CN207618203U - 一种缓冲包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲包装盒，属于包装盒技术领域。该缓冲包装盒包括外箱体和至少两个结构相同的内缓冲体，所述内缓冲体成对且相对地放置于所述外箱体内，且所述内缓冲体与所述外箱体的内表面接触；所述内缓冲体包括侧板和底板，所述侧板的一端与所述底板的一端连接，所述侧板的内表面和所述底板的上表面均与待包装产品接触，所述侧板至少缓冲保护所述待包装产品的一个侧面。本实用新型的缓冲包装盒能够解决现有技术中针对不同产品需要重新设计瓦楞纸板的折叠结构、折叠形式及折叠尺寸，而造成的操作复杂、耗时较长且浪费材料的问题。

Description

一种缓冲包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种缓冲包装盒。

背景技术

目前市场上的缓冲包装都是以泡沫塑料和EPE(Expandable Polyethylene，可发性聚乙烯，又称珍珠棉)为主，此类产品虽然缓冲性能好，成本低廉，但是体积大，且回收处理困难，都不可避免的对环境造成重大破坏，已被欧美国家列为禁用品，并增收回收处理费用。EPE虽然可以回收处理，但是制造和回收成本都比较高，价格昂贵。因此，使用绿色环保资源，将会是全球性的必然趋势。

在大环境的驱使下，瓦楞缓冲材料越来越受到广大厂家的青睐，因为瓦楞纸板容易成型，通过配以巧妙的结构设计，可以使瓦楞纸板满足对各种各样的产品进行包装。并且瓦楞纸板的使用，大大的降低了成本，且使加工程序简单化，包装程序单一化，提高了生产效率。不需要时可展开存放或运输，减少了贮存空间，提高了运输效率，降低成本。因此，瓦楞纸板在包装中得到了最大限度的利用。

然而，现有技术中为了对不同产品实现较好的缓冲保护，通常需要针对不同的产品分别设计瓦楞纸板的折叠结构、折叠形式及折叠尺寸，过程繁复、耗时较长且浪费材料，同时会造成瓦楞纸板缓冲材料的浪费。

针对上述缺陷，亟需一种结构简单、通用性强的瓦楞纸缓冲包装盒，以解决现有技术中针对不同产品需要重新设计瓦楞纸板的折叠结构、折叠形式及折叠尺寸，而造成的操作复杂、耗时较长且浪费材料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲包装盒，以解决现有技术中针对不同产品需要重新设计瓦楞纸板的折叠结构、折叠形式及折叠尺寸，而造成的操作复杂、耗时较长且浪费材料的问题。

本实用新型所采用以下技术方案：

一种缓冲包装盒，包括外箱体和至少两个结构相同的内缓冲体，所述内缓冲体成对且相对地放置于所述外箱体内，且所述内缓冲体与所述外箱体的内表面接触；

所述内缓冲体包括侧板和底板，所述侧板的一端与所述底板的一端连接，所述侧板的内表面和所述底板的上表面均与待包装产品接触，所述侧板至少缓冲保护所述待包装产品的一个侧面。

采用这种结构后，结构相同的内缓冲体一定范围内无需变化，可任意替换，通过调节缓冲所需要的距离来满足多个尺寸相近产品的包装，实现包装方式的通用性，而且还避免重复测量、设计的问题，从而提高了生产效率，减少包装繁琐的操作过程。

进一步地，所述外箱体内相对放置有两个所述内缓冲体，所述内缓冲体的所述侧板包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板与所述第三侧板相对设置，所述第二侧板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述侧板能够缓冲保护所述待包装产品的一个侧面及两个角部。

优选地，所述底板的面积小于或等于所述外箱体的底面面积的一半。

采用这种结构后，可以满足多个尺寸相近产品的包装，通过调节缓冲所需要的距离来实现，既满足了产品所需要的包装，又可以避免重复测量、设计。

优选地，所述侧板和所述底板均设置有加强层。

采用这种结构后，能够保证待包装产品的安全性，达到减少材料用料，满足跌落和震动的测试要求。

优选地，所述底板设置有用于固定所述待包装产品的垫脚避位孔，所述待包装产品设置垫脚的底面与所述底板接触。

采用这种结构后，使得待包装产品能够最大程度接触内缓冲体的底板，从而保护待包装产品。

优选地，所述外箱体的顶盖内表面设置有顶部缓冲体，所述顶部缓冲体与所述待包装产品的上表面接触。

采用这种结构后，能够对待包装产品的顶部起到缓冲保护作用。

优选地，所述顶部缓冲体与所述顶盖一体成型。

优选地，所述缓冲包装盒还包括附件盒，所述附件盒放置于所述外箱体的内底面上，且位于两个所述内缓冲体之间，所述附件盒的高度不超出所述底板的高度。

当所述底板的面积小于所述外箱体的底面面积的一半时，采用这种结构后，可以充分利用两个所述底板之间的间隙，将附件盒放置其中，一方面减小空间占用，另一方面附件盒还可以对待包装产品的底面起到一定的支撑保护作用。

