CN207616799U - 一种手持式电动挖竹黄机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式电动挖竹黄机，包括刀头、用于带动刀头振动的机体、用于支撑所述机体的支撑机构和用于放置竹子的固定导轨；所述刀头固定于所述机体的前端，所述支撑机构包括相对设置的上斜角块和下斜角块，所述上斜角块和所述下斜角块的倾斜面相贴合，所述下斜角块通过传动组件与调高旋钮连接，以在所述调高旋钮转动时相对所述上斜角块沿所述倾斜面滑动并推动所述上斜角块带动所述机体上升或下降，所述支撑机构包括底座，所述底座与所述固定导轨配合。应用本实用新型提供的手持式电动挖竹黄机，能够精确控制进刀深度，且操作简便，省时省力，进而降低了学习成本，提高了生产效率。

Description

一种手持式电动挖竹黄机

技术领域

本实用新型涉及小郁竹艺技术领域，更具体地说，涉及一种手持式电动挖竹黄机。

背景技术

小郁竹艺是一种采用直径5公分以下的刚(麻)竹为骨架、毛竹为部件加工成各种器具的民间传统手工制作工艺。主要由选料、下料、烧油、郁制等30多道工序组成。所谓“郁”的含义有二：一是指结构方式，产品的立柱竹由横向竹围箍结构而成，在纵横交接处，需将横向竹子挖出大半，形成郁口，再经火烤加温软化，迅速围郁而成；二是指竹材在火中烧烤将其纤维软化，再在外力的作用下，使其弯曲变形，从而达到制作要求所需的形状。

小郁竹艺包括挖竹黄的工序。现有技术中常见的挖竹黄工具为郁镰，其属于传统手工具，是根据师傅个人使用习惯找铁匠打制；属于非标工具，市场上无可代替的刃具；刀刃锋利，使用起来有一定危险性；而且对手工艺人的经验要求高。因而挖竹黄质量难以保证。

综上所述，如何有效地解决采用郁镰挖竹黄操作困难、难以控制进刀深度等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种手持式电动挖竹黄机，该手持式电动挖竹黄机的结构设计可以有效地解决采用郁镰挖竹黄操作困难、难以控制进刀深度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手持式电动挖竹黄机，包括刀头、用于带动刀头振动的机体、用于支撑所述机体的支撑机构和用于放置竹子的固定导轨；所述刀头固定于所述机体的前端，所述支撑机构包括相对设置的上斜角块和下斜角块，所述上斜角块和所述下斜角块的倾斜面相贴合，所述下斜角块通过传动组件与调高旋钮连接，以在所述调高旋钮转动时相对所述上斜角块沿所述倾斜面滑动并推动所述上斜角块带动所述机体上升或下降，所述支撑机构包括底座，所述底座与所述固定导轨配合。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述支撑机构包括拱桥结构架，所述拱桥结构架的内部安装所述上斜角块和所述下斜角块，且所述拱桥结构架限制所述上斜角块的水平位移。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述上斜角块的上顶面上设置有机身套，所述机身套的顶面与所述机身的底面形状相符，所述机身套上开设有滑槽，所述拱桥结构架包括与所述滑槽配合的支撑臂。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述传动组件包括螺母和螺丝，所述螺母与所述拱桥结构架固定连接，所述螺丝与所述调高旋钮固定连接，且所述螺丝与所述下斜角块转动连接并与所述下斜角块在所述螺丝的轴向上相对固定。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述下斜角块上设置有用于表征进刀深度的刻度。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述固定导轨包括用于固定竹子的凹槽部和分别位于所述凹槽部两侧的平台，所述底座包括相对的两个支撑梁，两个所述支撑梁分别沿所述平台滑动。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，还包括固定于所述凹槽内的防滑垫。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述刀头包括竖直段和连接于所述竖直段顶端的水平段，所述水平段用于与所述机体的前端固定连接，所述竖直段的底端弧线过渡至水平。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述刀头的背面设置有弧形加强筋。

优选地，上述手持式电动挖竹黄机中，所述机体包括依次设置往复振动发生结构、风扇、串激电机、电路板和电源开关，所述串激电机带动所述往复振动发生结构振动，所述刀头固定于所述往复振动发生结构的端部。

