CN207621347U - 一种密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封装置，属于设备的密封领域，包括壳体，所述壳体设置有进出口，以及安装在所述进出口上的推拉门，在所述壳体上沿进出口周围设置有至少一圈充气软管，所述充气软管位于壳体和推拉门之间的密封间隙位置，充气软管通过进气控制阀连接气源，充气软管还连接排气控制阀。在所述壳体内沿进出口上、下两个水平边缘处固定有滑道，所述推拉门上、下两边缘处安装有沿所述滑道滑动的滚轮，使所述推拉门支撑在两滑道上。所述密封装置还连接了PLC。本实用新型提供的密封装置，密封效果好，对密封装置的加工和安装精度要求低，同时能够承受在一定程度的应力；PLC的设置实现了密封装置的智能化控制，增加了客户的使用体验。

Description

一种密封装置

技术领域

本实用新型涉及设备的密封领域，尤其涉及一种密封装置，特别适用于太空舱、水下设备、氧舱等其他气密设备的推拉门密封。

背景技术

太空舱、潜艇和高压密封设备等的推拉门，对推拉门气密性要求较高，由于内外压差大，且推拉门需要开闭操作，因此密封是一个难点。尤其是带推拉门的设备对密封装置的要求更高，一般带推拉门密封都采用密封条加机械驱动的方式，通过推拉门压迫密封条实现密封。存在的问题是：推拉门开闭过程中，与密封条产生摩擦，密封条易磨损和导致密封失效；由于摩擦，推拉门开闭阻力较大；并且，一旦设备的密封结构因为加工精度、安装过程、温度以及受外力影响产生应力变形易影响密封效果或者导致推拉门开关不顺利影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封装置以解决带有推拉门的设备的密封效果不佳的问题以及开关不顺利的问题；同时还能实现智能控制密封装置的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种密封装置，包括壳体，所述壳体设置有进出口，以及安装在所述进出口上的推拉门，其特征在于：在所述壳体上沿进出口周围设置有至少一圈充气软管，所述充气软管位于壳体和所述推拉门之间的密封间隙位置，充气软管通过进气控制阀连接气源，充气软管还连接排气控制阀。

所述壳体内沿进出口上、下两个水平边缘处固定有滑道，所述推拉门上、下两边缘处安装有沿所述滑道滑动的滚轮，使所述推拉门通过滚轮支撑在两滑道上。

所述滑道为圆轴，所述滚轮为表面对应有弧形凹槽的尼龙滚轮。

所述滚轮在推拉门下边缘处安装有四个，在推拉门上边缘中安装有两个，另外推拉门上边缘处还在两端固定有两个直线轴承，所述直线轴承套装在所述上方的滑道上。

所述密封装置还包括PLC，所述PLC连接所述进气控制阀和排气控制阀。

所述进出口上设置点触式开关，所述点触式开关与所述PLC连接，推拉门闭合时触碰所述点触式开关后PLC发出充压指令对充气软管进行充压。

所述密封装置还包括与充气软管连接的气泵作为所述气源。

所述充气软管内还设置压力传感器。

本实用新型提供的密封装置，适用于太空舱、高压密封装置、水下设备等推拉门需要气密性密封的设备，具有如下有益效果：

(1)所述推拉门与壳体之间采用充气软管进行密封，未充气时，充气软管较瘪，使得充气软管与推拉门之间有间隙，既实现开闭推拉门时没有摩擦阻力，又避免充气软管磨损；推拉门关闭后，通过充气使充气软管膨胀贴紧在推拉门上实现密封，由于充气压力能够控制，可以弥补加工精度的不足，保证了密封效果。

(2)所述推拉门沿滑道方向的两侧边缘处固定有滚轮构成支撑件，特别是直线轴承与滚轮配合使用，减小了推拉门与滑道之间的约束，使推拉门受应力的影响变小。

(3)所述密封装置含有充气软管和PLC，可以自动控制充放气，实现了智能化控制，同时充气软管也降低了推拉门和所述壳体的加工和装配精度，也能适应使用过程中造成的一定程度形变。

