CN207618904U - 一种管道吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道吊装夹具，属于管道安装设备领域，其技术方案如下，所述夹具包括固定套、滑移板，两个所述固定套呈V形固连，两块所述滑移板与固定套滑动连接，所述滑移板滑动方向为固定套的长度方向，所述滑移板一侧开有若干限位槽，所述固定套一侧滑动连接有限位块，所述限位块插入限位槽内，具有夹持多种规格管道的优点。

Description

一种管道吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及管道安装设备领域，特别涉及一种管道吊装夹具。

背景技术

目前各种管道的安装均需要进行吊装工作，即利用吊机将管道从放置地点通过吊绳吊起，再由吊机将被吊起的管道运输到指定的安装位置，一般的都需要工人先将吊绳缠绕住管道，之后进行吊装，操作较为繁琐。

公开号为CN204355948U的中国专利公开了一种便携式管道吊装器，它通过设置两个铰接在一起的钢柄，钢柄上固连半圆弧形的卡爪，利用杠杆原理使卡爪夹持管道，这种方式虽然可以方便快速的夹持管道，但是卡爪尺寸固定，则只能夹持一种规格的管道，如果需要夹持不同尺寸的管道，即需要不同的卡爪，无疑增大了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道吊装夹具，其具有夹持多种规格管道的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道吊装夹具，所述夹具包括固定套、滑移板，两个所述固定套呈V形固连，两块所述滑移板与固定套滑动连接，所述滑移板滑动方向为固定套的长度方向，所述滑移板一侧开有若干限位槽，所述固定套一侧滑动连接有限位块，所述限位块插入限位槽内。

通过采用上述技术方案，当需要对小管径的管道进行吊装工作时，如果固定套的端面可以与管道外端面抵接，则无需移动滑移板即可夹持管道；在需要对大管径的管道进行吊装工作时，先使滑移板从固定套中滑移出，直到滑移板端面与管道外径相切即可，之后将限位块插入限位槽内限位滑移板的移动，避免滑移板滑入固定套中；使得夹具可夹持多种规格的管道，降低制造成本，同时免去吊绳缠绕管道等繁琐步骤，十分方便。

进一步的，所述固定套顶端开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有锁块，所述限位块上开有锁合槽，所述锁合槽槽口方向垂直锁块的滑移方向，所述锁块插接入锁合槽内。

通过采用上述技术方案，设置锁块限制限位块的移动，避免出现在吊装时因管道晃动，将限位块甩出限位槽外，导致管道掉落的事故，提高夹具的安全度。

进一步的，所述锁块远离限位块一端固连有抵接块，所述抵接块截面尺寸大于滑槽截面尺寸。

通过采用上述技术方案，设置抵接块避免出现锁块完全伸入滑槽内，导致后期无法拔出锁块的问题。

进一步的，所述抵接块上固连有环形的指环。

通过采用上述技术方案，设置指环可方便拔出锁块。

进一步的，所述指环上固连有链绳，所述链绳另一端与固定套固连。

通过采用上述技术方案，设置链绳避免锁块脱离夹具而丢失。

进一步的，所述固定套结合端固连有立柱，所述立柱远离固定套一端固连有支座，所述支座截面面积大于立柱截面面积。

通过采用上述技术方案，设置支座方便放置夹具，避免夹具接触地面而磨损或变形。

进一步的，所述支座上固连有电机，所述支座内装有油液，所述立柱内固连有油泵，所述油泵与电机连接，所述油泵将支座内的油液通向滑移板。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动控制滑移板的移动，避免人手操作，节省人力。

进一步的，所述支座底端固连有若干万向轮。

通过采用上述技术方案，设置万向轮方便运输夹具。

进一步的，所述固定套与支座之间固连有若干支柱。

通过采用上述技术方案，设置支柱提高固定套的结构强度，降低吊装时固定套的变形概率。

进一步的，所述滑移板远离固定套的端面上固连有若干环形的吊环。

通过采用上述技术方案，设置吊环方便吊绳与夹具相连，进而保证吊绳可将夹具吊起。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置V形的固定套和滑移板，使得夹具可夹持不同规格的管道，提高夹具的实用性；

