CN207618787U - 塑料薄膜 - Google Patents

Abstract

一种塑料薄膜，包括承载筒组件及塑料薄膜带体，承载筒组件包括承载筒本体、第一支撑圈、第二支撑圈、卡位件及卡钩件，承载筒本体的第一端穿设第一支撑圈，承载筒本体的第二端穿设第二支撑圈，卡位件包括第一延伸部、支撑部及第二延伸部，第一延伸部的第一端及第二延伸部的第一端分别与第一支撑圈相固定，支撑部的两端分别与第一延伸部的第二端及第二延伸部的第二端相固定，第一延伸部、支撑部及第二延伸部共同一卡接槽，卡钩件包括承载部及卡接部，承载部的第一端设置于第二支撑圈上，卡接部与承载部的第二端相固定，卡接部用于嵌置于卡接槽内，如此，能够较易地进行堆叠储放操作。

Description

塑料薄膜

技术领域

本实用新型涉及材料技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜。

背景技术

塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用于电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。

通常的，塑料薄膜在实际生产后的形状为连续长条带状结构，在包装和运输时，需要缠绕在承载筒上形成卷装结构。在运输过程中，需要将多个塑料薄膜堆叠在一起以提高空间利用率，但是由于塑料薄膜为圆筒卷装结构，多个堆叠在一起的塑料薄膜容易发生相对滚动问题，导致不易对多个塑料薄膜进行堆叠储放操作。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种较易进行堆叠储放操作的塑料薄膜。

一种塑料薄膜，包括：

承载筒组件，所述承载筒组件包括承载筒本体、第一支撑圈、第二支撑圈、卡位件及卡钩件，所述承载筒本体的第一端穿设所述第一支撑圈，且所述承载筒本体的第一端与所述第一支撑圈的内侧壁相固定，所述承载筒本体的第二端穿设所述第二支撑圈，且所述承载筒本体的第二端与所述第二支撑圈的内侧壁相固定，所述卡位件包括第一延伸部、支撑部及第二延伸部，所述第一延伸部的第一端及所述第二延伸部的第一端分别与所述第一支撑圈相固定，所述支撑部的两端分别与所述第一延伸部的第二端及所述第二延伸部的第二端相固定，所述第一延伸部、所述支撑部及所述第二延伸部共同一卡接槽，所述卡钩件包括承载部及卡接部，所述承载部的第一端设置于所述第二支撑圈上，所述卡接部与所述承载部的第二端相固定，所述卡接部用于嵌置于所述卡接槽内；

塑料薄膜带体，所述塑料薄膜带体依次层叠卷绕于所述承载筒本体上。

在其中一个实施例中，所述第一支撑圈与所述第二支撑圈平行设置。

在其中一个实施例中，所述第一支撑圈具有圆环形结构。

在其中一个实施例中，所述第二支撑圈具有圆环形结构。

在其中一个实施例中，所述第一延伸部具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述第二延伸部具有长方体结构，所述第一延伸部与所述第二延伸部平行设置。

在其中一个实施例中，所述卡位件具有“凹”字形的横截面。

在其中一个实施例中，所述承载部具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述卡接部具有长方体结构，所述卡接部与所述承载部相垂直。

在其中一个实施例中，所述卡钩件具有“L”字形结构。

上述塑料薄膜的卡接部用于嵌置于另一个所述塑料薄膜的所述卡接槽内，能够使得多个并排的塑料薄膜形成一条串联式的结构，即各塑料薄膜通过各自对应的承载筒组件顺序卡接，能够使多个相互独立的塑料薄膜形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个塑料薄膜不容易发生相对滚动问题，从而能够较易地进行堆叠储放操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的塑料薄膜的结构示意图；

图2为图1所示的承载筒本体的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种塑料薄膜，包括：承载筒组件及塑料薄膜带体，所述承载筒组件包括承载筒本体、第一支撑圈、第二支撑圈、卡位件及卡钩件，所述承载筒本体的第一端穿设所述第一支撑圈，且所述承载筒本体的第一端与所述第一支撑圈的内侧壁相固定，所述承载筒本体的第二端穿设所述第二支撑圈，且所述承载筒本体的第二端与所述第二支撑圈的内侧壁相固定，所述卡位件包括第一延伸部、支撑部及第二延伸部，所述第一延伸部的第一端及所述第二延伸部的第一端分别与所述第一支撑圈相固定，所述支撑部的两端分别与所述第一延伸部的第二端及所述第二延伸部的第二端相固定，所述第一延伸部、所述支撑部及所述第二延伸部共同一卡接槽，所述卡钩件包括承载部及卡接部，所述承载部的第一端设置于所述第二支撑圈上，所述卡接部与所述承载部的第二端相固定，所述卡接部用于嵌置于所述卡接槽内；所述塑料薄膜带体依次层叠卷绕于所述承载筒本体上，如此，上述塑料薄膜的卡接部用于嵌置于另一个所述塑料薄膜的所述卡接槽内，能够使得多个并排的塑料薄膜形成一条串联式的结构，即各塑料薄膜通过各自对应的承载筒组件顺序卡接，能够使多个相互独立的塑料薄膜形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个塑料薄膜不容易发生相对滚动问题，从而能够较易地进行堆叠储放操作。

