CN207621259U - 一种抗振管道支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗振管道支吊架，属于管道安装部件领域，其技术方案如下，包括支座、支撑板、U形架，所述支座一端固连有墙体，所述支撑板一端与支座固连，所述U形架固连在支撑板另一端，所述支撑板与支座之间设有防震盖，所述防震盖一端与支座固连，所述防震盖中部开有滑移孔，所述滑移孔内固连有垫环，所述垫环为具有弹性的材料制成，所述支撑板上固连有滑移柱，所述滑移柱与垫环滑动连接，具有降低振动对管道及支吊架的影响，提高管道及支吊架使用寿命的优点。

Description

一种抗振管道支吊架

技术领域

本实用新型涉及管道安装部件领域，特别涉及一种抗振管道支吊架。

背景技术

化工、发电、建筑工程等场所的管道系统，基本都通过管托架来安装管道，一般都会在管托架上加装各类结构，降低管道受到物理外力时出现偏移、变形甚至断裂的概率，提高管道的使用寿命。

公开号为CN204879068U的中国专利公开了一种三向弹簧管道支吊架，它通过在重荷板上安装竖直弹簧，及在水平杆上安装水平弹簧，增强管道支吊架垂向、横向及纵向三个方向的抗冲击能力，但是导杆限制重荷板的水平移动，则使在支吊架在受到水平方向的振动时，导杆受到较大的冲击，此时导杆易弯曲影响支吊架的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗振管道支吊架，其具有降低振动对管道及支吊架的影响，提高管道及支吊架使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗振管道支吊架，包括支座、支撑板、U形架，所述支座一端固连有墙体，所述支撑板一端与支座固连，所述U形架固连在支撑板另一端，所述支撑板与支座之间设有防震盖，所述防震盖一端与支座固连，所述防震盖中部开有滑移孔，所述滑移孔内固连有垫环，所述垫环为具有弹性的材料制成，所述支撑板上固连有滑移柱，所述滑移柱与垫环滑动连接。

通过采用上述技术方案，管道受到水平方向的振动时，由U形架传递到支撑板上，再由支撑板传递到滑移柱，此时滑移柱挤压垫环，垫环利用自身弹力吸收振动能量转化为弹性势能，之后垫环释放弹性势能将滑移柱推回原位，保证管道支吊架之间不会出现较大偏差，设置垫环不仅可辅助管道吸收振动能量，保证管道不易形变，还可保证支吊架不易发生形变，提高支吊架的使用寿命。

进一步的，所述垫环包括缓冲带、缓冲柱，所述缓冲带为橡胶制成的圆环带，所述滑移孔内固连有两条缓冲带，若干所述缓冲柱呈放射状间隔固连在两条缓冲带之间，所述缓冲柱为橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，不仅利用垫环自身材料的弹性转化振动能量，同时利用缓冲柱的结构及缓冲柱之间的间隙吸收振动能量，提高垫环的抗振能力，保护支吊架的结构安全。

进一步的，所述缓冲柱上套接有弹簧，所述弹簧两端抵接在缓冲带上。

通过采用上述技术方案，设置弹簧进一步提高垫环的转化振动能量的能力，降低振动对支吊架结构的影响。

进一步的，所述滑移柱远离支撑板一端固连有抵接板，所述抵接板端面尺寸大于垫环外径。

通过采用上述技术方案，设置抵接板避免滑移柱与垫环脱离，提高支吊架的连接强度。

进一步的，所述滑移柱外也套接有弹簧，所述弹簧一端与防震盖固连，所述弹簧另一端与支撑板固连。

通过采用上述技术方案，降低管道受到竖直方向的振动能量对支吊架的影响，提高支吊架的抗振能力。

进一步的，所述支撑板长度方向两侧也固连有弹簧，所述支撑板上的弹簧另一端与防震盖固连，所述支撑板上的弹簧长度方向水平。

通过采用上述技术方案，配合垫环降低管道受到水平方向的振动能量对支吊架的影响，提高支吊架的抗振能力。

进一步的，所述支撑板上开有两个安装孔，所述U形架两端插入安装孔内，所述U形架两端分别螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分置支撑板两侧。

