CN207621984U - 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 - Google Patents
一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207621984U CN207621984U CN201721397830.8U CN201721397830U CN207621984U CN 207621984 U CN207621984 U CN 207621984U CN 201721397830 U CN201721397830 U CN 201721397830U CN 207621984 U CN207621984 U CN 207621984U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat boiler
- connecting line
- waste heat
- steam
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 68
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000008896 Opium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229960001027 opium Drugs 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，包括两套烧结余热锅炉组，每套烧结余热锅炉组包括一台大烟道余热锅炉与一台环冷机余热锅炉，每套烧结余热锅炉组中大烟道余热锅炉的蒸汽出口分别通过第一连接管路与对应环冷机余热锅炉中过热器的蒸汽进口相连通，两根第一连接管路通过第二连接管路相连通，在第二连接管路上设置有若干用以开闭第二连接管路的阀门，在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应环冷机余热锅炉中过热器蒸汽进口之间设置有若干用以开闭第一连接管路的阀门。本实用新型的优点是：能避免对低温饱和蒸汽的放散，减少了能源浪费及噪声污染，提高了烧结余热回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结余热发电蒸汽回收技术领域，具体涉及一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统。
背景技术
目前，为了回收利用烧结厂中烧结机与环冷机在工作过程产生的高温烟气的余热，一般在烧机厂中配套有两套烧结余热锅炉组，每套烧结余热锅炉组包括一台用以回收利用烧结机在工作过程中产生的高温烟气中余热的大烟道余热锅炉、以及一台用以回收利用环冷机在工作过程中产生的高温烟气中余热的环冷机余热锅炉，其中大烟道余热锅炉中只包含蒸发器，环冷机余热锅炉包含蒸发器及过热器，每套烧结余热锅炉组中大烟道余热锅炉的蒸汽出口分别通过第一连接管路与对应环冷机余热锅炉中过热器的蒸汽进口相连通。工作时，每台每台环冷机余热锅炉中的换热水依次经蒸发器及过热器处理后产生320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电，同时大烟道余热锅炉产生的200℃～250℃的饱和蒸汽会通过对应的第一连接管路也送到对应环冷机余热锅炉中的过热器中进行过热，使饱和蒸汽也变成320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电。但是当某一套烧结余热锅炉中的环冷机余热锅炉发生故障时，该套烧结余热锅炉中的大烟道余热锅炉产生的饱和蒸汽将无法被过热成达到汽轮机入口温度的过热蒸汽，此时会被迫将该套烧结余热锅炉中的大烟道余热锅炉产生的这些达不到汽轮机入口温度要求的低温饱和蒸汽放散掉，造成了能源的极大浪费，导致烧结余热回收效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烧结余热回收效率高的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，包括两套烧结余热锅炉组，每套烧结余热锅炉组包括一台大烟道余热锅炉与一台环冷机余热锅炉，每套烧结余热锅炉组中大烟道余热锅炉的蒸汽出口分别通过第一连接管路与对应环冷机余热锅炉中过热器的蒸汽进口相连通，两根第一连接管路通过第二连接管路相连通，在第二连接管路上设置有若干用以开闭第二连接管路的阀门，在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应环冷机余热锅炉中过热器蒸汽进口之间设置有若干用以开闭第一连接管路的阀门。
进一步地，前述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其中：在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应环冷机余热锅炉中过热器蒸汽进口之间设置有一个用以开闭第一连接管路的阀门。
进一步地，前述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其中：在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应大烟道余热锅炉蒸汽出口之间设置有若干用以开闭第一连接管路的阀门。
进一步地，前述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其中：在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应大烟道余热锅炉蒸汽出口之间设置有一个用以开闭第一连接管路的阀门。
进一步地，前述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其中：在第二连接管路上设置有若干疏水阀。