本实用新型提供的手持式电动挖竹黄机包括刀头、用于带动刀头振动的机体、用于支撑机体的支撑机构和用于放置竹子的固定导轨。其中，刀头固定于机体的前端，支撑机构包括上斜角块和下斜角块，上斜角块和下斜角块的倾斜面相贴合设置，下斜角块通过传动组件与调高旋钮连接，以在调高旋钮转动时相对上斜角块沿倾斜面滑动，进而推动上斜角块上升或下降，并带动机体相应的上升或下降；支撑机构包括底座，底座与固定导轨配合以沿固定导轨滑动。

应用本实用新型提供的手持式电动挖竹黄机，使用者通过转动旋钮，经传动组件作用可将下斜角块拉出推回，由于下斜角块与上斜角块的倾斜面贴合，下斜角块拉出时，下斜角块可将上方斜块顶起一定高度，进而带动机体上升，从而固定于机体前端的刀头上升；而当下斜角块推回时，上方斜块随下斜角块高度回落，进而带动机体下降，从而固定于机体前端的刀头下降。也就是通过上斜角块和下斜角块的配合，调节机体升降，从而精确控制进刀的深度。挖竹黄时，先通过调节调高旋钮把刀头抬升到最高位置；将固定导轨放置在桌面上，把要挖黄的竹子郁口位置放进到刀头下边，调节调高旋钮降低刀头至贴住竹子内腔下降欲切割的深度；启动机体，一只手扶住竹子不断转动，一只手推动机器前后往复运动进行竹黄的切割，期间可以暂停机器调节旋钮控制进刀的深度。机体的高频震动分开竹纤维之间的距离，达到挖竹黄的效果。综上，应用本实用新型提供的手持式电动挖竹黄机，能够精确控制进刀深度，且操作简便，省时省力，进而降低了学习成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个具体实施例的手持式电动挖竹黄机的结构示意图；

图2为图1中支撑机构的结构示意图；

图3为下斜角块拉出状态示意图；

图4为下斜角块推回状态示意图；

图5为刀头结构示意图；

图6为机体的内部结构示意图。

附图中标记如下：

1-机体外壳、2-通风口、3-电源线、4-电源开关、5-机身锁、6-刀头、7-刀头锁、8-调高旋钮、9-机身套、10-上斜角块、11-下斜角块、12-拱桥结构架、13-螺母、14-螺丝、15-底座、16-固定导轨、17-防滑垫、18-往复振动发生结构、19-风扇、20-串激电机、21-内部导线、22-电路板、23-弧形加强筋。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种手持式电动挖竹黄机，以降低手工艺者在制作过程中疲劳度，使过程更省力，同时实现进刀深度可控，更加人性化，提高制作的成品率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本实用新型一个具体实施例的手持式电动挖竹黄机的结构示意图；图2为图1中支撑机构的结构示意图；图3为下斜角块拉出状态示意图；图4为下斜角块推回状态示意图；图5为刀头结构示意图；图6为机体的内部结构示意图。

在一个具体实施例中，本实用新型提供的手持式电动挖竹黄机包括刀头6、用于带动刀头6振动的机体、用于支撑机体的支撑机构和用于放置竹子的固定导轨16。

其中，刀头6固定于机体的前端，机体用于带动刀头6振动，以分开竹纤维之间的距离，达到挖竹黄的效果。具体机体的结构及工作原理请参考现有技术中常规的振动发送装置，此处不再赘述。刀头6与机体的固定可为卡接、锁扣连接等常规的固定连接方式。具体刀头6的形状可根据需要进行设置，以能够挖竹黄即可，具体不做限定。且可以包括不同高度的刀头6，进而能够根据加工需要选择不同高度的刀头6与机体固定连接以进行作业，如采用87cm的刀头6或者65cm的刀头6等。

支撑机构包括上斜角块10和下斜角块11，上斜角块10和下斜角块11的倾斜面相贴合设置，下斜角块11通过传动组件与调高旋钮8连接，以在调高旋钮8转动时相对上斜角块10沿倾斜面滑动，进而推动上斜角块10上升或下降，并带动机体相应的上升或下降。也就是调高旋转通过传动组件作用于下斜角块11，将调高旋钮8的转动转换为下斜角块11的水平移动。下斜角块11的顶面为倾斜面，上斜角块10的底面为倾斜面，且二者的倾斜面配合。进而在下斜角块11水平移动过程中，倾斜面推动上斜角块10竖直移动，具体可以设置限位部限制上斜角块10的水平位移，以使得其在下斜角块11的作用下升降。上斜角块10承托机体，具体可以直接支撑机体，或者通过支撑位于上斜角块10上的其他部件间接支撑机体，从而上斜角块10的升降运动带动机体同步升降。

