CN207615867U - 一种顶喷激光焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶喷激光焊接工作台,包括底座,所述底座上方设有焊接台,且底座与焊接台通过伸缩装置连接,所述伸缩装置包括第一支杆与第二支杆,所述第一支杆为中空结构,且第二支杆插设在第一支杆中,所述第一支杆内设有两个对称设置的齿轮,且两个齿轮分别位于第二支杆两侧,所述第二支杆两侧侧壁均设有与齿轮匹配的齿槽,且两个齿轮均通过固定杆与第一支杆底壁连接,所述第一支杆内设有与齿轮匹配设置的齿条,且齿条远离齿轮的一侧侧壁固定连接有拉杆,所述拉杆贯穿第一支杆的侧壁设置,所述焊接台上设有竖直设置的第三支杆。本实用新型结构简单,操作方便,能够根据操作员身高的不同快速的调节工作高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工作台,尤其涉及一种顶喷激光焊接工作台。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,激光焊接技术在工业中得到广泛的应用,激光焊接主要是采用激光束使材料熔融,形成优良焊接接头的工艺过程,可适用于相同或不同金属材料间的焊接,且激光焊接运行尤其独特的方便性,所以其运用的比较广泛,激光焊接过程中需要使用到焊接工作台,现有的焊接工作台工作高度调节不便,无法适应不同身高的操作员操作,为此我们提出一种顶喷激光焊接工作台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种顶喷激光焊接工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种顶喷激光焊接工作台,包括底座,所述底座上方设有焊接台,且底座与焊接台通过伸缩装置连接,所述伸缩装置包括第一支杆与第二支杆,所述第一支杆为中空结构,且第二支杆插设在第一支杆中,所述第一支杆内设有两个对称设置的齿轮,且两个齿轮分别位于第二支杆两侧,所述第二支杆两侧侧壁均设有与齿轮匹配的齿槽,且两个齿轮均通过固定杆与第一支杆底壁连接,所述第一支杆内设有与齿轮匹配设置的齿条,且齿条远离齿轮的一侧侧壁固定连接有拉杆,所述拉杆贯穿第一支杆的侧壁设置,所述焊接台上设有竖直设置的第三支杆,所述第三支杆上设有竖直设置的第一滑槽,所述第一滑槽内设有第四支杆,且第四支杆的两端均与第一滑槽的侧壁固定连接,所述焊接台上方设有水平设置的滑板,且滑板的一端套设在第四支杆上,所述滑板与焊接台之间设有竖直设置的伸缩套杆,所述滑板上设置有开口向下的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有激光喷头。
优选地,所述底座底部固定连接有多组滑轮,且多组滑轮之间通过履带传动连接。
优选地,所述焊接台上设有防滑橡胶垫。
优选地,所述第一支杆侧壁设有滑动锁块,且滑动锁块贯穿拉杆设置。
本实用新型结构简单,操作方便,当需要移动焊接工作台时,推动滑轮即可使整个工作台简单快捷的移动,当需要进行激光焊接操作时,将焊接材料放置在焊接台上,焊接台上加装橡胶防滑垫,加大了焊接材料与焊接台之间的摩擦力,使焊接材料更加稳定的放置在焊接台上,此时根据操作员需要的工作高度来调节第二支杆的高度,打开滑动锁块,拉动拉杆使齿条与齿轮脱离啮合,手动调节第二支杆的高度从而改变焊接台的高度,工作高度调整完成后推动拉杆使齿条与齿轮啮合,使用滑动锁块锁紧拉杆,手动按压滑板使激光喷头向下运动对焊接材料进行焊接,焊接操作完成后滑板在伸缩套杆的作用下复位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种顶喷激光焊接工作台的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1底座、2焊接台、3第一支杆、4第二支杆、5齿轮、6固定杆、7齿条、8拉杆、9第三支杆、10第一滑槽、11第四支杆、12滑板、13第二滑槽、14激光喷头、15滑轮、16滑动锁块、17伸缩套杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种顶喷激光焊接工作台,包括底座1,底座1底部固定连接有多组滑轮15,且多组滑轮15之间通过履带传动连接,滑轮15的加装使整个焊接工作台的移动更加方便快捷,底座1上方设有焊接台2,且底座1与焊接台2通过伸缩装置连接,焊接台2上设有防滑橡胶垫,焊接台2上加装橡胶防滑垫,加大了焊接材料与焊接台2之间的摩擦力,从而使激光喷头14能够更加稳定的对焊接材料进行焊接,伸缩装置包括第一支杆3与第二支杆4,第一支杆3为中空结构,且第二支杆4插设在第一支杆3中,第一支杆3侧壁设有滑动锁块16,且滑动锁块16贯穿拉杆8设置,滑动锁块16能将拉杆8锁紧,从而能保证齿条7更稳定的与齿轮5卡接,从而保证第二支杆4工作高度的稳定,第一支杆3内设有两个对称设置的齿轮5,且两个齿轮5分别位于第二支杆4两侧,第二支杆4两侧侧壁均设有与齿轮5匹配的齿槽,且两个齿轮5均通过固定杆6与第一支杆3底壁连接,第一支杆3内设有与齿轮5匹配设置的齿条7,且齿条7远离齿轮5的一侧侧壁固定连接有拉杆8,拉杆8贯穿第一支杆3的侧壁设置,焊接台2上设有竖直设置的第三支杆9,第三支杆9上设有竖直设置的第一滑槽10,第一滑槽10内设有第四支杆11,且第四支杆11的两端均与第一滑槽10的侧壁固定连接,焊接台2上方设有水平设置的滑板12,且滑板12的一端套设在第四支杆11上,滑板12与焊接台2之间设有竖直设置的伸缩套杆17,滑板12上设置有开口向下的第二滑槽13,第二滑槽13内滑动连接有激光喷头14。
