CN207616829U - 一种耐火浇注料真空振动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火浇注料真空振动成型装置，包括载物腔室、支撑架、振动装置和抽真空装置；所述载物腔室包括上端开口的筒体、载物台、固定装置、密封组件和筒盖，所述载物台设置于筒体内，所述固定装置可拆卸的连接于所述载物台，用于固定耐火浇注料的成型模具，所述筒盖盖设在筒体上端；所述支撑架用于支撑所述载物腔室，其包括支撑脚、弹性组件和固定组件，所述弹性组件连接于支撑脚与固定组件之间，所述支撑架与载物腔室同轴分布并通过固定组件连接；所述振动装置固定于载物腔室的底部；所述抽真空装置通过所述连接管连接于载物腔室。本实用新型的装置能避免浇注料成型中气泡的产生，提高预制块的致密度，改善耐火材料的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料领域，具体地，涉及一种耐火浇注料真空振动成型装置。
背景技术
耐火材料是建筑材料的一种类型，泛指不易燃，即使接触火源，也不会立即燃烧，可以延缓火灾发生时的火势蔓延，并且还具有保温效果的建材，是一种很有发展空间的建筑节能材料。耐火产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好等诸多优点。因此，随着人们节能环保意识的不断提高，耐火材料在人们生活中的应用越来越广泛。
耐火材料的浇注料按流动特性及施工方式不同，分为振动浇注料、自流浇注料、泵送浇注料。振动浇注料的流动性较差，需经过机械振动才能使耐火泥料充满模型。在制作耐火预制块时，最为常用的是振动浇注料，而振动浇注料在经过机械振动时，会使耐火预制块表面和内部有大量的气孔，这样会使耐火预制块的致密度下降，使用性能也受到影响。因此，亟需提供一种耐火浇注料的成型装置，能够避免气泡的产生，提高预制块的致密度，改善耐火材料的使用性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种耐火浇注料真空振动成型装置。该装置能够实现耐火浇注料在真空条件下振动成型，且结构简单、适用范围广。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种耐火浇注料真空振动成型装置，包括载物腔室、支撑架、振动装置和抽真空装置；所述载物腔室包括上端开口的筒体、载物台、固定装置、密封组件和筒盖，所述筒体侧壁设置有与所述抽真空装置连通的连接管，所述载物台设置于筒体内，固定在筒体底部的中心位置，所述固定装置可拆卸的连接于所述载物台，用于固定耐火浇注料的成型模具，所述筒盖盖设在筒体上端，并通过密封组件进行密封，所述筒盖上设有放气孔；所述支撑架用于支撑所述载物腔室，其包括支撑脚、弹性组件和固定组件，所述弹性组件连接于支撑脚与固定组件之间，所述支撑架与载物腔室同轴分布并通过固定组件连接；所述振动装置固定于载物腔室的底部；所述抽真空装置通过所述连接管连接于载物腔室。
本实用新型中的载物腔室采用14mm厚的钢板组装而成，优选所述载物腔室为圆柱形。
优选地，所述固定装置包括两根侧立柱、上压片、固定螺栓和螺母，所述侧立柱的下端开设有孔，上端具有螺纹，所述固定螺栓穿过侧立柱下端的孔将其固定于载物台的侧面，限定两根侧立柱的横向间距，所述上压片的两端沿长度方向设置有多个与侧立柱相匹配的孔，所述侧立柱的上端穿过上压片两端的孔，并通过螺母限定上压片的上移。
优选地，载物台的侧面具有向体内延伸的凹槽，且凹槽与固定螺栓相匹配的螺纹，使固定螺栓可在载物台内旋进旋出。
本实用新型中上压片两段设置的孔可用于调节上压片与模具的接触长度，也就是说，当模具的宽度发生变化时，上压片上的孔可根据需要调节侧立柱之间的距离，当然是配合固定螺栓的在载物台内的旋进和旋出共同调节。
优选地，所述密封组件为密封垫，设置于筒体与筒盖的连接处。
优选地，所述支撑脚包括底部稳定框和多根立柱，立柱通过底端分散固定于底部稳定框的周围，所述弹性组件为多个弹簧，弹簧的下端与所述立柱的顶端连接，上端与所述固定组件连接，所述固定组件用于固定载物腔室。
优选地，所述振动装置为可悬挂的振动电机。所述振动装置可包含两个振动电机。
优选地，所述抽真空装置为真空泵，其通过带钢丝的橡胶管与载物腔室连接。所述真空泵的真空度可达到-0.098MPa。
与现有技术相比，本实用新型的有益点在于：
1、本实用新型的真空振动成型装置能够使浇注料在真空条件下，振动成型，提高预制块的致密度，改善耐火材料的使用性能。
2、本实用新型的真空振动成型装置可用于多种尺寸的耐火材料成型，通过调节固定装置的各固定点，使其可放置固定不同型号模具。
3、本实用新型的真空振动成型装置结构简单、使用方便。
附图说明
图1为实施例1的真空振动成型装置的结构示意图。
图2为图1所示结构的主视图。
