CN207615415U - 一种用于锂电池生产的极耳弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括：极耳折弯机构和极耳敲打机构；其中，极耳折弯机构包括折弯头控制气缸和极耳折弯头，折弯头控制气缸连接极耳折弯头，控制其移动至锂电池电芯极耳的位置使之弯折；极耳敲打机构包括敲打控制气缸和极耳敲打压头，敲打控制气缸连接极耳敲打压头，控制其移动至极耳折弯头弯折后的极耳位置，并控制极耳敲打压头敲击被弯折的极耳。通过本实用新型，能够批量对电芯极耳进行弯折，得到弯折程度相同的极耳，且通过机械操作，节省人力及时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种用于锂电池生产的极耳弯折装置。
背景技术
软包锂电池组在生产过程中需要将各个电芯极耳焊接在一起，在焊接前需先将极耳折弯敲平，便于后续焊接作业的进行。在现有技术中，通常是通过人工手动进行弯折，带来的后果是弯折程度不同，影响美观，且弯折耗费时间和人力，效率低下，同时造成时间和资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，能够批量对电芯极耳进行弯折，得到弯折程度相同的极耳，且通过机械操作，节省人力及时间，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括：极耳折弯机构和极耳敲打机构；其中，极耳折弯机构包括折弯头控制气缸和极耳折弯头，折弯头控制气缸连接极耳折弯头，控制其移动至锂电池电芯极耳的位置使之弯折；极耳敲打机构包括敲打控制气缸和极耳敲打压头，敲打控制气缸连接极耳敲打压头，控制其移动至极耳折弯头弯折后的极耳位置，并控制极耳敲打压头敲击被弯折的极耳。
其中，折弯头控制气缸连接多个极耳折弯头，以控制多个极耳折弯头同时对相同数量的极耳进行弯折。
其中，折弯头控制气缸连接4个极耳折弯头，且极耳折弯头两两排列设置，每排极耳折弯头之间的距离，以及两排极耳折弯头之间的排距任意调节。
其中，极耳折弯头和极耳敲打压头连接同一控制气缸，通过切换极耳折弯头和极耳敲打压头与控制气缸的连接关系，实现控制气缸对极耳折弯头和极耳敲打压头的分时控制。
区别于现有技术，本实用新型的用于锂电池生产的极耳弯折装置包括：极耳折弯机构和极耳敲打机构；其中，极耳折弯机构包括折弯头控制气缸和极耳折弯头，折弯头控制气缸连接极耳折弯头，控制其移动至锂电池电芯极耳的位置使之弯折；极耳敲打机构包括敲打控制气缸和极耳敲打压头，敲打控制气缸连接极耳敲打压头，控制其移动至极耳折弯头弯折后的极耳位置，并控制极耳敲打压头敲击被弯折的极耳。通过本实用新型，能够批量对电芯极耳进行弯折，得到弯折程度相同的极耳，且通过机械操作，节省人力及时间，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置的实施方式的分解结构示意图。
图2是本实用新型涉及的锂电池的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，图1是本实用新型提供的一种用于锂电池生产的极耳弯折装置的结构示意图。该装置100包括极耳折弯机构110和极耳敲打机构120。其中，极耳折弯机构110包括折弯头控制气缸111和极耳折弯头112，折弯头控制气缸112连接极耳折弯头111，控制其移动至锂电池电芯极耳的位置使之弯折；极耳敲打机构120包括敲打控制气缸121和极耳敲打压头122，敲打控制气缸121连接极耳敲打压头122，控制其移动至极耳折弯头112弯折后的极耳位置，并控制极耳敲打压头122敲击被弯折的极耳。
优选的，折弯头控制气缸111连接多个极耳折弯头112，以控制多个极耳折弯头112同时对相同数量的极耳进行弯折。
优选的，折弯头控制气缸111连接4个极耳折弯头112，且极耳折弯头两两排列设置，每排极耳折弯头112之间的距离，以及两排极耳折弯头112之间的排距任意调节。
优选的，极耳折弯头112和极耳敲打压头122连接同一控制气缸，通过切换极耳折弯头112和极耳敲打压头122与控制气缸的连接关系，实现控制气缸对极耳折弯头112和极耳敲打压头122的分时控制。
示例的，本实用新型的装置100用于在锂电池生产过程中对电芯极耳进行弯折。具体的实施过程是：通过折弯头控制气缸111连接极耳折弯头112，并通过气缸控制极耳折弯头112运动至锂电池中待折弯的极耳顶端，通过折弯头控制气缸111控制极耳折弯头112执行下压动作，从而完成对电芯极耳的折弯过程。在实际的实施过程中，通过设定折弯头控制气缸111的运动距离，当折弯头控制气缸111运动到指定位置，或者运动了指定距离后，认定其连接的极耳折弯头112已对极耳执行完成折弯动作，此时折弯头控制气缸111控制极耳折弯头112远离极耳。然后使敲打控制气缸121控制极耳敲打压头122运动到经极耳弯折头112弯折后的极耳上方，使敲打控制气缸121控制极耳敲打压头122对极耳进一步执行下压操作，完成对极耳的敲打。在实际的实施过程中，也是通过设定敲打控制气缸121的运动距离，当敲打控制气缸121运动到指定位置，或者运动了指定距离后，认定其连接的极耳敲打压头122 已对极耳执行进一步的敲打动作，此时敲打控制气缸121控制极耳敲打压头122远离极耳。通过极耳敲打压头的进一步敲打操作，可使锂电池的电芯极耳折弯程度相同。如图1所示，极耳敲打压头122为金属板，通过金属板的平面压力，而使极耳的折弯程度达到相同。