通过采用上述技术方案，利用螺母夹持支撑板使U形架不易移动，避免管道振动对U形架和支撑板造成冲击。

进一步的，所述支座上开有若干固定孔，所述固定孔内设有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓插入墙体内。

通过采用上述技术方案，利用膨胀螺栓提高支吊架与墙体的连接强度，保证支吊架与墙体连接稳定。

进一步的，所述支座与防震盖之间固连有若干立柱，所述立柱截面呈梯台状。

通过采用上述技术方案，设置立柱提高支吊架的结构强度，使支吊架不易形变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置垫环使滑移柱与防震盖之间的水平振动得到缓冲，降低支吊架受振动变形的概率；

2、通过在垫环上加装弹簧，进一步提高垫环的缓冲作用；

3、通过在滑移柱上套接弹簧，使支吊架可缓冲来自竖直方向的振动，提高对管道保护度；

4、通过在支撑板两侧设置弹簧，配合垫环使支吊架可缓冲来自水平方向的振动，提高对管道的保护度。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是本实施例的俯视图；

图3是本实施例的垫环结构图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实施例的剖面图。

图中，1、墙体；2、支座；21、固定孔；22、膨胀螺栓；3、立柱；4、防震盖；41、滑移孔；5、垫环；51、缓冲带；52、缓冲柱；6、减振机构；61、抵接板；62、滑移柱；63、支撑板；64、弹簧；65、安装孔；7、U形架；8、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是：

通过在滑移柱62与防震盖4之间设置垫环5，使得管道受到水平方向的振动时，滑移柱62挤压垫环5，垫环5上的缓冲柱52及弹簧64收缩，将振动能量转化为弹性势能，当弹性势能大于振动能量时，缓冲柱52及弹簧64将弹性势能转化为动能，进而收缩状态的缓冲柱52及弹簧64伸展，将滑移柱62推回原位；通过垫环5与弹簧64的收缩吸收能量，降低振动对支座2、立柱3与防震盖4的影响，提高支吊架的使用寿命。

实施例：一种抗振管道支吊架，结合图1、图2，包括支座2、立柱3、防震盖4、减振机构6，支座2为方形板，支座2端面上开有四个固定孔21，四个固定孔21分置支座2四角处，支座2上端面抵接在墙体1上，固定孔21内插接有膨胀螺栓22，膨胀螺栓22一端伸入墙体1内，利用膨胀螺栓22提高支吊架与墙体1的连接强度，保证支吊架与墙体1连接稳定；两根立柱3固连在支座2底端面，立柱3为梯台状方形块，立柱3的长度方向一端与支座2固连，立柱3的另一端与防震盖4固连，设置梯台状的立柱3提高支吊架的结构强度，使支吊架不易形变；减振机构6与防震盖4滑动连接。

结合图3、图4，防震盖4为C形架，结合图5，防震盖4水平端面上开有滑移孔41，滑移孔41为圆柱孔，滑移孔41内固连有垫环5，垫环5包括缓冲带51、缓冲柱52，缓冲带51为环形带状，缓冲柱52为圆柱状，且缓冲带51与缓冲柱52均由橡胶材料制成，两块缓冲带51套接在一起，两块缓冲带51轴线重合，缓冲带51之间固连若干缓冲柱52，缓冲柱52呈放射状分布在缓冲带51之间，且缓冲柱52之间有间隙，缓冲柱52上套接有弹簧64，弹簧64长度方向的两端分别抵接在缓冲带51上；设置缓冲柱52不仅利用垫环5自身材料的弹性转化振动能量，同时利用缓冲柱52的结构及缓冲柱52之间的间隙吸收振动能量，提高垫环5的抗振能力，保护支吊架的结构安全。

结合图1、图5，减振机构6包括抵接板61、滑移柱62、支撑板63；抵接板61为圆盘状，滑移柱62为圆柱状，支撑板63为方形板，抵接板61外径大于垫环5的外径，滑移柱62外径与垫环5内径相同，滑移柱62与垫环5滑动连接，滑移柱62上端与抵接板61固连，滑移柱62底端与支撑板63固连，滑移柱62外套接有两个弹簧64，其中一个弹簧64设置在抵接板61与垫环5之间，另一个弹簧64设置在防震盖4与支撑板63之间，防震盖4两侧的板与支撑板63两侧之间也固连有弹簧64，支撑板63两侧的弹簧64长度方向水平；降低支吊架受到竖直方向的振动能量对支吊架的影响，提高支吊架的抗振能力。