下面结合具体实施例对所述塑料薄膜件进行说明，以进一步理解所述塑料薄膜的构思，请参阅图1，塑料薄膜10包括：承载筒组件100及塑料薄膜带体200，塑料薄膜带体200依次层叠卷绕于所述承载筒组件100上，用于使得长条结构的带状或片状的塑料薄膜带体200卷绕在承载筒组件100上，从而使塑料薄膜带体200形成具有环状的膜卷结构，即承载筒组件100作为内芯结构，卷绕后的塑料薄膜带体200作为外层结构，这样，更有利于塑料薄膜10的保存和运输，减少了塑料薄膜10所占用的空间。

请参阅图1，承载筒组件100包括承载筒本体110、第一支撑圈120、第二支撑圈130、卡位件140及卡钩件150，所述承载筒本体110的第一端穿设所述第一支撑圈120，且所述承载筒本体110的第一端与所述第一支撑圈120的内侧壁相固定，所述承载筒本体110的第二端穿设所述第二支撑圈130，且所述承载筒本体110的第二端与所述第二支撑圈130的内侧壁相固定，所述卡位件140包括第一延伸部141、支撑部142及第二延伸部143，所述第一延伸部141的第一端及所述第二延伸部143的第一端分别与所述第一支撑圈420相固定，所述支撑部142的两端分别与所述第一延伸部141的第二端及所述第二延伸部143的第二端相固定，所述第一延伸部141、所述支撑部142及所述第二延伸部143共同一卡接槽145，所述卡钩件150包括承载部151及卡接部152，所述承载部151的第一端设置于所述第二支撑圈130上，所述卡接部152与所述承载部151的第二端相固定，所述卡接部152用于嵌置于所述卡接槽145内，这样，所述卡接部用于嵌置于另一个所述塑料薄膜的所述卡接槽内，能够使得多个并排的塑料薄膜10形成一条串联式的结构，即各塑料薄膜10通过各自对应的承载筒组件100顺序卡接，能够使多个相互独立的塑料薄膜10形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个塑料薄膜10不容易发生相对滚动问题，从而能够较易地进行堆叠储放操作。

请参阅图1，塑料薄膜带体200依次层叠卷绕于所述承载筒本体110上。塑料薄膜带体200依次层叠卷绕于承载筒本体110上，用于使得长条结构的带状或片状的塑料薄膜带体200卷绕在承载筒本体110上，从而使塑料薄膜带体200形成具有环状的膜卷结构，即承载筒本体110作为内芯结构，卷绕后的塑料薄膜带体200作为外层结构，这样，更有利于塑料薄膜10的保存和运输，减少了塑料薄膜10所占用的空间。例如，所述塑料薄膜带体具有起始端和终止端，所述起始端固定于所述承载筒本体上，之后，所述塑料薄膜带体以所述起始端作为起点，在所述承载筒本体上进行卷绕操作，直到所述终止端贴合于所述塑料薄膜带体的主体结构上，此时，所述塑料薄膜带体完成卷绕操作，形成所述塑料薄膜。

一实施方式中，所述第一支撑圈与所述第二支撑圈平行设置；又如，所述第一支撑圈具有圆环形结构；又如，所述第二支撑圈具有圆环形结构；又如，所述第一延伸部具有长方体结构；又如，所述第二延伸部具有长方体结构，所述第一延伸部与所述第二延伸部平行设置；又如，所述卡位件具有“凹”字形的横截面；又如，所述承载部具有长方体结构；又如，所述卡接部具有长方体结构，所述卡接部与所述承载部相垂直；又如，所述卡钩件具有“L”字形结构，这样，能够提高卡接操作的便捷程度。

上述塑料薄膜10的卡接部用于嵌置于另一个所述塑料薄膜的所述卡接槽内，能够使得多个并排的塑料薄膜10形成一条串联式的结构，即各塑料薄膜10通过各自对应的承载筒组件100顺序卡接，能够使多个相互独立的塑料薄膜10形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个塑料薄膜10不容易发生相对滚动问题，从而能够较易地进行堆叠储放操作。

需要说明的是，在实际生产中，不同型号的所述塑料薄膜的所述塑料薄膜带体的宽度是不同的，这样，需要针对某一特定型号的所述塑料薄膜带体设计与其对应的所述承载筒本体，以使所述承载筒本体的长度与所述塑料薄膜带体的宽度相适配，这样，会降低所述承载筒本体的普适性，为了提高所述承载筒本体对不同宽度的所述塑料薄膜带体的普适性，例如，请参阅图2，承载筒本体110包括第一端封件111、螺接管112、螺接柱113及第二端封件114，所述螺接管的第一端与所述第一端封件相固定，所述螺接管的第二端与所述螺接柱的第一端螺接，所述螺接柱的第二端与所述第二端封件相固定，如此，当操作人员使螺接管112及螺接柱113发生相对转动时，可以控制所述螺接柱的第一端伸入至所述螺接管的第二端内的长度，如此，能够使得所述承载筒本体的长度能够调节，进而能够提高所述承载筒本体对不同宽度的所述塑料薄膜带体的普适性，尤其需要指出的是，由于所述承载筒本体对不同宽度的所述塑料薄膜带体的普适性，使得所述承载筒本体极其适合作为可循环回收使用的商品。