在本实施方式中，极耳折弯头112的数量可为两个，两个极耳折弯头112并列设置，适用于锂电池中并排设置的电芯的极耳折弯操作。进一步，可设置极耳折弯头112的数量为4个，四个极耳折弯头112两两并排设置，当设定两排极耳折弯头112之间距离为锂电池电芯容器长度一半时，此时4个极耳折弯头112可同时对同一锂电池中的4个电芯极耳进行折弯操作，提高了效率。如图2所示，图2为一种锂电池的俯视图，可将极耳折弯头112设置于图中1、2、3、4所在位置，或设置于5、 6、7、8所在位置。更进一步，极耳折弯头112两两之间的距离可调，此时通过调节相互间距离，可适用于不同规格的锂电池电芯极耳的折弯操作。
在本实用新型的其他实施方式中，可通过同一气缸控制极耳折弯头 112及极耳敲打压头122，首先使气缸连接到极耳折弯头112，对极耳进行折弯，然后通过切换，将气缸连接到极耳敲打压头112，对极耳进行敲打。
区别于现有技术，本实用新型的用于锂电池生产的极耳弯折装置包括：极耳折弯机构和极耳敲打机构；其中，极耳折弯机构包括折弯头控制气缸和极耳折弯头，折弯头控制气缸连接极耳折弯头，控制其移动至锂电池电芯极耳的位置使之弯折；极耳敲打机构包括敲打控制气缸和极耳敲打压头，敲打控制气缸连接极耳敲打压头，控制其移动至极耳折弯头弯折后的极耳位置，并控制极耳敲打压头敲击被弯折的极耳。通过本实用新型，能够批量对电芯极耳进行弯折，得到弯折程度相同的极耳，且通过机械操作，节省人力及时间，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，包括：极耳折弯机构和极耳敲打机构；
其中，所述极耳折弯机构包括折弯头控制气缸和极耳折弯头，所述折弯头控制气缸连接所述极耳折弯头，控制其移动至锂电池电芯极耳的位置使之弯折；所述极耳敲打机构包括敲打控制气缸和极耳敲打压头，所述敲打控制气缸连接所述极耳敲打压头，控制其移动至所述极耳折弯头弯折后的极耳位置，并控制所述极耳敲打压头敲击被弯折的极耳。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，所述折弯头控制气缸连接多个极耳折弯头，以控制所述多个极耳折弯头同时对相同数量的极耳进行弯折。
3.根据权利要求2所述的用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，所述折弯头控制气缸连接4个极耳折弯头，且所述极耳折弯头两两排列设置，每排极耳折弯头之间的距离，以及两排极耳折弯头之间的排距任意调节。
4.根据权利要求1所述的用于锂电池生产的极耳弯折装置，其特征在于，所述极耳折弯头和所述极耳敲打压头连接同一控制气缸，通过切换所述极耳折弯头和所述极耳敲打压头与所述控制气缸的连接关系，实现所述控制气缸对所述极耳折弯头和所述极耳敲打压头的分时控制。
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| CN201721329764.0U CN207615415U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种用于锂电池生产的极耳弯折装置 |
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| CN201721329764.0U CN207615415U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种用于锂电池生产的极耳弯折装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702055A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种基于plc的锂电池极耳折弯控制方法 |
| CN112077222A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-12-15 | 天能电池集团股份有限公司 | 极板捏耳装置 |
| CN113369348A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-10 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于形成电池芯突片的二级柱塞压机系统和方法 |
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