结合图1、图5，支撑板63长度方向两端开有圆柱状安装孔65，安装孔65内插接有U形架7，U形架7两端分别螺纹连接有两个螺母8，两个螺母8分别夹持在支撑板63上下两侧，U形架7与支撑板63共同夹持管道；利用螺母8夹持支撑板使U形架7不易移动，避免管道振动对U形架7和支撑板63造成冲击。

结合图1、图4，通过在滑移柱62与防震盖4之间设置垫环5，使得管道受到水平方向的振动时，U形架7将振动能量传递到支撑板63上，支撑板63挤压两侧的弹簧64，同时支撑板63将振动能量再传递到滑移柱62上，滑移柱62挤压垫环5，垫环5上的缓冲柱52及弹簧64收缩，将振动能量转化为弹性势能，当弹性势能大于振动能量时，缓冲柱52及弹簧64将弹性势能转化为动能，进而收缩状态的缓冲柱52及弹簧64伸展，将滑移柱62推回原位；通过垫环5与弹簧64的收缩吸收管道的振动能量，降低振动对管道的影响，提高管道的使用寿命。

具体实施过程：当管道受到竖直方向的振动作用时，U形架7将振动能量传递到支撑板63上，支撑板63上移挤压滑移柱62上的弹簧64使弹簧64收缩，当弹簧64上的弹性势能大于振动能量时，弹簧64伸张将支撑板63推回原位，降低振动对管道的影响；当管道受到水平方向的振动作用时，U形架7将振动能量传递到支撑板63上，支撑板63挤压支撑板63两侧的弹簧64与垫环5，此时支撑板63两侧的弹簧64与缓冲柱52及缓冲柱52上的弹簧64收缩，当弹簧64上的弹性势能大于振动能量时，弹簧64伸张将支撑板63推回原位，降低振动对管道与支吊架的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种抗振管道支吊架，包括支座（2）、支撑板（63）、U形架（7），所述支座（2）一端固连有墙体（1），所述支撑板（63）一端与支座（2）固连，所述U形架（7）固连在支撑板（63）另一端，其特征是：所述支撑板（63）与支座（2）之间设有防震盖（4），所述防震盖（4）一端与支座（2）固连，所述防震盖（4）中部开有滑移孔（41），所述滑移孔（41）内固连有垫环（5），所述垫环（5）为具有弹性的材料制成，所述支撑板（63）上固连有滑移柱（62），所述滑移柱（62）与垫环（5）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述垫环（5）包括缓冲带（51）、缓冲柱（52），所述缓冲带（51）为橡胶制成的圆环带，所述滑移孔（41）内固连有两条缓冲带（51），若干所述缓冲柱（52）呈放射状间隔固连在两条缓冲带（51）之间，所述缓冲柱（52）为橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述缓冲柱（52）上套接有弹簧（64），所述弹簧（64）两端抵接在缓冲带（51）上。

4.根据权利要求3所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述滑移柱（62）远离支撑板（63）一端固连有抵接板（61），所述抵接板（61）端面尺寸大于垫环（5）外径。

5.根据权利要求4所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述滑移柱（62）外也套接有弹簧（64），所述弹簧（64）一端与防震盖（4）固连，所述弹簧（64）另一端与支撑板（63）固连。

6.根据权利要求5所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述支撑板（63）长度方向两侧也固连有弹簧（64），所述支撑板（63）上的弹簧（64）另一端与防震盖（4）固连，所述支撑板（63）上的弹簧（64）长度方向水平。

7.根据权利要求6所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述支撑板（63）上开有两个安装孔（65），所述U形架（7）两端插入安装孔（65）内，所述U形架（7）两端分别螺纹连接有两个螺母（8），两个所述螺母（8）分置支撑板（63）两侧。

8.根据权利要求7所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述支座（2）上开有若干固定孔（21），所述固定孔（21）内设有膨胀螺栓（22），所述膨胀螺栓（22）插入墙体（1）内。

9.根据权利要求8所述的一种抗振管道支吊架，其特征是：所述支座（2）与防震盖（4）之间固连有若干立柱（3），所述立柱（3）截面呈梯台状。