需要说明的是，由于所述塑料薄膜带体的材料特性，使得所述塑料薄膜带体会挥发出一些有机溶剂，例如，可能会挥发出甲醛，为了能够更好地吸收所述塑料薄膜带体挥发出来的有机溶剂，例如，为了能够更好地吸收所述塑料薄膜带体挥发出来的甲醛，例如，所述第一端封件包括第一筒体、多个金属网筒及多个硅藻泥填充部，所述第一筒体与所述螺接柱的第二端相固定，各所述金属网筒分别容置于所述第一筒体内，各所述硅藻泥填充部一一对应填充设置于各所述金属网筒内，这样，所述硅藻泥填充部能够与空气接触，当所述塑料薄膜带体会挥发出有机溶剂，例如，挥发出甲醛时，各所述硅藻泥填充部能够更好地吸收所述塑料薄膜带体挥发出来的有机溶剂，例如，各所述硅藻泥填充部能够更好地吸收所述塑料薄膜带体挥发出来的甲醛。

需要说明的是，由于上述塑料薄膜的所述塑料薄膜带体具有高度的易燃性，其发生燃烧着火的问题尤为严重，因此，有必要提高上述塑料薄膜的防火防爆性能，用于提高安全性，为了提高上述塑料薄膜的防火防爆性能，进而提高安全性能，例如，所述第二端封件包括第二筒体、多个密封筒、多个受热易熔片、多个灭火填充部，所述第二筒体与所述螺接管的第一端相固定，各所述密封筒分别设置于所述第二筒体内，各所述灭火填充部一一对应填充设置于各所述密封筒内，所述密封筒上开设有安装孔，所述受热易熔片卡置于所述安装孔内，所述受热易熔片用于封闭所述密封筒，这样，所述受热易熔片具有片状结构，如，所述受热易熔片的材质为高分子塑料，当所述塑料薄膜带体燃烧时，基于高温的作用，所述受热易熔片会受热熔化，所述灭火填充部的材质为固体灭火材料，当所述固体灭火材料受到高温作用时，其会发生化学作用，挥发出大量的阻燃气体，如，二氧化碳，用于起到阻燃灭火的作用，用于起到防火防爆效果，进而提高安全性能。进一步地，当所述所述塑料薄膜带体燃烧时，基于高温的作用，所述安装孔内的所述受热易熔片受热熔化，使所述安装孔与所述密封筒连通，在此过程中，所述密封筒内部的所述灭火填充部受热发生分解或发生化学反应，放出大量的阻燃气体，如，二氧化碳，所述阻燃气体通过所述安装孔喷出至所述外界环境中，基于所述阻燃气体的阻燃作用，用于扑灭燃烧中的所述塑料薄膜带体，用于避免火势的蔓延，避免发生大规模的火灾，安全性能更高。为了进一步提高安全性能，例如，所述灭火填充部包括磷酸铵盐和碳酸氢钠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种塑料薄膜，其特征在于，包括：

承载筒组件，所述承载筒组件包括承载筒本体、第一支撑圈、第二支撑圈、卡位件及卡钩件，所述承载筒本体的第一端穿设所述第一支撑圈，且所述承载筒本体的第一端与所述第一支撑圈的内侧壁相固定，所述承载筒本体的第二端穿设所述第二支撑圈，且所述承载筒本体的第二端与所述第二支撑圈的内侧壁相固定，所述卡位件包括第一延伸部、支撑部及第二延伸部，所述第一延伸部的第一端及所述第二延伸部的第一端分别与所述第一支撑圈相固定，所述支撑部的两端分别与所述第一延伸部的第二端及所述第二延伸部的第二端相固定，所述第一延伸部、所述支撑部及所述第二延伸部共同一卡接槽，所述卡钩件包括承载部及卡接部，所述承载部的第一端设置于所述第二支撑圈上，所述卡接部与所述承载部的第二端相固定，所述卡接部用于嵌置于所述卡接槽内；

塑料薄膜带体，所述塑料薄膜带体依次层叠卷绕于所述承载筒本体上。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述第一支撑圈与所述第二支撑圈平行设置。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述第一支撑圈具有圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述第二支撑圈具有圆环形结构。

5.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述第一延伸部具有长方体结构。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜，其特征在于，所述第二延伸部具有长方体结构，所述第一延伸部与所述第二延伸部平行设置。

7.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述卡位件具有“凹”字形的横截面。

8.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述承载部具有长方体结构。

9.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述卡接部具有长方体结构，所述卡接部与所述承载部相垂直。

10.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其特征在于，所述卡钩件具有“L”字形结构。