附图说明

图1为具有本实用新型密封结构的氧舱的透视图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

图中：

1、壳体

2、推拉门

3、滑道

4、支撑件

5、充气软管

6、安全阀

7、压力表

8、进气嘴

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

为了实现上述目的，一种具有本实用新型提供的密封装置的氧舱，包括壳体1，所述壳体1上设置进出口，所述进出口上、下两侧设置圆轴构成的滑道3，所述进出口上设置推拉门2，所述推拉门2沿滑道3方向的两侧边缘处固定有表面带弧形凹槽的尼龙滚轮构成的支撑件4，尼龙滚轮通过表面凹槽与滑道形成骑跨配合，减小了推拉门2与滑道3之间的约束。优选的，推拉门下边缘有四个尼龙滚轮形成支撑件4，推拉门上边缘中安装有两个，另外推拉门上边缘处还在两端(即推拉门两角位置)固定有两个直线轴承，所述直线轴承套装在所述上方的滑道上，形成上悬挂结构，其他滚轮与滑道的配合以直线轴承为基准，以避免推拉门重量完全由下部滚轮支撑作用到下方滑道上造成的应力集中，使推拉门2受应力的影响变小。所述推拉门2沿所述滑道3延伸方向移动，所述壳体1和所述推拉门2在垂直推拉门2移动的方向留有间隙，这样能确保推拉门2能够轻松开闭，所述壳体1和所述推拉门2之间设置充气软管5。

所述推拉门2和所述滑道3位于所述壳体1内部。当所述充气软管5充气到一定程度能够形成初始密封时，所述密封装置本身再通过进气嘴8进行充气，由于推拉门是支撑在滑道上，推拉门受到密封装置内充气压力作用时，进一步往壳体方向贴紧挤压充气软管5，此时由被动密封转为主动密封，进一步增强了密封的可靠性。

充气软管5本身为一橡胶等材质环形充气软管，充气软管通过进气控制阀连接气源例如气泵甚至氧气气源，充气软管还连接排气控制阀。以实现自动控制充气和排气。

所述密封装置还包括PLC，所述PLC连接进气控制阀和排气控制阀，能够控制所述充气软管5充放气。实现了智能化控制，同时充气软管5也降低了推拉门2和所述壳体1的加工和装配精度，也能适应使用过程中造成的形变。

所述进出口上设置点触式开关，所述点触式开关与所述PLC连接以产生充气控制信号，推拉门2闭合时触碰所述点触式开关后PLC发出充压指令对充气软管5进行充压。

所述壳体1内外均设置与PLC连接的控制面板，所述控制面板与测量血压和心率的仪器连接。所述密封装置还包括安全阀6和压力表7，所述安全阀6和所述压力表7与所述PLC相连。所述PLC备有正常操作和应急操作程序；客户结合自身感受进行充压方案选择，设有客户实时健康状态监测系统(血压、心率)，操作人员随时根据监测数据采取针对措施。当密封装置内气压、客户血压或者心率偏离设定值时密封装置自动启动或者通过面板应急操作启动应急放气程序，实现了事先预警、过程迅速放气以及最大程度的保障客户的人身安全。

所述充气软管5还包括压力传感器，以实现检测和控制充气压力。

所述推拉门2为弧形推拉门，所述弧形推拉门上设置透明玻璃。可以方便外部人员观察密封装置内使用者的状况，同时也能让使用者观察外部情况，增加安全度。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封装置，包括壳体，所述壳体设置有进出口，以及安装在所述进出口上的推拉门，其特征在于：在所述壳体上沿进出口周围设置有至少一圈充气软管，所述充气软管位于壳体和所述推拉门之间的密封间隙位置，充气软管通过进气控制阀连接气源，充气软管还连接排气控制阀。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述壳体内沿进出口上、下两个水平边缘处固定有滑道，所述推拉门上、下两边缘处安装有沿所述滑道滑动的滚轮，使所述推拉门通过滚轮支撑在两滑道上。

3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于：所述滑道为圆轴，所述滚轮为表面对应有弧形凹槽的尼龙滚轮。

4.根据权利要求2或3所述的密封装置，其特征在于：所述滚轮在推拉门下边缘处安装有四个，在推拉门上边缘中安装有两个，另外推拉门上边缘处还在两端固定有两个直线轴承，所述直线轴承套装在所述上方的滑道上。

5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括PLC，所述PLC连接所述进气控制阀和排气控制阀。

6.根据权利要求5所述的密封装置，其特征在于：所述进出口上设置点触式开关，所述点触式开关与所述PLC连接，推拉门闭合时触碰所述点触式开关后PLC发出充压指令对充气软管进行充压。

7.根据权利要求3或6所述的密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括与充气软管连接的气泵作为所述气源。

8.根据权利要求7所述的密封装置，其特征在于：所述充气软管内还设置压力传感器。