支撑机构包括底座15，底座15与固定导轨16配合以沿固定导轨16滑动。固定导轨16用于放置竹子，底座15与固定导轨16配合，从而并与操作人员手持机体推动机体沿导轨滑动，以竹黄的切割。机体与支撑机构优选的为固定连接，如卡接等，从而操作人员推动机体时即可带动支撑机构同步运动。在二者非固定的情况下，则操作人员可以手动同时推动支撑机构及机体同步沿固定导轨16滑动，但操作相对不便。

应用本实用新型提供的手持式电动挖竹黄机，使用者通过转动旋钮，经传动组件作用可将下斜角块11拉出推回，由于下斜角块11与上斜角块10的倾斜面贴合，下斜角块11拉出时，下斜角块11可将上方斜块顶起一定高度，进而带动机体上升，从而固定于机体前端的刀头6上升；而当下斜角块11推回时，上方斜块随下斜角块11高度回落，进而带动机体下降，从而固定于机体前端的刀头6下降。也就是通过上斜角块10和下斜角块11的配合，调节机体升降，从而精确控制进刀的深度。挖竹黄时，先通过调节调高旋钮8把刀头6抬升到最高位置；将固定导轨16放置在桌面上，把要挖黄的竹子郁口位置放进到刀头6下边，调节调高旋钮8降低刀头6至贴住竹子内腔下降欲切割的深度；启动机体，一只手扶住竹子不断转动，一只手推动机器前后往复运动进行竹黄的切割，期间可以暂停机器调节旋钮控制进刀的深度。机体的高频震动分开竹纤维之间的距离，达到挖竹黄的效果。综上，应用本实用新型提供的手持式电动挖竹黄机，能够精确控制进刀深度，且操作简便，省时省力，进而降低了学习成本，提高了生产效率。

进一步地，支撑机构包括拱桥结构架12，拱桥结构架12的内部安装上斜角块10和下斜角块11，且拱桥结构架12限制上斜角块10的水平位移。拱桥结构架12即呈拱桥状的支撑限位架，其一方面起到支撑作用，同时拱形的两端用于限制上斜角块10的水平移动，且不影响下斜角块11的水平移动，进而下斜角块11随调高旋钮8水平移动时，带动上斜角块10竖直移动。

更进一步地，上斜角块10的上顶面上设置有机身套9，机身套9的顶面与机身的底面形状相符，机身套9上开设有滑槽，拱桥结构架12包括与滑槽配合的支撑臂。通过与机体符形的机身套9支撑机体，使得基体更为稳固。机身套9上开设滑槽，在上斜角块10随下斜角块11升降时，推动机身套9沿支撑臂同步升降。通过支撑臂与滑槽的配合使得机身套9的升降更为平稳，

具体的，拱桥结构架12包括拱形支撑部，拱形支撑部的两侧分别连接有两个纵梁，纵梁向上伸出于拱形支撑部的部分即为上述支撑臂。上斜角块10和下斜角块11分别安装于拱形支撑部的顶面、相对的支撑臂之间。进而支撑臂一方面起到与滑槽配合限位的作用，同时能够限制上斜角块10的水平位移，以保证其在下斜角块11水平移动时相应的竖直运动。

具体的，传动组件包括螺母13和螺丝14，螺母13与拱桥结构架12固定连接，螺丝14与调高旋钮8固定连接，且螺丝14与下斜角块11转动连接并与下斜角块11在螺丝14的轴向上相对固定。具体的，下斜角块11上开设有用于螺丝14穿过的通孔，且下斜角块11上设置限制螺丝14沿轴向移动的限位部，螺丝14上根据需要也可以对应设置定位部以与限位部配合定位。螺母13可以预安装在拱桥结构架12上。

优选的，下斜角块11上设置有用于表征进刀深度的刻度。具体的，可运用现有数据，如旋钮直径、螺纹直径、螺纹间距、上斜角块10与下斜角块11的三角形两边长度、移动距离等，可通过数学公式如勾股定理、同心圆等，在下方斜块上可视化进刀的深度，达到精确控制进刀深度的效果。具体计算过程此处不作限定。

在上述各实施例的基础上，固定导轨16包括用于固定竹子的凹槽部和分别位于凹槽部两侧的平台，底座15包括相对的两个支撑梁，两个支撑梁分别沿平台滑动。也就是固定导轨16的凹槽用于固定竹子，凹槽两侧的平台用于与底座15配合，从而底座15沿固定导轨16平稳移动，带动支撑机体及其上的机体平稳沿固定导轨16移动，以使得刀头6作用于竹子进行挖竹黄。

