CN207621462U - 阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门，属于阀门技术领域。阀门包括阀体、滑动件和阀芯，阀体设置有穿设孔、限位部组和多个轨道部，限位部组包括第一限位部、第二限位部和第一隔离部，滑动件绕转动轴心线可转动的穿设于穿设孔，滑动件沿转动轴心线可滑动的设置于穿设孔内，滑动件设置有引导部，引导部位于限位部组与轨道部之间，阀芯位于阀体内且与滑动件连接，阀芯用于控制阀体的开启或关闭。该阀门能够通过控制滑动件产生一次动作使阀芯的位置发生改变，从而实现阀体的开启或关闭，阀门不需要长期通电，比较节约电能，其设计合理，结构简单，整体使用效果较佳，市场应用潜力巨大。

Description

阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种阀门。

背景技术

电磁阀(E l ectromagnet i c va l ve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

发明人在研究中发现，传统的电磁阀至少存在以下缺点：

需要较长时间通电，耗费电能；

使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种阀门，改善现有技术的不足，其能够通过控制滑动件产生一次动作使阀芯的位置发生改变，从而实现阀体的开启或关闭，阀门不需要长期通电，比较节约电能，其设计合理，结构简单，整体使用效果较佳，市场应用潜力巨大。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种阀门，其包括：

阀体，所述阀体设置有穿设孔、限位部组和多个轨道部，所述限位部组包括第一限位部、第二限位部和第一隔离部，所述第一隔离部位于所述第一限位部与所述第二限位部之间，所述第一限位部、所述第二限位部与所述第一隔离部沿所述穿设孔分布，多个所述轨道部沿所述穿设孔分布，所述轨道部具有第一坡面和截止面，所述第一坡面对应于所述第一限位部；

滑动件，所述滑动件绕转动轴心线可转动的穿设于所述穿设孔，所述滑动件沿所述转动轴心线可滑动的设置于所述穿设孔内，所述滑动件设置有引导部，所述引导部位于所述限位部组与所述轨道部之间；

阀芯，所述阀芯位于所述阀体内且与所述滑动件连接，所述阀芯用于控制所述阀体的开启或关闭；

所述阀门具有所述引导部位于所述第一限位部的第一状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动且贴合于所述第一坡面并顺着所述第一坡面移动至所述截止面的第二状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动至所述第二限位部的第三状态。

具体的，该阀门能够通过控制滑动件产生一次动作使阀芯的位置发生改变，从而实现阀体的开启或关闭，阀门不需要长期通电，比较节约电能，其设计合理，结构简单，整体使用效果较佳，市场应用潜力巨大。

可选的，所述第一隔离部具有第二坡面，所述第二坡面的倾斜方向与所述第一坡面的倾斜方向相反，所述第二坡面对应于所述截止面，所述第三状态下，所述引导部沿所述转动轴心线移动至所述第二坡面，并顺着所述第二坡面移动至所述第二限位部。

可选的，所述阀体具有输入部和输出部，所述阀体设置有阀座，所述第一限位部相对于所述第二限位部靠近所述阀座，所述第一状态下，所述阀芯接触所述阀座且所述输入部与所述输出部隔断，所述第三状态下，所述阀芯脱离所述阀座且所述输入部与所述输出部连通。

可选的，所述限位部组的数量为多个，多个所述限位部组沿所述穿设孔均匀分布，所述阀体还设置有第二隔离部，在所述穿设孔的周向上，所述第二隔离部位于其中一个所述限位部组中的第二限位部与另一个所述限位部组中的第一限位部之间，所述第二隔离部具有第三坡面，所述第三坡面的倾斜方向与所述第一坡面的倾斜方向相反，所述第一隔离部的有效长度小于所述第二隔离部的有效长度。

可选的，所述阀体具有输入部和输出部，所述阀芯具有连通孔，所述第一状态下，所述输入部与所述输出部隔断，所述第三状态下，所述输入部通过所述连通孔与所述输出部连通。

可选的，所述阀门还包括电磁铁，所述电磁铁与所述阀体连接，所述滑动件或所述阀芯设置有导磁部，所述导磁部采用导磁材料制成，所述电磁铁用于吸引所述导磁部且使所述滑动件滑动。

