧轴心位置设置有放空口，左下侧设置有工艺出口；所述的冷却水出口设置在左筒体的上方；所述的右筒体左上侧设置有工艺进口，右下角设置有凝液出口，所述的冷却水进口设置在右筒体的左下方；所述的筒体上设置有换热管A与换热管B；所述的换热管A设置在左筒体上，工艺进口与双波膨胀节之间；所述的换热管B设置在右筒体上，工艺出口与双波膨胀节之间；所述的右筒体的下方设置有清洗口，与冷却水进口形成交叉结构。
作为优选的技术方案：所述的工艺进口、工艺出口、冷却水进口与冷却水出口垂直于筒体轴线，设置在筒体上；所述的换热管A、换热管B与清洗口与筒体轴线呈α角设置，α为45°角。
作为优选的技术方案：所述的工艺进口外伸长度为300mm，所述的工艺出口外伸长度为250mm。所述的冷却水进口的外伸长度为370mm，所述的冷却水出口外伸长度为250mm。所述的凝液出口外伸长度为200mm。
作为优选的技术方案：所述的换热管A与换热管B上设置有保护套管，所述的冷却水出口与双波膨胀节之间设置有不凝气出口。
本实用新型一种高效节能双乙烯酮急冷器将管程设计温度由720°C，冷却到55°C，设计双波膨胀节，减小筒体的拉脱力；换热管进口端部设计成保护套管，使进来的高温气体通过套管缓冲，再传热到换热管上;管板上部设计有不凝气出口，可连接出水管，保证壳程全部充水，从而提高设备使用寿命，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.筒体；2.工艺进口；3.工艺出口；4.冷却水进口；5.冷却水出口；6.左筒体；7.右筒体；8。双波膨胀节；9.放空口；10.凝液出口；11.换热管A；12.换热管B；13.清洗口；14.保护套管；15.不凝气出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一种高效节能双乙烯酮急冷器，包括筒体1、工艺进口2、工艺出口3、冷却水进口4与冷却水出口5，其特征在于：所述的筒体1包括左筒体6与右筒体7，所述的左筒体6与右筒体7之间通过双波膨胀节8连接；所述的左筒体6的左侧轴心位置设置有放空口9，左下侧设置有工艺出口3；所述的冷却水出口5设置在左筒体6的上方；所述的右筒体7左上侧设置有工艺进口2，右下角设置有凝液出口10，所述的冷却水进口4设置在右筒体7的左下方；所述的筒体1上设置有换热管A11与换热管B12；所述的换热管A11设置在左筒体6上，工艺进口2与双波膨胀节8之间；所述的换热管B12设置在右筒体7上，工艺出口3与双波膨胀节8之间；所述的右筒体的下方设置有清洗口13，与冷却水进口4形成交叉结构。所述的工艺进口2、工艺出口3、冷却水进口4与冷却水出口5垂直于筒体轴线，设置在筒体1上；所述的换热管A11、换热管B12与清洗口13与筒体轴线呈α角设置，α为45°角。所述的工艺进口2外伸长度为300mm，所述的工艺出口3外伸长度为250mm。所述的冷却水进口4的外伸长度为370mm，所述的冷却水出口5外伸长度为250mm。所述的凝液出口10外伸长度为200mm。所述的换热管A11与换热管B12上设置有保护套管14，冷却水出口5与双波膨胀节8之间设置有不凝气出口15。
具体实施时：一种高效节能双乙烯酮急冷器将管程设计温度由720°C，冷却到55°C，设计双波膨胀节，减小筒体与钢管的拉脱力；换热管进口端部设计成保护套管，使进来的高温气体通过套管缓冲，再传热到换热管上；在冷却过程中产生少量的不凝气必须排除，否则这些不凝气会在冷凝器中积聚把冷凝器表面覆盖往，引起压力升高，降低冷凝效果。所谓不凝气，是指富吸收油在脱吸过程中，低碳组份未完全脱出，到系统后又不能冷凝，从而影响正常；因此在生产管板上部设计有不凝气出口，可连接出水管，保证壳程全部充水，延长急冷器的使用寿命。
本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (6)
1.一种高效节能双乙烯酮急冷器，包括筒体（1）、工艺进口（2）、工艺出口（3）、冷却水进口（4）与冷却水出口（5），其特征在于：所述的筒体（1）包括左筒体（6）与右筒体（7），所述的左筒体（6）与右筒体（7）之间通过双波膨胀节（8）连接；所述的左筒体（6）的左侧轴心位置设置有放空口（9），左下侧设置有工艺出口（3）；所述的冷却水出口（5）设置在左筒体（6）的上方；所述的右筒体（7）左上侧设置有工艺进口（2），右下角设置有凝液出口（10），所述的冷却水进口（4）设置在右筒体（7）的左下方；所述的筒体（1）上设置有换热管A（11）与换热管B（12）；所述的换热管A（11）设置在左筒体（6）上，工艺进口（2）与双波膨胀节（8）之间；所述的换热管B（12）设置在右筒体（7）上，工艺出口（3）与双波膨胀节（8）之间；所述的右筒体的下方设置有清洗口（13），与冷却水进口（4）形成交叉结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能双乙烯酮急冷器，其特征在于：所述的工艺进口（2）、工艺出口（3）、冷却水进口（4）与冷却水出口（5）垂直于筒体轴线，设置在筒体（1）上；所述的换热管A（11）、换热管B（12）与清洗口（13）与筒体轴线呈α角设置，α为45°角。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能双乙烯酮急冷器，其特征在于：所述的工艺进口（2）外伸长度为300mm，所述的工艺出口（3）外伸长度为250mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能双乙烯酮急冷器，其特征在于：所述的冷却水进口（4）的外伸长度为370mm，所述的冷却水出口（5）外伸长度为250mm。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能双乙烯酮急冷器，其特征在于：所述的凝液出口（10）外伸长度为200mm。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能双乙烯酮急冷器，其特征在于：所述的换热管A（11）与换热管B（12）上设置有保护套管（14），冷却水出口（5）与双波膨胀节（8）之间设置有不凝气出口。
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| CN201720893826.4U CN207622576U (zh) | 2017-07-22 | 2017-07-22 | 一种高效节能双乙烯酮急冷器 |
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| CN (1) | CN207622576U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109678819A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-26 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种双乙烯酮优化产能生产方法 |
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2017
- 2017-07-22 CN CN201720893826.4U patent/CN207622576U/zh active Active
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| CN109678819A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-26 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种双乙烯酮优化产能生产方法 |
| CN109678819B (zh) * | 2018-12-10 | 2022-04-01 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种双乙烯酮优化产能生产方法 |
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