图3为图1所示结构中固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-2所示，一种耐火浇注料真空振动成型装置，包括载物腔室、支撑架、振动装置4和抽真空装置5；所述载物腔室包括上端开口的筒体1-1、载物台1-2、固定装置1-3、密封组件1-4和筒盖1-5，所述筒体1-1侧壁设置有与所述抽真空装置5连通的连接管1-2，所述载物台1-2设置于筒体1-1内，固定在筒体1-1底部的中心位置，所述固定装置1-3可拆卸的连接于所述载物台1-2，用于固定耐火浇注料的成型模具3，所述筒盖1-5盖设在筒体1-1上，并通过密封组件1-4进行密封，所述筒盖1-5上设有放气孔1-6；所述支撑架用于支撑所述载物腔室，其包括支撑脚2-1、弹性组件2-2和固定组件2-3，所述弹性组件2-2连接于支撑脚2-1与固定组件2-3之间，所述支撑架与载物腔室同轴分布并通过固定组件2-3连接；所述振动装置4固定于载物腔室的底部；所述抽真空装置5通过所述连接管1-2连接于载物腔室。载物腔室为采用14mm厚的钢板组装而成的圆柱形。所述密封组件1-4为密封垫，设置于筒体1-1与筒盖1-5的连接处。所述支撑脚2-1包括底部稳定框和四根立柱，所述立柱的底端固定于底部稳定框的周围，所述弹性组件2-2为四个弹簧，弹簧的下端与所述立柱的顶端连接，上端与所述固定组件2-3连接，所述固定组件2-3用于固定载物腔室，其包括环绕载物腔室连接的固定带和与弹簧连接的四个支撑组件。所述振动装置4为两个可悬挂的振动电机。所述抽真空装置5为真空度可达到-0.098MPa的真空泵，其通过带钢丝的橡胶管与载物腔室连接。
如图3所示，所述固定装置1-3包括左、右侧立柱1-3-1、上压片1-3-2、左、右固定螺栓1-3-3和左、右螺母1-3-4，侧立柱1-3-1的下端开设有孔，上端具有螺纹，载物台1-2的侧面具有向内延伸的凹槽，且凹槽与固定螺栓1-3-3相匹配的螺纹，左、右固定螺栓1-3-3分别穿过左、右侧立柱1-3-1下端的孔将其固定于载物台1-2的侧面，限定左、右侧立柱1-3-1的横向间距，所述上压片1-3-2的两端沿长度方向设置有与侧立柱1-3-1相匹配的孔，左、右侧立柱1-3-1的上端分别穿过上压片1-3-2左右两端的孔，并通过左、右螺母1-3-4限定上压片1-3-2的上移。上压片1-3-2与载物台1-2间的距离可调，两个侧立柱1-3-1之间的距离也可调。
本实用新型的耐火浇注料真空振动成型装置的工作原理包括：将耐火浇注料装入成型模具3中，再将成型模具3放置在载物腔室的载物台1-2上（也可将成型模具3放置在载物台1-2后再装入耐火浇注料），然后调节固定装置1-3将装有耐火浇注料的成型模具3固定在载物台1-2上，将载物腔室密封（放气孔1-6关闭），振动的同时抽真空，抽到一定的真空度，且真空度能够保持一段时间不发生变化，放气，取出成型模具3。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种耐火浇注料真空振动成型装置，其特征在于：包括载物腔室、支撑架、振动装置和抽真空装置；所述载物腔室包括上端开口的筒体、载物台、固定装置、密封组件和筒盖，所述筒体侧壁设置有与所述抽真空装置连通的连接管，所述载物台设置于筒体内，固定在筒体底部的中心位置，所述固定装置可拆卸的连接于所述载物台，用于固定耐火浇注料的成型模具，所述筒盖盖设在筒体上端，并通过密封组件进行密封，所述筒盖上设有放气孔；所述支撑架用于支撑所述载物腔室，其包括支撑脚、弹性组件和固定组件，所述弹性组件连接于支撑脚与固定组件之间，所述支撑架与载物腔室同轴分布并通过固定组件连接；所述振动装置固定于载物腔室的底部；所述抽真空装置通过所述连接管连接于载物腔室。
2.根据权利要求1所述的耐火浇注料真空振动成型装置，其特征在于：所述固定装置包括两根侧立柱、上压片、固定螺栓和螺母，所述侧立柱的下端开设有孔，上端具有螺纹，所述固定螺栓穿过侧立柱下端的孔将其固定于载物台的侧面，限定两根侧立柱的横向间距，所述上压片的两端沿长度方向设置有多个与侧立柱相匹配的孔，所述侧立柱的上端穿过上压片两端的孔，并通过螺母限定上压片的上移。
3.根据权利要求1所述的耐火浇注料真空振动成型装置，其特征在于：所述密封组件为密封垫，设置于筒体与筒盖的连接处。
4.根据权利要求1所述的耐火浇注料真空振动成型装置，其特征在于：所述支撑脚包括底部稳定框和多根立柱，立柱通过底端分散固定于底部稳定框的周围，所述弹性组件为多个弹簧，弹簧的下端与所述立柱的顶端连接，上端与所述固定组件连接，所述固定组件用于固定载物腔室。
5.根据权利要求1所述的耐火浇注料真空振动成型装置，其特征在于：所述振动装置为可悬挂的振动电机。
6.根据权利要求1所述的耐火浇注料真空振动成型装置，其特征在于：所述抽真空装置为真空泵，其通过带钢丝的橡胶管与载物腔室连接。
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