可选的，所述阀门还包括感应开关，所述感应开关与所述阀体连接，所述感应开关用于检测所述滑动件的位置，或当所述引导部接触所述截止面或即将接触所述截止面时，所述感应开关使所述电磁铁断电。

可选的，所述阀门还包括回复件，所述回复件与所述阀体和所述滑动件连接，所述回复件令所述引导部具有靠近所述限位部组的运动趋势。

可选的，所述滑动件的数量为两个，两个所述滑动件共同与所述阀芯连接。

本实用新型的实施例还提供了一种阀门，其包括：

阀体，所述阀体设置有穿设孔、限位部组和多个轨道部，所述限位部组包括第一限位部、第二限位部和第一隔离部，所述第一隔离部位于所述第一限位部与所述第二限位部之间，所述第一限位部、所述第二限位部与所述第一隔离部沿所述穿设孔分布且对应于所述穿设孔内，多个所述轨道部沿所述穿设孔分布且对应于所述穿设孔内，所述轨道部具有第一坡面和截止面，所述第一坡面对应于所述第一限位部；

滑动件，所述滑动件绕转动轴心线可转动的穿设于所述穿设孔，所述滑动件沿所述转动轴心线可滑动的设置于所述穿设孔内，所述滑动件能够套设所述限位部组和所述轨道部，所述滑动件设置有引导部，所述引导部位于所述限位部组与所述轨道部之间；

阀芯，所述阀芯位于所述阀体内且与所述滑动件连接，所述阀芯用于控制所述阀体的开启或关闭；

所述阀门具有所述引导部位于所述第一限位部的第一状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动且贴合于所述第一坡面并顺着所述第一坡面移动至所述截止面的第二状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动至所述第二限位部的第三状态。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括：

该阀门能够通过控制滑动件产生一次动作使阀芯的位置发生改变，从而实现阀体的开启或关闭，阀门不需要长期通电，比较节约电能，其设计合理，结构简单，整体使用效果较佳，市场应用潜力巨大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的阀门的结构示意图；

图2为图1所示的滑动件及阀芯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的阀门处于第一状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的阀门处于第三状态下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的电磁铁及其相关部件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的阀门处于第一状态下的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2提供的阀门处于第三状态下的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2提供的阀门处于第一状态下的结构示意图；

图9为本实用新型实施例2提供的阀门处于第二状态下的结构示意图；

图10为本实用新型实施例2提供的阀门处于第三状态下的结构示意图；

图11为本实用新型实施例2提供的阀门中限位部组的分布示意图；

图12为本实用新型实施例3提供的阀门的结构示意图；

图13为本实用新型实施例4提供的阀门的滑动件及其相关部件的结构示意图。

图标：100-阀门；10-阀体；101-输入部；102-输出部；11-穿设孔；12-限位部组；121-第一限位部；122-第二限位部；123-第一隔离部；124-第二坡面；13-轨道部；131-第一坡面；132-截止面；14-第二隔离部；141-第三坡面；15-阀座；20-滑动件；21-引导部；30-阀芯；31-连通孔；40-电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1-图5，本实施例提供了一种阀门100，其包括：

阀体10，阀体10设置有穿设孔11、限位部组12和多个轨道部13，限位部组12包括第一限位部121、第二限位部122和第一隔离部123，第一隔离部123位于第一限位部121与第二限位部122之间，第一限位部121、第二限位部122与第一隔离部123沿穿设孔11分布，多个轨道部13沿穿设孔11分布，轨道部13具有第一坡面131和截止面132，第一坡面131对应于第一限位部121；

滑动件20，滑动件20绕转动轴心线可转动的穿设于穿设孔11，滑动件20沿转动轴心线可滑动的设置于穿设孔11内，滑动件20设置有引导部21，引导部21位于限位部组12与轨道部13之间；

阀芯30，阀芯30位于阀体10内且与滑动件20连接，阀芯30用于控制阀体10的开启或关闭；

阀门100具有引导部21位于第一限位部121的第一状态，以及引导部21沿转动轴心线移动且贴合于第一坡面131并顺着第一坡面131移动至截止面132的第二状态，以及引导部21沿转动轴心线移动至第二限位部122的第三状态。