进一步地，前述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其中：在第二连接管路上设置有三个疏水阀及五个用以开闭第二连接管路的阀门。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：通过将两台环冷机余热锅炉中的过热器进行串通，确保当任一套烧结余热锅炉中的环冷机余热锅炉发生故障时，依次可以将该套烧结余热锅炉中的大烟道余热锅炉产生的低温饱和蒸汽回收处理成达到汽轮机入口温度的过热蒸汽，避免了对低温饱和蒸汽的放散，不仅减少了能源的浪费，而且减少了蒸汽放散时的噪声污染，改善了工况；并且平均每小时可多回收饱和蒸汽10吨，每吨饱和蒸汽折合回收烧结余能2796.33MJ，大大提高了烧结余热回收效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，包括两套烧结余热锅炉组，即：第一烧结余热锅炉组与第二烧结余热锅炉组，第一烧结余热锅炉组包括第一大烟道余热锅炉1与第一环冷机余热锅炉2，第一烧结余热锅炉组中第一大烟道余热锅炉1的蒸汽出口通过第一连接管路5与第一环冷机余热锅炉2中过热器21的蒸汽进口相连通，第二烧结余热锅炉组包括第二大烟道余热锅炉3第二环冷机余热锅炉4，第二烧结余热锅炉组中第二大烟道余热锅炉3的蒸汽出口通过第一连接管路51与第二环冷机余热锅炉4中过热器41的蒸汽进口相连通；所述第一连接管路5与第一连接管路51通过第二连接管路6相连通，在第二连接管路6上设置有若干用以开闭第二连接管路6的第一阀门7，本实施例中，第一阀门7的数量为五个；在第一连接管路5上且位于与第二连接管路6相连接处及第一环冷机余热锅炉2中过热器21蒸汽进口之间设置有若干用以开闭第一连接管路5的第二阀门8，本实施例中，第二阀门8的数量为一个；在第一连接管路51上且位于与第二连接管路6相连接处及第二环冷机余热锅炉4中过热器41蒸汽进口之间设置有若干用以开闭第一连接管路51的第三阀门9，本实施例中，第三阀门9的数量为一个；在本实施例中，在第一连接管路5上且位于与第二连接管路6相连接处及第一大烟道余热锅炉1蒸汽出口之间设置有若干用以开闭第一连接管路5的第四阀门10，本实施例中，第四阀门10的数量为一个；在第一连接管路51上且位于与第二连接管路6相连接处及第二大烟道余热锅炉3蒸汽出口之间设置有若干用以开闭第一连接管路51的第五阀门11，本实施例中，第五阀门11的数量为一个，通过第四阀门10与第五阀门11的设置可以提高烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统的运行稳定性与安全性；在本实施例中，在第二连接管路6上设置有若干疏水阀12，本实施例中，疏水阀12的数量为三个，这样可以进一步提高烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统的运行稳定性与安全性；
本实用新型的工作原理如下：
当两台环冷机余热锅炉均正常工作时，关闭第二连接管路6上的所有疏水阀12及所有第一阀门7，并同时打开第一连接管路5上的第二阀门8与第四阀门10，以及第一连接管路51上的第三阀门9及第五阀门11，此时第一环冷机余热锅炉2中的换热水依次经蒸发器及过热器21处理后产生320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电，同时第一大烟道余热锅炉1产生的200℃～250℃的饱和蒸汽会通过第一连接管路5也送到第一环冷机余热锅炉2中的过热器21中进行过热，使饱和蒸汽也变成320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电；同时第二环冷机余热锅炉4中的换热水依次经蒸发器及过热器41处理后产生320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电，同时第二大烟道余热锅炉3产生的200℃～250℃的饱和蒸汽会通过第一连接管路51也送到第二环冷机余热锅炉4中的过热器41中进行过热，使饱和蒸汽也变成320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电；
当第一环冷机余热锅炉2发生故障时，关闭第一连接管路5上的第二阀门8，同时打开第一连接管路5上第四阀门10、第一连接管路51上的第三阀门9与第五阀门11、以及第二连接管路6上的所有疏水阀12及所有第一阀门7，此时第二环冷机余热锅炉4中的换热水依次经蒸发器及过热器41处理后产生320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电，同时第二大烟道余热锅炉3产生的200℃～250℃的饱和蒸汽会通过第一连接管路51送到第二环冷机余热锅炉4中的过热器41中进行过热，使饱和蒸汽变成320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电，同时第一大烟道余热锅炉1产生的200℃～250℃的饱和蒸汽会通过第一连接管路5及第二连接管路6也送到第二环冷机余热锅炉4中的过热器41中进行过热，使饱和蒸汽变成320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电；
当第二环冷机余热锅炉4发生故障时，关闭第一连接管路51上的第三阀门9，同时打开第一连接管路51上第五阀门11、第一连接管路5上的第二阀门8与第四阀门10、以及第二连接管路6上的所有疏水阀12及所有第一阀门7，此时第一环冷机余热锅炉2中的换热水依次经蒸发器及过热器21处理后产生320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电，同时第一大烟道余热锅炉3产生的200℃～250℃的饱和蒸汽会通过第一连接管路5送到第一环冷机余热锅炉2中的过热器21中进行过热，使饱和蒸汽变成320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电，同时第二大烟道余热锅炉3产生的200℃～250℃的饱和蒸汽会通过第一连接管路51及第二连接管路6也送到第一环冷机余热锅炉2中的过热器21中进行过热，使饱和蒸汽变成320℃～360℃的过热蒸汽供汽轮机发电。
本实用新型的优点是：通过将两台环冷机余热锅炉中的过热器进行串通，确保当任一套烧结余热锅炉中的环冷机余热锅炉发生故障时，依次可以将该套烧结余热锅炉中的大烟道余热锅炉产生的低温饱和蒸汽回收处理成达到汽轮机入口温度的过热蒸汽，避免了对低温饱和蒸汽的放散，不仅减少了能源的浪费，而且减少了蒸汽放散时的噪声污染，改善了工况；并且平均每小时可多回收饱和蒸汽10吨，每吨饱和蒸汽折合回收烧结余能2796.33MJ，大大提高了烧结余热回收效率。
Claims (6)
1.一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，包括两套烧结余热锅炉组，每套烧结余热锅炉组包括一台大烟道余热锅炉与一台环冷机余热锅炉，每套烧结余热锅炉组中大烟道余热锅炉的蒸汽出口分别通过第一连接管路与对应环冷机余热锅炉中过热器的蒸汽进口相连通，其特征在于：两根第一连接管路通过第二连接管路相连通，在第二连接管路上设置有若干用以开闭第二连接管路的阀门，在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应环冷机余热锅炉中过热器蒸汽进口之间设置有若干用以开闭第一连接管路的阀门。