优选地，所述外箱体的侧壁上设置有贯穿的线材孔，所述线材孔设置于未与所述第二侧板接触的所述侧壁，所述待包装产品的线材能够经所述线材孔进入所述外箱体。

优选地，所述外箱体与所述第一侧板和所述第三侧板接触的所述侧壁上均设置有腕孔。

采用这种结构后，可以方便包装盒的取放。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的缓冲包装盒内成对放置的内缓冲体，可以通过调整其相对放置位置实现对不同待包装产品的缓冲保护，而内缓冲体的结构无需发生变化，使得内缓冲体具有一定的通用性；解决了现有技术中针对不同待包装产品需要重新设计瓦楞纸板的折叠结构、折叠形式及折叠尺寸，而造成的操作复杂、耗时较长且浪费材料的问题，提高了生产效率，减少包装繁琐的操作过程。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种缓冲包装盒的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种缓冲包装盒的爆炸图；

图3是本实用新型提供的一种外箱体的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种外箱体的展开结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种内缓冲体的结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种内缓冲体的展开结构示意图；

图7是本实用新型提供的一种底板加强层的结构示意图；

图8是本实用新型提供的一种底板加强层的展开结构示意图；

图9是本实用新型提供的一种附件盒的打开结构示意图；

图10是本实用新型提供的一种线材盒的结构示意图。

图中：

01、待包装产品；

1、外箱体；11、顶盖；111、顶部缓冲体；12、侧壁；121、线材孔；122、腕孔；13、内底面；

2、内缓冲体；21、底板；211、垫脚避位孔；22、侧板；221、第一侧板； 222、第二侧板；223、第三侧板；23、底板加强层；

3、附件盒；4、线材盒。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实施例公开了一种缓冲包装盒，如图1和图2所示。该缓冲包装盒包括外箱体1、内缓冲体2、附件盒3和线材盒4。

具体地，如图3和图4所示，外箱体1为由一张瓦楞纸折叠而成的长方体结构。外箱体1主要包括顶盖11、侧壁12和底面，侧壁12和底面形成放置待包装产品01的盛物空间；顶盖11的一端与侧壁12连接；当打开顶盖11时，顶盖11与侧壁12不分离，可以避免顶盖11打开需要另外放置，与其他外箱体 1的顶盖11混淆，导致待包装产品01与外箱体1的顶盖11上不对应，致使货物整理出错。并且顶盖11的内表面，即靠近待包装产品01的表面设置有顶部缓冲体111，顶部缓冲体111由多层瓦楞纸折叠制成，中间的瓦楞纸作为顶部缓冲体111的加强层起到支撑作用，外层的瓦楞纸与待包装产品01的上表面接触，从而能够对待包装产品01的顶部起到缓冲保护作用。另外，其中两个相对的侧壁12分别设置有便于缓冲包装盒取放的腕孔122。并且，在其中一个设置腕孔 122的侧壁12上还设置有贯穿的线材孔121，使得待包装产品01的线材能够经线材孔121进入外箱体1。

如图5和图6所示，内缓冲体2由一张瓦楞纸折叠而成。内缓冲体2包括垂直设置的侧板22和底板21，用于缓冲保护待包装产品01的侧面和底面。其中，侧板22包括第一侧板221、第二侧板222和第三侧板223，第一侧板221 与第三侧板223相对设置，第二侧板222的两端分别与第一侧板221和第二侧板222连接，侧板22的内表面与待包装产品01接触，从而缓冲保护待包装产品01的一个侧面及两个角部。并且，侧板22中还设置有经过瓦楞纸折叠制成的加强层，使得内缓冲2的侧板22具有较强的支撑缓冲作用。