以图1中的相对位置作介绍，滑动件20不仅可以自转，还可以沿竖向滑动，外力作用下滑动件20被提升，引导部21由第一限位部121向上移动，引导部21接触到轨道部13上的第一坡面131，其顺着第一坡面131移动，实现了自转，当转动至截止面132时，其被限位，此时外力可以消失，滑动件20在重力或者其他形式的力的作用下，向下移动，其对应进入第二限位部122上，实现了滑动件20转动一定角度。

本实施例中，第一限位部121和第二限位部122的结构相同，限位部的数量为四个且均匀分布，引导部21的数量也为四个且均匀分布，因此可以理解的，当引导部21从第一限位部121移动至第二限位部122时，实现了滑动件20转动90°，在此基础上，阀芯30实现了位置的变换，从而可以实现阀体10的开启或关闭。

其他实施例中，限位部的数量不限定，可以为两个、三个、五个等，引导部21的数量也不限定，可以为一个、两个、三个、五个等。

本实施例中，滑动件20为圆柱体，便于转动和滑动，其他实施例中，也可以是方柱体外套设圆环，圆环结构用于自转。

本实施例中，阀体10具有输入部101和输出部102，阀芯30具有连通孔31，第一状态下，输入部101与输出部102隔断，第三状态下，输入部101通过连通孔31与输出部102连通。

该连通孔31是直线贯穿的，因此具有两个开口，因此滑动件20每转动90°，便可以实现阀体10的开启或关闭，其他实施例中，连通孔31也可以是弯折型的，还可以具有三个开口，同理，若限位部的数量较多，还可以通过每次转动较小的角度来实现控制流体的流量大小。

本实施例中，第一限位部121、第二限位部122均为缺口，轨道部13中第一坡面131与截止面132之间也具有缺口，这些缺口用于容纳引导部21。

当然了，其他实施例中，槽结构也是适用的。

该阀门100能够通过控制滑动件20产生一次动作使阀芯30的位置发生改变，从而实现阀体10的开启或关闭，阀门100不需要长期通电，比较节约电能，其设计合理，结构简单，整体使用效果较佳，市场应用潜力巨大。

本实施例中，阀门100还包括电磁铁40，电磁铁40与阀体10连接，滑动件20或阀芯30设置有导磁部，导磁部采用导磁材料制成，电磁铁40用于吸引导磁部且使滑动件20滑动。

一般的，阀芯30的部分或全部采用铁制成，形成了导磁部，或者滑动件20的部分或全部采用铁制成，形成了导磁部，电磁铁40通电后，吸引滑动件20，使滑动件20相对于阀体10滑动。因此可以实现通电一次，使引导部21从第一限位部121移动至截止面132，同时断电，引导部21移动至第二限位部122，再通一次电，引导部21从第二限位部122转移至另一个轨道部13的截止面132处，再断电后，引导部21进入了相邻的另一个限位部组12的第一限位部121处。

通过通断电，实现阀体10的开启或关闭。

结合图3、图4和图5，电磁铁40的形状可以是方形的，也可以是U型，或者其他的任意形状，其位于滑动件20的上方，或者倒扣在滑动件20的上方。

其他实施例中，给滑动件20提供上下移动的力还可以来源于气缸、油缸、电缸等，一般安装时，这些结构的伸缩杆与滑动件20是活动连接的，以保证滑动件20在滑动的同时，能够自转。

本实施例中，阀门100还包括感应开关，感应开关与阀体10连接，感应开关用于检测滑动件20的位置，或当引导部21接触截止面132或即将接触截止面132时，感应开关使电磁铁40断电。

感应开关可以为触点开关、磁开关或者其他形式的开关元件。

本实施例中，感应开关位于第一坡面131与截止面132的连接处。

也就是说，引导部21通过第一坡面131到达截止面132时，会碰到感应开关，感应开关控制电磁铁40通断电。可以理解的，当需要使阀芯30的位置发生变换时，可以给电磁铁40通电，引导部21从第一限位部121上升至轨道部13并贴合第一坡面131，在第一坡面131的作用下，引导部21滑向感应开关，一旦碰到感应开关，电磁铁40瞬间断电，滑动件20不受电磁力，在重力或者其他形式的力的作用下，向下移动至第二限位部122处。