2、通过设置限位块限制滑移板的移动，提高夹具的夹持稳定性；

3、通过设置锁块限制限位块的移动，提高夹具的安全度；

4、通过设置电机、油泵等部件使滑移板自动移动，节省人力。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实施例的剖面图；

图4是本实施例的夹具剖面图；

图5是图4中B的放大图。

图中，1、支座；11、油腔；12、支柱；13、万向轮；2、立柱；21、油道；22、油泵；23、电机；3、夹具；31、固定套；32、滑移板；33、限位槽；34、限位块；35、链绳；36、滑移槽；37、锁合槽；38、锁块；381、抵接块；382、指环；39、滑槽；4、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是：

通过设置V形的固定套31和滑移板32，使得夹具3的长度可变化，进而可使夹具3端头间距可加大，则夹具3内可放置多种规格的管道，同时利用限位块34卡接住滑移板32，保证滑移板32不会随意移动，则使夹具3在吊装过程中具有较高稳定性。

实施例：一种管道吊装夹具，结合图1、图3，包括支座1、立柱2、夹具3，支座1为方形板，支座1底端固连有四个万向轮13，万向轮13分置支座1的四角处；支座1内开有方形的油腔11，油腔11内充有油液；立柱2为四棱柱状，立柱2内开有方形的油道21，油道21的长度方向与立柱2的长度方向相同，立柱2长度方向一端固连在支座1上，立柱2的另一端与夹具3固连，油道21底端与油腔11相通，油道21顶端与夹具3相通；夹具3包括固定套31、滑移板32，固定套31为环形的方板，两块固定套31呈V形相连，滑移板32为方形板，滑移板32截面大小小于固定套31截面大小，滑移板32与固定套31滑动连接，且滑移板32的滑移方向为远离立柱2的方向；固定套31与支座1之间固连有四根方形的支柱12，支柱12两两分置立柱2的两侧。

结合图1、图3，支座1放置到地面上，万向轮13与地面接触，不仅方便运输夹具3，还避免夹具3直接与地面接触导致固定套31和滑移板32产生磨损或变形，提高夹具3的使用寿命；同时设置V形的固定套31和滑移板32，使得夹具3的长度可变化，进而可使夹具3端头间距可加大，则夹具3内可放置多种规格的管道，提高夹具3的实用性；设置支柱12加强夹具3的结构强度，降低吊装时固定套31的变形概率。

结合图1、图3，支座1上固连有电机23，电机23输出端设有油泵22，油泵22固连在油腔11内，设置油泵22和电机23，在电机23工作时驱动油泵22转动，进而将油腔11内的油液泵入油道21内，再由油道21通向滑移板32处，利用液压将滑移板32推出固定套31外，在电机23锁定使还可通过油液支撑滑移板32，避免滑移板32移动，不仅节省人力，还可维持滑移板32伸长的状态，一举两得。

结合图4、图5，固定套31顶端两侧开有方形的滑移槽36，滑移槽36内滑动连接有限位块34，限位块34为方形块，滑移板32靠近限位块34两侧开有若干限位槽33，若干限位槽33沿滑移板32长度方向均匀分布，限位槽33截面尺寸与限位块34截面尺寸相同；当滑移板32伸出指定长度后，将限位块34插接入限位槽33内，利用限位块34连接固定套31和滑移板32，并且限制滑移板32的移动，进一步保证滑移板32伸出后的稳定性，降低滑移板32回缩的概率。

结合图4、图5，固定套31顶端开有方形的滑槽39，滑槽39的长度方向与固定套31的长度方向相同，限位块34上开有方形的锁合槽37，锁合槽37截面尺寸与滑槽39截面尺寸相同，滑槽39内滑动连接有锁块38，锁块38为方形块，锁块38长度为锁合槽37与滑槽39的槽深之和；设置锁块38限制限位块34的移动，避免出现在吊装过程中管道晃动将限位块34甩出限位槽33外，影响对滑移板32的固定问题，提高夹具3的安全度。

