CN207622058U - 一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统 - Google Patents
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Abstract
一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，属于电站锅炉设备，其技术要点是：包括蒸汽管道、烟气管道及过热蒸汽换热器，过热蒸汽换热器设于蒸汽管道和烟气管道的交汇处，蒸汽管道的蒸汽入口和蒸汽出口位于过热蒸汽换热器的两侧，烟气管道的烟气入口和烟气出口位于过热蒸汽换热器的两侧，蒸汽管道上靠近蒸汽入口端设有蒸汽阀，烟气管道上靠近烟气入口端设有第一烟气阀。本实用新型将过热蒸汽换热器设置在蒸汽管道和烟气管道的交汇处，如此利用高温蒸汽为烟气加热，从而提高脱销入口处的烟气温度，使催化剂的活性不受影响，降低氨逃逸率，提高脱销效率，确保NOx排放达到环保要求，满足了锅炉低负荷脱销装置的投运要求。
Description
技术领域：
本实用新型属于电站锅炉设备，具体涉及一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统。
背景技术：
目前电站锅炉均需要投运全负荷脱硝装置，在锅炉低负荷运行时，脱硝烟气入口烟气温度过低，当烟气温度低于最低脱硝装置投运烟温时，催化剂活性变差，氨逃逸率高，脱硝效率低，NOx排放不能达到环保要求。因此需要采取措施来提高脱硝入口烟气温度，满足锅炉低负荷脱硝装置投运要求。
发明内容：
本实用新型为提高脱硝入口的烟气温度，满足锅炉低负荷脱硝装置的投运要求，提供了一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统。
本实用新型的可提高脱销装置入口烟气温度的系统，为实现上述目的所采用的技术方案在于：包括蒸汽管道、烟气管道及过热蒸汽换热器，过热蒸汽换热器设于蒸汽管道和烟气管道的交汇处，蒸汽管道的蒸汽入口和蒸汽出口位于过热蒸汽换热器的两侧，烟气管道的烟气入口和烟气出口位于过热蒸汽换热器的两侧，蒸汽管道上靠近蒸汽入口端设有蒸汽阀，烟气管道上靠近烟气入口端设有第一烟气阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述过热蒸汽换热器旁设有烟气旁路，烟气旁路的两端分别连接烟气入口和烟气出口，烟气旁路靠近烟气入口的一端位于第一烟气阀的上方，烟气旁路上靠近烟气入口处设有第二烟气阀。如此设置，通过烟气旁路在锅炉高负荷时使烟气直接流经烟气旁路而向外排出，无需投入过热蒸汽再热器，减少了高温烟气的阻力。
作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽管道上靠近蒸汽入口和蒸汽出口处均设有调节阀。如此设置，通过调节阀调节蒸汽的入口流量和出口流量。
作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽管道上靠近蒸汽入口和蒸汽出口处均设有工质热电偶，用于测量蒸汽侧的入、出口温度，根据测量数据便于进行系统调节。当蒸汽侧出口温度过高或者过低时，可调整调节阀适当减少或增加蒸汽流量，确保蒸汽温度在合适的范围以适应蒸汽侧下游设备。
作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽管道上靠近蒸汽入口和蒸汽出口处均设有工质压力表。如此设置，通过工质压力表实时检测蒸汽入口和蒸汽出口处的压力。
作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽管道上靠近蒸汽入口处设有流量测量装置。如此设置，通过流量测量装置实时检测进入过热蒸汽换热器内的蒸汽的流量。
作为本实用新型的进一步改进，所述烟气管道上靠近烟气入口和烟气出口处均设有烟气热电偶，用于测量烟气侧入、出口烟气温度，尤其是用于确保系统出口烟气温度不低于烟气侧下游设备最低烟气温度的要求。当出口烟气温度过高或者过低时，可通过调整调节阀适当减少或增加蒸汽流量，保证系统出口烟气温度满足烟气侧下游设备要求。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一烟气阀和第二烟气阀均为烟气挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将过热蒸汽换热器设置在蒸汽管道和烟气管道的交汇处，使蒸汽管道内的高温蒸汽流经过热蒸汽换热器与同样流经过热蒸汽换热器的烟气进行热量交换，如此利用高温蒸汽为烟气加热，从而提高脱销入口处的烟气温度，使催化剂的活性不受影响，降低氨逃逸率，提高脱销效率，确保NOx排放达到环保要求，满足了锅炉低负荷脱销装置的投运要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型的可提高脱销装置入口烟气温度的系统，包括蒸汽管道1、烟气管道11及过热蒸汽换热器10，过热蒸汽换热器10设于蒸汽管道1和烟气管道11的交汇处，蒸汽管道1的蒸汽入口101和蒸汽出口102位于过热蒸汽换热器10的两侧，烟气管道11的烟气入口111和烟气出口112位于过热蒸汽换热器10的两侧，蒸汽管道1上靠近蒸汽入口101端设有蒸汽阀3，烟气管道11上靠近烟气入口111端设有第一烟气阀9，所述过热蒸汽换热器10旁设有烟气旁路7，烟气旁路7的两端分别连接烟气入口111和烟气出口112，烟气旁路7靠近烟气入口111的一端位于第一烟气阀9的上方，烟气旁路7上靠近烟气入口111处设有第二烟气阀12。