另一种安装方式下，感应开关安装在滑动件20的顶部，当引导部21接触截止面132或即将接触截止面132时，滑动件20的顶部接触到感应开关，一旦碰到感应开关，电磁铁40瞬间断电。

当然了，其他的安装方式下，只要能够实现引导部21到达高处，便触发开关即可。

当然了，其他实施例中，也可以不安装感应开关，通过控制装置来控制电磁铁40的通断电情况，一种实施方式下，控制装置具有计时模块，电磁铁40通电后，引导部21从第一限位部121到截止面132的时间定为一个预设时间，每次电磁铁40通电到过了一个预设时间，则控制装置控制电磁铁40断电，这种结构同样可以实现该效果。该控制装置可以为PLC，也可以为电脑板等。

同理，感应开关也可以为磁开关、红外线感应开关等，用于检测滑动件20的位置，其将这些信号传递至控制装置，可以设置显示屏等结构将这些信号转化为画面显示出来，以便使用者可以直观的看到滑动件20所处的位置，便能够判断阀体10处于哪种状态下。

本实施例中，阀门100还包括回复件，回复件与阀体10和滑动件20连接，回复件令引导部21具有靠近限位部组12的运动趋势。

回复件选用弹簧，其安装在阀体10内，并且与滑动件20连接，其拉动滑动件20，使其具有伸入阀体10内的运动趋势，也就是说，引导部21在感应开关处且电磁铁40断电后，滑动件20在弹簧的拉动下，快速向第二限位部122处移动。

其他实施例中，回复件还可以选用弹性板件或者其他弹性结构。

本实施例中，第一隔离部123具有第二坡面124，第二坡面124的倾斜方向与第一坡面131的倾斜方向相反，第二坡面124对应于截止面132，第三状态下，引导部21沿转动轴心线移动至第二坡面124，并顺着第二坡面124移动至第二限位部122。

通过在第一隔离部123上设置坡面，这样引导部21从截止面132处下落时，其先作用在第一隔离部123上，然后顺着第二坡面124移动至第二限位部122。

第一坡面131和第二坡面124的倾斜方向相反，也可以理解的，两者的螺旋延伸方向不同。

以图1中的结构为例，第二坡面124的螺旋方向沿逆时针向下延伸，第一坡面131的螺旋方向沿逆时针向上延伸。

这种结构，正常运作下，滑动件20是逆时针转动的。

当然了，其他实施例中，将两个坡面的倾斜方向改变，可以实现滑动件20顺时针转动。

根据本实用新型实施例提供的一种阀门100，阀门100的工作原理是：

引导部21位于第一限位部121处，当需要改变阀体10的状态时，给电磁铁40通电，滑动件20在电磁铁40的作用下向上移动，引导部21贴靠在第一坡面131上，并顺着第一坡面131滑向感应开关，引导部21接触到感应开关后，感应开关控制电磁铁40断电，滑动件20在回复件的作用下，引导部21向第一隔离部123移动，其贴靠在第二坡面124上并顺着第二坡面124滑向第二限位部122，当需要重新改变阀体10的状态时，给电磁铁40通电，引导部21向另一个轨道部13移动，并进入另一个限位部组12中的第一限位部121处。

滑动件20每转动90°，则改变了阀芯30的位置，实现了阀体10的开启或关闭状态的改变。

这里需要说明的是，本实施例中，四个限位部的结构相同，则阀体10具有四个第一隔离部123，因此构成了四个限位部组12。

实施例2

请参考图6-图11，本实施例也提供了一种阀门100，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，阀体10具有输入部101和输出部102，阀体10设置有阀座15，第一限位部121相对于第二限位部122靠近阀座15，第一状态下，阀芯30接触阀座15且输入部101与输出部102隔断，第三状态下，阀芯30脱离阀座15且输入部101与输出部102连通。

本实施例中，第一限位部121和第二限位部122具有高度差，也就是说，当引导部21位于第一限位部121和第二限位部122时，阀芯30对应了不同的高度，因此可以实现阀芯30远离或靠近阀座15，从而实现阀体10开启或关闭。