结合图1、图2，锁块38远离限位块34一端固连有抵接块381，抵接块381为规则方形块，结合图5，抵接块381截面尺寸大于滑槽39截面尺寸，抵接块381一端面抵接在固定套31上，抵接块381另一端面中部固连有圆环状的指环382，指环382圆弧端面与抵接块381固连，指环382上设有链绳35，链绳35长度方向一端与指环382固连，链绳35另一端与固定套31固连，限位块34远离滑移板32一端也固连有指环382与链绳35；设置抵接块381避免出现锁块38完全伸入滑槽39内，导致后期无法拔出锁块38的问题，同时在需要拔出锁块38时，只需将手指插入指环382内，沿滑槽39的长度方向用力即可将锁块38从锁合槽37内移出，操作十分方便；同时设置链绳35避免限位块34与锁块38掉落到夹具3外而丢失，提高夹具3的使用寿命。

结合图1，滑移板32顶端固连有圆环状的吊环4，吊环4的圆弧端面与滑移板32固连，设置吊环4方便吊绳与夹具3相连，进而保证吊绳可将夹具3吊起。

具体实施过程：当需要对小管径的管道进行吊装工作时，如果固定套31的端面可以与管道外端面相切，则无需移动滑移板32即可夹持管道；在需要对大管径的管道进行吊装工作时，启动电机23，使得油泵22工作将油腔11内的油液泵入固定套31内，此时滑移板32从固定套31中滑移出，直到滑移板32端面与管道外径相切时电机23锁定，之后将限位块34插入限位槽33内限位滑移板32的移动，之后再将锁块38插入锁合槽37内，完成夹具3的准备工作。

之后将夹具3放置到管道的两端，再将吊绳绑入吊环4内，之后即可进行对管道的吊装工作，操作十分方便快捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种管道吊装夹具，其特征是：所述夹具（3）包括固定套（31）、滑移板（32），两个所述固定套（31）呈V形固连，两块所述滑移板（32）与固定套（31）滑动连接，所述滑移板（32）滑动方向为固定套（31）的长度方向，所述滑移板（32）一侧开有若干限位槽（33），所述固定套（31）一侧滑动连接有限位块（34），所述限位块（34）插入限位槽（33）内。

2.根据权利要求1所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述固定套（31）顶端开有滑槽（39），所述滑槽（39）内滑动连接有锁块（38），所述限位块（34）上开有锁合槽（37），所述锁合槽（37）槽口方向垂直锁块（38）的滑移方向，所述锁块（38）插接入锁合槽（37）内。

3.根据权利要求2所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述锁块（38）远离限位块（34）一端固连有抵接块（381），所述抵接块（381）截面尺寸大于滑槽（39）截面尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述抵接块（381）上固连有环形的指环（382）。

5.根据权利要求4所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述指环（382）上固连有链绳（35），所述链绳（35）另一端与固定套（31）固连。

6.根据权利要求5所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述固定套（31）结合端固连有立柱（2），所述立柱（2）远离固定套（31）一端固连有支座（1），所述支座（1）截面面积大于立柱（2）截面面积。

7.根据权利要求6所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述支座（1）上固连有电机（23），所述支座（1）内装有油液，所述立柱（2）内固连有油泵（22），所述油泵（22）与电机（23）连接，所述油泵（22）将支座（1）内的油液通向滑移板（32）。

8.根据权利要求7所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述支座（1）底端固连有若干万向轮（13）。

9.根据权利要求8所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述固定套（31）与支座（1）之间固连有若干支柱（12）。

10.根据权利要求9所述的一种管道吊装夹具，其特征是：所述滑移板（32）远离固定套（31）的端面上固连有若干环形的吊环（4）。