CN207615143U - 一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，包括上模片及下模片。上模片的板面上形成多个X轴滑条放置区，多个X轴滑条放置区相互间隔并呈矩形阵列排布；下模片的板面上形成多个与X轴滑条放置区对应的Y轴滑条放置区，多个Y轴滑条放置区相互间隔并呈矩形阵列排布；Y轴滑条放置区的边缘形成环氧框胶，环氧框胶环绕Y轴滑条放置区形成非封闭式矩形结构，环氧框胶具有水胶灌注口；上模片的板面设有上模对位点，下模片的板面上设有与上模对位点对应的下模对位点。通过对上模片及下模片的结构进行优化设计，可以极大提高生产的效率，不容易出现气泡，对位的精度高，盒厚均匀性好控制，触摸灵敏度高。

Description

一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具

技术领域

本实用新型涉及显示屏制作加工技术领域，特别是涉及一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具。

背景技术

触摸技术日新月异，传统的触摸屏为单粒滴水胶组合，生产效率低。现已有方案是先将单面传感膜片分开单粒，再将单粒X轴滑条11(如图1所示)与单粒Y轴滑条12(如图2所示)通过在单面上滴水胶组合，经过UV固化粘合在一起(如图3所示)，此传统的设计方案的缺点是：生产效率低，而且会出现气泡，对位精度差，盒厚均匀性不好控制，触摸灵敏度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，解决传统的电容屏生产效率低，容易出现气泡，对位精度差，盒厚均匀性不好控制，触摸灵敏度低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，包括：上模片及与所述上模片配合的下模片；

所述上模片的板面上形成多个X轴滑条放置区，所述X轴滑条放置区为矩形结构，多个所述X轴滑条放置区相互间隔并呈矩形阵列排布；

所述下模片的板面上形成多个与所述X轴滑条放置区对应的Y轴滑条放置区，所述Y轴滑条放置区为矩形结构，多个所述Y轴滑条放置区相互间隔并呈矩形阵列排布；

所述Y轴滑条放置区的边缘形成环氧框胶，所述环氧框胶环绕所述Y轴滑条放置区形成非封闭式矩形结构，所述环氧框胶具有水胶灌注口；

所述上模片的板面设有上模对位点，所述下模片的板面上设有与所述上模对位点对应的下模对位点。

在其中一个实施例中，所述上模片为方形片状体结构。

在其中一个实施例中，所述下模片为方形片状体结构。

在其中一个实施例中，所述上模片的面积与所述下模片的面积相同。

在其中一个实施例中，所述上模对位点为空心圆环结构。

在其中一个实施例中，所述下模对位点为实心圆饼结构。

用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，通过设置上模片及与上模片配合的下模片，并对上模片及下模片的结构进行优化设计，可以极大提高生产的效率，同时，不容易出现气泡，对位的精度高，盒厚均匀性好控制，触摸灵敏度高。

附图说明

图1为单粒X轴滑条的结构图；

图2为单粒Y轴滑条的结构图；

图3为将单粒X轴滑条与单粒Y轴滑条粘合在一起的结构图；

图4为用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具的上模片的结构图；

图5为用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具的下模片的结构图；

图6为上模片的X轴滑条放置区丝印有单粒X轴滑条的示意图；

图7为下模片的Y轴滑条放置区丝印有单粒Y轴滑条的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，包括：上模片100(如图4所示)及与上模片100配合的下模片200(如图5所示)。在本实施例中，上模片100为方形片状体结构，下模片200为方形片状体结构，上模片100的面积与下模片200的面积相同。

上模片100的板面上形成多个X轴滑条放置区110，X轴滑条放置区110为矩形结构，多个X轴滑条放置区110相互间隔并呈矩形阵列排布。在本实施例中，X轴滑条放置区110的数量为6个，呈两行三列式排布。

下模片200的板面上形成多个与X轴滑条放置区110对应的Y轴滑条放置区210，Y轴滑条放置区210为矩形结构，多个Y轴滑条放置区210相互间隔并呈矩形阵列排布。在本实施例中，Y轴滑条放置区210的数量为6个，呈两行三列式排布。

Y轴滑条放置区210的边缘形成环氧框胶220，环氧框胶220环绕Y轴滑条放置区210形成非封闭式矩形结构，环氧框胶220具有水胶灌注口221。

上模片100的板面设有上模对位点120，下模片200的板面上设有与上模对位点120对应的下模对位点230。在本实施例中，上模对位点120为空心圆环结构，下模对位点230为实心圆饼结构

用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具的使用方法如下：

在上模片100的板面上的每个X轴滑条放置区110内丝印单粒X轴滑条(如图6所示)；

在下模片200的板面上的每个Y轴滑条放置区210内丝印单粒Y轴滑条，再在Y轴滑条放置区210的周围丝印环氧框胶220(如图7所示)；

采用高精度的对位机，通过上模对位点120与下模对位点230进行准确对位，使得X轴滑条放置区110内的丝印单粒X轴滑条与Y轴滑条放置区210内的丝印单粒Y轴滑条组合在一起，经过热压，粘合在一起；

将粘合在一起的上模片100及下模片200进行切割分粒，形成多个单粒，然后再从环氧框胶220的水胶灌注口221处进行灌注水胶，UV固化。

用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，通过设置上模片100及与上模片100配合的下模片200，并对上模片100及下模片200的结构进行优化设计，可以极大提高生产的效率，同时，不容易出现气泡，对位的精度高，盒厚均匀性好控制，触摸灵敏度高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，其特征在于，包括：上模片及与所述上模片配合的下模片；

所述上模片的板面上形成多个X轴滑条放置区，所述X轴滑条放置区为矩形结构，多个所述X轴滑条放置区相互间隔并呈矩形阵列排布；

所述下模片的板面上形成多个与所述X轴滑条放置区对应的Y轴滑条放置区，所述Y轴滑条放置区为矩形结构，多个所述Y轴滑条放置区相互间隔并呈矩形阵列排布；

所述Y轴滑条放置区的边缘形成环氧框胶，所述环氧框胶环绕所述Y轴滑条放置区形成非封闭式矩形结构，所述环氧框胶具有水胶灌注口；

所述上模片的板面设有上模对位点，所述下模片的板面上设有与所述上模对位点对应的下模对位点。

2.根据权利要求1所述的用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，其特征在于，所述上模片为方形片状体结构。

3.根据权利要求2所述的用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，其特征在于，所述下模片为方形片状体结构。

4.根据权利要求3所述的用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，其特征在于，所述上模片的面积与所述下模片的面积相同。

5.根据权利要求1所述的用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，其特征在于，所述上模对位点为空心圆环结构。

6.根据权利要求5所述的用于灌注水胶方式得到电容屏的生产治具，其特征在于，所述下模对位点为实心圆饼结构。