进一步地，还包括固定于凹槽内的防滑垫17。通过防滑垫17的设置，增大竹子与凹槽壁的摩擦，从而便于操作人员的操作。具体防滑垫17可以为橡胶垫等。

在上述各实施例中，刀头6包括竖直段和连接于竖直段顶端的水平段，水平段用于与机体的前端固定连接，竖直段的底端弧线过渡至水平。也就是刀头6整体正折边状，且下部的折边弧形过渡。通过将刀头6设置为水平段和竖直段，便于刀头6与机体的固定连接。竖直段的底端弧线过渡至水平，从而刀头6形态能够贴合竹子内腔，在手动推动机体前后往复移动时，刀头6往复运动对竹黄进行有效切割。

进一步地，刀头6的背面设置有弧形加强筋23。通过弧形加强筋23的设置，有效从刀头6的背面对刀头6进行支撑，提高刀头6的强度，以保证对竹黄的切割效果。

在上述各实施例的基础上，机体包括依次设置往复振动发生结构18、风扇19、串激电机20、电路板22和电源开关4，串激电机20带动往复振动发生结构18振动，刀头6固定于往复振动发生结构18的端部。具体往复振动发生结构18、风扇19、串激电机20、电路板22和电源开关4各自的结构及连接关系等请参考现有技术中常规的电源、电机等连接，此处不再赘述。通过采用串激电机20，其提供的高频震动可以将竹纤维分开，以达到挖竹黄的效果。具体机体的内部导线21电源线3等结构也请参考现有技术，此处不再赘述。机体外壳1的形状可根据需要进行设置。机体外壳1上可以开设通风口2。机体外壳1的前端可以设置机身锁5以将机体锁止，具体机身锁5的结构及工作原理请参考现有技术。刀头6与机体连接处可以设置刀头锁7，以将刀头6位置锁止，具体刀头锁7的结构及工作原理请参考现有技术，此处不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种手持式电动挖竹黄机，其特征在于，包括刀头、用于带动刀头振动的机体、用于支撑所述机体的支撑机构和用于放置竹子的固定导轨；所述刀头固定于所述机体的前端，所述支撑机构包括相对设置的上斜角块和下斜角块，所述上斜角块和所述下斜角块的倾斜面相贴合，所述下斜角块通过传动组件与调高旋钮连接，以在所述调高旋钮转动时相对所述上斜角块沿所述倾斜面滑动并推动所述上斜角块带动所述机体上升或下降，所述支撑机构包括底座，所述底座与所述固定导轨配合。

2.根据权利要求1所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述支撑机构包括拱桥结构架，所述拱桥结构架的内部安装所述上斜角块和所述下斜角块，且所述拱桥结构架限制所述上斜角块的水平位移。

3.根据权利要求2所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述上斜角块的上顶面上设置有机身套，所述机身套的顶面与所述机身的底面形状相符，所述机身套上开设有滑槽，所述拱桥结构架包括与所述滑槽配合的支撑臂。

4.根据权利要求3所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述传动组件包括螺母和螺丝，所述螺母与所述拱桥结构架固定连接，所述螺丝与所述调高旋钮固定连接，且所述螺丝与所述下斜角块转动连接并与所述下斜角块在所述螺丝的轴向上相对固定。

5.根据权利要求1所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述下斜角块上设置有用于表征进刀深度的刻度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述固定导轨包括用于固定竹子的凹槽部和分别位于所述凹槽部两侧的平台，所述底座包括相对的两个支撑梁，两个所述支撑梁分别沿所述平台滑动。

7.根据权利要求6所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，还包括固定于所述凹槽内的防滑垫。

8.根据权利要求1-5任一项所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述刀头包括竖直段和连接于所述竖直段顶端的水平段，所述水平段用于与所述机体的前端固定连接，所述竖直段的底端弧线过渡至水平。

9.根据权利要求8所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述刀头的背面设置有弧形加强筋。

10.根据权利要求1-5任一项所述的手持式电动挖竹黄机，其特征在于，所述机体包括依次设置往复振动发生结构、风扇、串激电机、电路板和电源开关，所述串激电机带动所述往复振动发生结构振动，所述刀头固定于所述往复振动发生结构的端部。