本实用新型结构简单,操作方便,当需要移动焊接工作台时,推动滑轮15即可使整个工作台简单快捷的移动,当需要进行激光焊接操作时,将焊接材料放置在焊接台2上,焊接台2上加装橡胶防滑垫,加大了焊接材料与焊接台2之间的摩擦力,使焊接材料更加稳定的放置在焊接台2上,此时根据操作员需要的工作高度来调节第二支杆4的高度,打开滑动锁块16,拉动拉杆8使齿条7与齿轮5脱离啮合,手动调节第二支杆4的高度从而改变焊接台2的高度,工作高度调整完成后推动拉杆8使齿条7与齿轮5啮合,使用滑动锁块16锁紧拉杆8,手动按压滑板12使激光喷头14向下运动对焊接材料进行焊接,焊接操作完成后滑板12在伸缩套杆17的作用下复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种顶喷激光焊接工作台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设有焊接台(2),且底座(1)与焊接台(2)通过伸缩装置连接,所述伸缩装置包括第一支杆(3)与第二支杆(4),所述第一支杆(3)为中空结构,且第二支杆(4)插设在第一支杆(3)中,所述第一支杆(3)内设有两个对称设置的齿轮(5),且两个齿轮(5)分别位于第二支杆(4)两侧,所述第二支杆(4)两侧侧壁均设有与齿轮(5)匹配的齿槽,且两个齿轮(5)均通过固定杆(6)与第一支杆(3)底壁连接,所述第一支杆(3)内设有与齿轮(5)匹配设置的齿条(7),且齿条(7)远离齿轮(5)的一侧侧壁固定连接有拉杆(8),所述拉杆(8)贯穿第一支杆(3)的侧壁设置,所述焊接台(2)上设有竖直设置的第三支杆(9),所述第三支杆(9)上设有竖直设置的第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)内设有第四支杆(11),且第四支杆(11)的两端均与第一滑槽(10)的侧壁固定连接,所述焊接台(2)上方设有水平设置的滑板(12),且滑板(12)的一端套设在第四支杆(11)上,所述滑板(12)与焊接台(2)之间设有竖直设置的伸缩套杆(17),所述滑板(12)上设置有开口向下的第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)内滑动连接有激光喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种顶喷激光焊接工作台,其特征在于,所述底座(1)底部固定连接有多组滑轮(15),且多组滑轮(15)之间通过履带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种顶喷激光焊接工作台,其特征在于,所述焊接台(2)上设有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种顶喷激光焊接工作台,其特征在于,所述第一支杆(3)侧壁设有滑动锁块(16),且滑动锁块(16)贯穿拉杆(8)设置。
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CN201721402436.9U CN207615867U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种顶喷激光焊接工作台 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109399545A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-01 | 连云港步升机械有限公司 | 一种具有残油自动收集功能的防晃动输油臂 |
CN110842411A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 东台市新杰科机械有限公司 | 一种电塔钢构件焊接装置 |
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2017
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