同理，可以设定多个限位部，每个限位部都具有一定的高度差，这样还可以实现调节阀体10流量的大小。

图8中，引导部21位于第一限位部121，此时阀芯30完全贴靠在阀座15上，阀体10处于关闭状态。

图9中，引导部21位于截止面132处，此时，阀芯30与阀座15之间的距离最远，流体通过量最大。

图10中，引导部21位于第二限位部122，此时阀芯30与阀座15之间有较大的缝隙，流体可以通过该缝隙流过，阀体10处于开启状态。

这里需要说明的是，引导部21位于轨道部13上的时间较短，大部分时间处于第一限位部121或第二限位部122处。

可选的，限位部组12的数量为多个，多个限位部组12沿穿设孔11均匀分布，阀体10还设置有第二隔离部14，在穿设孔11的周向上，第二隔离部14位于其中一个限位部组12中的第二限位部122与另一个限位部组12中的第一限位部121之间，第二隔离部14具有第三坡面141，第三坡面141的倾斜方向与第一坡面131的倾斜方向相反，第一隔离部123的有效长度小于第二隔离部14的有效长度。

结合图11，本实施例中，限位部组12的数量为四个，则第二隔离部14也有四个。

本实施例中，引导部21在第一隔离部123和第二隔离部14上的时间不一样，具体的，引导部21在第一隔离部123上的时间相对较短，在第二隔离部14上的时间相对较长。

这样的结构，可以理解为，阀体10开启过程中是迅速开启的，关闭时，是缓慢关闭的。

这里的有效长度也可以理解为第一限位部121或第二限位部122上与引导部21接触部分的长度。

实施例3

请参考图12，本实施例也提供了一种阀门100，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，滑动件20的数量为两个，两个滑动件20共同与阀芯30连接。

本实施例中，通过两个滑动件20同时带动阀芯30运动，运行较为平稳。

其他实施例中，滑动件20的数量不限定，可以为三个、四个或者更多个。

实施例4

请参考图13，本实施例也提供了一种阀门100，其包括：

阀体10，阀体10设置有穿设孔11、限位部组12和多个轨道部13，限位部组12包括第一限位部121、第二限位部122和第一隔离部123，第一隔离部123位于第一限位部121与第二限位部122之间，第一限位部121、第二限位部122与第一隔离部123沿穿设孔11分布且对应于穿设孔11内，多个轨道部13沿穿设孔11分布且对应于穿设孔11内，轨道部13具有第一坡面131和截止面132，第一坡面131对应于第一限位部121；

滑动件20，滑动件20绕转动轴心线可转动的穿设于穿设孔11，滑动件20沿转动轴心线可滑动的设置于穿设孔11内，滑动件20能够套设限位部组12和轨道部13，滑动件20设置有引导部21，引导部21位于限位部组12与轨道部13之间；

阀芯30，阀芯30位于阀体10内且与滑动件20连接，阀芯30用于控制阀体10的开启或关闭；

阀门100具有引导部21位于第一限位部121的第一状态，以及引导部21沿转动轴心线移动且贴合于第一坡面131并顺着第一坡面131移动至截止面132的第二状态，以及引导部21沿转动轴心线移动至第二限位部122的第三状态。

本实施例中的阀门100与上述实施例中的阀门100最大的区别点在于，上述实施例中，轨道部13、限位部组12等结构均位于滑动件20的外侧，相当于这些结构套设滑动件20。本实施例中，轨道部13、限位部组12等结构位于滑动件20的内部，相当于滑动件20套设这些结构。该阀门100的作用、原理、效果等可以参考上述实施例中的阀门100。

综上所述，本实用新型提供了一种阀门100，该阀门100能够通过控制滑动件20产生一次动作使阀芯30的位置发生改变，从而实现阀体10的开启或关闭，阀门100不需要长期通电，比较节约电能，其设计合理，结构简单，整体使用效果较佳，市场应用潜力巨大。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体设置有穿设孔、限位部组和多个轨道部，所述限位部组包括第一限位部、第二限位部和第一隔离部，所述第一隔离部位于所述第一限位部与所述第二限位部之间，所述第一限位部、所述第二限位部与所述第一隔离部沿所述穿设孔分布，多个所述轨道部沿所述穿设孔分布，所述轨道部具有第一坡面和截止面，所述第一坡面对应于所述第一限位部；