进一步地，所述蒸汽管道1上靠近蒸汽入口101和蒸汽出口102处均设有调节阀2、工质热电偶4和工质压力表5，蒸汽管道1上靠近蒸汽入口101处设有流量测量装置6，蒸汽管道1上由蒸汽入口101端至过热蒸汽换热器10依次设有调节阀2、蒸汽阀3、工质压力表5、工质热电偶4和流量测量装置6，蒸汽管道1上由蒸汽出口102至过热蒸汽换热器10依次设有调节阀2、工质压力表5和工质热电偶4，烟气管道11上靠近烟气入口111和烟气出口112处均设有烟气热电偶8。
所述第一烟气阀9和第二烟气阀12均为烟气挡板；所述流量测量装置6具体可使用流量计。
所述的调节阀2、蒸汽闸阀3、流量测量装置6及过热蒸汽换热器10布置在临近脱硝入口烟道平台上，主要控制通过过热蒸汽换热器10的蒸汽流量。
工作过程：打开蒸汽阀3，使蒸汽由蒸汽入口101进入蒸汽管道1内，再由蒸汽管道1进入过热蒸汽换热器10内，与同样进入过热蒸汽换热器10内的烟气进行热交换使烟气升温，升温后的烟气流出过热蒸汽换热器10由烟气出口112排出，从而提高了脱销入口的烟气温度，使催化剂的活性不受影响，降低氨逃逸率，提高脱销效率，确保NOx排放达到环保要求，满足了锅炉低负荷脱销装置的投运要求。
当锅炉高负荷时，脱硝装置入口烟气具有较高的温度，此时过热蒸汽加热器10不需投入，烟气可直接流经烟气旁路7而向外排出，如此减少了烟气的阻力，其中通过第一烟气阀9和第二烟气阀12来实现过热蒸汽加热器10和烟气旁路7的灵活切换。
本具体实施方式中所用的蒸汽管道来自于汽轮、邻炉蒸汽或者辅助蒸汽。
Claims (8)
1.一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：包括蒸汽管道(1)、烟气管道(11)及过热蒸汽换热器(10)，过热蒸汽换热器(10)设于蒸汽管道(1)和烟气管道(11)的交汇处，蒸汽管道(1)的蒸汽入口(101)和蒸汽出口(102)位于过热蒸汽换热器(10)的两侧，烟气管道(11)的烟气入口(111)和烟气出口(112)位于过热蒸汽换热器(10)的两侧，蒸汽管道(1)上靠近蒸汽入口(101)端设有蒸汽阀(3)，烟气管道(11)上靠近烟气入口(111)端设有第一烟气阀(9)。
2.如权利要求1所述的一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：所述过热蒸汽换热器(10)旁设有烟气旁路(7)，烟气旁路(7)的两端分别连接烟气入口(111)和烟气出口(112)，烟气旁路(7)靠近烟气入口(111)的一端位于第一烟气阀(9)的上方，烟气旁路(7)上靠近烟气入口(111)处设有第二烟气阀(12)。
3.如权利要求2所述的一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：所述蒸汽管道(1)上靠近蒸汽入口(101)和蒸汽出口(102)处均设有调节阀(2)。
4.如权利要求2所述的一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：所述蒸汽管道(1)上靠近蒸汽入口(101)和蒸汽出口(102)处均设有工质热电偶(4)。
5.如权利要求2所述的一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：所述蒸汽管道(1)上靠近蒸汽入口(101)和蒸汽出口(102)处均设有工质压力表(5)。
6.如权利要求2所述的一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：所述烟气管道(11)上靠近烟气入口(111)和烟气出口(112)处均设有烟气热电偶(8)。
7.如权利要求3-6的任意一项所述的一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：所述蒸汽管道(1)上靠近蒸汽入口(101)处设有流量测量装置(6)。
8.如权利要求7所述的一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统，其特征在于：所述第一烟气阀(9)和第二烟气阀(12)均为烟气挡板。
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| CN201721856971.1U CN207622058U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统 |
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| CN201721856971.1U CN207622058U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种可提高脱销装置入口烟气温度的系统 |
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| CN (1) | CN207622058U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108993136A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-14 | 丁文铃 | 一种高效废气脱硝装置 |
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