2.根据权利要求1所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其特征在于：在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应环冷机余热锅炉中过热器蒸汽进口之间设置有一个用以开闭第一连接管路的阀门。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其特征在于：在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应大烟道余热锅炉蒸汽出口之间设置有若干用以开闭第一连接管路的阀门。
4.根据权利要求3所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其特征在于：在每根第一连接管路上且位于与第二连接管路相连接处及对应大烟道余热锅炉蒸汽出口之间设置有一个用以开闭第一连接管路的阀门。
5.根据权利要求1所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其特征在于：在第二连接管路上设置有若干疏水阀。
6.根据权利要求5所述的一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统，其特征在于：在第二连接管路上设置有三个疏水阀及五个用以开闭第二连接管路的阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721397830.8U CN207621984U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721397830.8U CN207621984U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207621984U true CN207621984U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62827079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721397830.8U Withdrawn - After Issue CN207621984U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207621984U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676763A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-09 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 |
-
2017
- 2017-10-27 CN CN201721397830.8U patent/CN207621984U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676763A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-09 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 |
| CN107676763B (zh) * | 2017-10-27 | 2023-11-21 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204730303U (zh) | 一种低负荷运行工况下的12mw小型热电联产机组的供热系统 | |
| CN206942819U (zh) | 一种母管制再热系统以及焚烧发电系统 | |
| CN109826681A (zh) | 一种用于燃气蒸汽联合循环机组抽汽集成的工业供热系统及其运行方法 | |
| CN110284932A (zh) | 一种提高大型汽轮机发电系统效率的方法 | |
| CN207621984U (zh) | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 | |
| CN103982252A (zh) | 高速高效一次再热汽轮机和小电厂发电新工艺组合 | |
| CN209279143U (zh) | 一种利用再热器增容提升机组供汽能力的系统 | |
| CN206027119U (zh) | 高效液氨蒸发器 | |
| CN105909329B (zh) | 大型内燃机冷热电三联供优化系统 | |
| CN209621420U (zh) | 一种用于燃气蒸汽联合循环机组的供热与电力调峰耦合系统 | |
| CN107676763A (zh) | 一种烧结余热锅炉低温蒸汽综合利用系统 | |
| CN207795326U (zh) | 汽轮机发电机组 | |
| CN208534549U (zh) | 一种焚烧发电系统 | |
| CN207934945U (zh) | 钢铁厂新型余能余热回收发电系统 | |
| CN206722889U (zh) | 一种环冷机低温废气与烧结大烟道烟气余热综合利用系统 | |
| CN207179607U (zh) | 一种钢铁厂的余热综合利用发电系统 | |
| CN109488396A (zh) | 母管蒸汽余热能分级加热热电联供系统装置 | |
| CN209145665U (zh) | 一种结合生物质燃烧热源的汽动给水泵系统 | |
| CN208124294U (zh) | 一种焚烧发电系统 | |
| CN204202412U (zh) | 一种前置式过热器的烧结冷却机余热利用系统 | |
| CN209621421U (zh) | 一种用于燃气蒸汽联合循环机组抽汽集成的工业供热系统 | |
| CN208089357U (zh) | 一种燃煤发电机组停机不停炉的供热系统 | |
| CN207538876U (zh) | 一种适用于生物质气化多联产的高效燃气发电系统 | |
| CN105042553A (zh) | 一种智能辅助循环水管余热锅炉 | |
| CN201779764U (zh) | 利用抽汽式汽轮机中抽出的蒸汽驱动热泵进行供热的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180717 Effective date of abandoning: 20231121 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20180717 Effective date of abandoning: 20231121 |