底板21的面积小于或等于外箱体1的底面面积的一半。采用这种结构，可以通过调节缓冲所需要的距离，满足多个尺寸相近产品的包装，即满足产品所需要的包装的同时，又可以避免重复测量、设计。并且，底板21设置有用于固定待包装产品01的垫脚避位孔211，待包装产品01设置垫脚的底面与底板21 接触，使得待包装产品01能够最大程度接触内缓冲体2的底板21，从而保护待包装产品01。另外，底板21的上底板和下底板之间还设置有底板加强层23，如图7和图8所示。底板加强层23由一张瓦楞纸折叠制成，并且底板加强层23 上设置有垫脚避位孔211，底板加强层的垫脚避位孔211与底板上设置的垫脚避位孔211相对应，使得待包装产品01的垫脚能够伸入底板21及底板加强层23，不影响待包装产品01的底面与底板21接触的情况下，底板加强层23为底板21 起到较好的支撑作用，确保底板21具有足够的强度对待包装产品01进行缓冲保护。

如图9所示为用于放置待包装产品01相应附件的附件盒3，单独放置其它附件，可以防止运输时附件容易发生晃动，导致待包装产品01被刮伤的现象发生。如图10所示为用于放置线材的线材盒4，线材盒4为长方体结构，其中一组相对的两端未设置线材盒侧壁，即线材可以直接通过未设置线材盒侧壁的一端将线材放入线材盒4中。

具体地，本实施例中的缓冲包装盒，通过将两个结构相同的内缓冲体2相对的放置于外箱体1中，并且两个内缓冲体2的第二侧板222分别与未设置腕孔的侧壁12接触，两个内缓冲体2的底板21均与外箱体1的内底面13接触。本实施例中底板21的面积小于外箱体1的底面面积的一半，在两个内缓冲体2 的底板21之间放置有附件盒3和线材盒4，附件盒3和线材盒4的高度优选与底板21的高度相等。这样一方面减小附件盒3和线材盒4的空间占用，另一方面附件盒3和线材盒4还可以对待包装产品01的底面起到一定的支撑保护作用。此时，线材盒4未设置线材盒侧壁的一端与外箱体1的线材孔121相对放置，这样可以在不打开外箱体1的顶盖11的情况下，将线材通过线材孔121塞入线材盒4中。并且，本实施例中的外箱体1、内缓冲体2、附件盒3和线材盒4单独分离设计，这种结构不会因为其中一个部件发生损坏而导致整个缓冲包装盒报废，从而达到了节省成本的效果。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种缓冲包装盒，其特征在于，包括外箱体(1)和至少两个结构相同的内缓冲体(2)，所述内缓冲体(2)成对且相对地放置于所述外箱体(1)内，且所述内缓冲体(2)与所述外箱体(1)的内表面接触；

所述内缓冲体(2)包括侧板(22)和底板(21)，所述侧板(22)的一端与所述底板(21)的一端连接，所述侧板(22)的内表面和所述底板(21)的上表面均与待包装产品(01)接触，所述侧板(22)至少缓冲保护所述待包装产品(01)的一个侧面。

2.根据权利要求1所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述外箱体(1)内相对放置有两个所述内缓冲体(2)，所述内缓冲体(2)的所述侧板(22)包括第一侧板(221)、第二侧板(222)和第三侧板(223)，所述第一侧板(221)与所述第三侧板(223)相对设置，所述第二侧板(222)的两端分别与所述第一侧板(221)和所述第二侧板(222)连接，所述侧板(22)能够缓冲保护所述待包装产品(01)的一个侧面及两个角部。

3.根据权利要求2所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述底板(21)的面积小于或等于所述外箱体(1)的底面面积的一半。

4.根据权利要求1所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述侧板(22)和所述底板(21)均设置有加强层。

5.根据权利要求1所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述底板(21)设置有用于固定所述待包装产品(01)的垫脚避位孔(211)，所述待包装产品(01)设置垫脚的底面与所述底板(21)接触。

6.根据权利要求1所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述外箱体(1)的顶盖(11)内表面设置有顶部缓冲体(111)，所述顶部缓冲体(111)与所述待包装产品(01)的上表面接触。

7.根据权利要求6所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述顶部缓冲体(111)与所述顶盖(11)一体成型。

8.根据权利要求1所述的缓冲包装盒，其特征在于，还包括附件盒(3)，所述附件盒(3)放置于所述外箱体(1)的内底面(13)上，且位于两个所述内缓冲体(2)之间，所述附件盒(3)的高度不超出所述底板(21)的高度。

9.根据权利要求2所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述外箱体(1)的侧壁(12)上设置有贯穿的线材孔(121)，所述线材孔(121)设置于未与所述第二侧板(222)接触的所述侧壁(12)，所述待包装产品(01)的线材能够经所述线材孔(121)进入所述外箱体(1)。

10.根据权利要求9所述的缓冲包装盒，其特征在于，所述外箱体(1)与所述第一侧板(221)和所述第三侧板(222)接触的所述侧壁(12)上均设置有腕孔(122)。