滑动件，所述滑动件绕转动轴心线可转动的穿设于所述穿设孔，所述滑动件沿所述转动轴心线可滑动的设置于所述穿设孔内，所述滑动件设置有引导部，所述引导部位于所述限位部组与所述轨道部之间；

阀芯，所述阀芯位于所述阀体内且与所述滑动件连接，所述阀芯用于控制所述阀体的开启或关闭；

所述阀门具有所述引导部位于所述第一限位部的第一状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动且贴合于所述第一坡面并顺着所述第一坡面移动至所述截止面的第二状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动至所述第二限位部的第三状态。

2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述第一隔离部具有第二坡面，所述第二坡面的倾斜方向与所述第一坡面的倾斜方向相反，所述第二坡面对应于所述截止面，所述第三状态下，所述引导部沿所述转动轴心线移动至所述第二坡面，并顺着所述第二坡面移动至所述第二限位部。

3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述阀体具有输入部和输出部，所述阀体设置有阀座，所述第一限位部相对于所述第二限位部靠近所述阀座，所述第一状态下，所述阀芯接触所述阀座且所述输入部与所述输出部隔断，所述第三状态下，所述阀芯脱离所述阀座且所述输入部与所述输出部连通。

4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述限位部组的数量为多个，多个所述限位部组沿所述穿设孔均匀分布，所述阀体还设置有第二隔离部，在所述穿设孔的周向上，所述第二隔离部位于其中一个所述限位部组中的第二限位部与另一个所述限位部组中的第一限位部之间，所述第二隔离部具有第三坡面，所述第三坡面的倾斜方向与所述第一坡面的倾斜方向相反，所述第一隔离部的有效长度小于所述第二隔离部的有效长度。

5.根据权利要求1-2任一项所述的阀门，其特征在于，所述阀体具有输入部和输出部，所述阀芯具有连通孔，所述第一状态下，所述输入部与所述输出部隔断，所述第三状态下，所述输入部通过所述连通孔与所述输出部连通。

6.根据权利要求1-4任一项所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括电磁铁，所述电磁铁与所述阀体连接，所述滑动件或所述阀芯设置有导磁部，所述导磁部采用导磁材料制成，所述电磁铁用于吸引所述导磁部且使所述滑动件滑动。

7.根据权利要求6所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括感应开关，所述感应开关与所述阀体连接，所述感应开关用于检测所述滑动件的位置，或当所述引导部接触所述截止面或即将接触所述截止面时，所述感应开关使所述电磁铁断电。

8.根据权利要求1-4任一项所述的阀门，其特征在于，所述阀门还包括回复件，所述回复件与所述阀体和所述滑动件连接，所述回复件令所述引导部具有靠近所述限位部组的运动趋势。

9.根据权利要求1-4任一项所述的阀门，其特征在于，所述滑动件的数量为两个，两个所述滑动件共同与所述阀芯连接。

10.一种阀门，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体设置有穿设孔、限位部组和多个轨道部，所述限位部组包括第一限位部、第二限位部和第一隔离部，所述第一隔离部位于所述第一限位部与所述第二限位部之间，所述第一限位部、所述第二限位部与所述第一隔离部沿所述穿设孔分布且对应于所述穿设孔内，多个所述轨道部沿所述穿设孔分布且对应于所述穿设孔内，所述轨道部具有第一坡面和截止面，所述第一坡面对应于所述第一限位部；

滑动件，所述滑动件绕转动轴心线可转动的穿设于所述穿设孔，所述滑动件沿所述转动轴心线可滑动的设置于所述穿设孔内，所述滑动件能够套设所述限位部组和所述轨道部，所述滑动件设置有引导部，所述引导部位于所述限位部组与所述轨道部之间；

阀芯，所述阀芯位于所述阀体内且与所述滑动件连接，所述阀芯用于控制所述阀体的开启或关闭；

所述阀门具有所述引导部位于所述第一限位部的第一状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动且贴合于所述第一坡面并顺着所述第一坡面移动至所述截止面的第二状态，以及所述引导部沿所述转动轴心线移动至所述第二限位部的第三状态。