CN207615038U - 一种手持花洒 - Google Patents

Abstract

一种手持花洒，包括花洒本体、固定座、出水组件；其中所述花洒本体和所述固定座为塑料材质；所述花洒本体包括花洒手柄和花洒头部；所述花洒头部为漏斗形壳体，所述花洒手柄为管状体，花洒手柄的前端设有弯头，花洒头部与弯头卡扣配合；所述固定座包括底盘和位于底盘上方并与底盘相连的进水管，所述底盘和进水管的内部形成有一过水流道，过水流道的上下两端分别贯穿进水管的顶面和底盘的底面而形成过水口和出水口；所述进水管插接于弯头内，所述进水管与弯头的内壁卡扣配合；所述出水组件与底盘卡扣配合。本实用新型制造方便、成本低，且在保证进水管与弯头的连接强度和进水管的过水面积的同时能减小进水管和弯头的体积，进而减小花洒的体积。

Description

一种手持花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，特别是指一种手持花洒。

背景技术

人们日常使用的淋浴花洒形式多样，造型丰富，为较成熟的日常用品，市场竞争也较为激烈，因此业者不断的推陈出新，不断改变花洒的外观以及花洒出水功能以丰富产品满足市场需求。

如图1和图2所示，现有一种多功能手持花洒，其包括花洒本体1’、固定座2’、出水组件3’，这种手持花洒的花洒本体包括一体成型的花洒手柄11’、花洒头部12’，花洒手柄11’的前端形成一弯头111’，花洒头部12’配合在弯头111’上，固定座2’配合在花洒头部12’内并与弯头111’内壁固定连接；现有的这种手持花洒存在几个缺陷：

1、这种手持花洒一般是弯头111’的内壁形成有内螺纹，固定座2’的上部形成进水管22’，该进水管22’设有与弯头111’内壁的内螺纹螺接配合的外螺纹。为了降低成本，花洒本体1’和固定座2’如果采用塑料材质，为了保证固定座2’的进水管22’与弯头111’的连接强度，那么只能通过增加进水管22’的壁厚和弯头111’的壁厚，但是同时为了保证进水管22’的过水面积，那么只能增加进水管22’的体积，进水管22’的体积增加了，相应的，弯头111’的体积也要增加，因此现有的这种花洒的弯头111’的体积大；而若是固定座2’和花洒本体1’采用金属材质，由于金属材质的强度比塑料材质的强度强，弯头111’的体积可以做小，但是金属材质比塑料材质的材料成本高，那么花洒的成本也就增加了。

2、花洒本体1’在制作过程中会出现合模线，而花洒头部12’与花洒手柄11’一体成型导致花洒本体1’的弯头111’处的合模线难以使用机械打磨，只能采用人工用砂纸打磨，导致这种手持花洒的生产费时费力。

为此，本实用新型提供一种手持花洒，其制造方便、成本低，且在保证进水管与弯头的连接强度和进水管的过水面积的同时能减小进水管和弯头的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种手持花洒，其成本低，且在保证进水管与弯头的连接强度和进水管的过水面积的同时能减小进水管和弯头的体积。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种手持花洒，包括花洒本体、固定座、出水组件；其中所述花洒本体和所述固定座为塑料材质；所述花洒本体包括花洒手柄和花洒头部；所述花洒头部为漏斗形壳体，所述花洒手柄为管状体，花洒手柄的前端设有弯头，花洒头部与弯头卡扣配合；所述固定座包括底盘和位于底盘上方并与底盘相连的进水管，所述底盘和进水管的内部形成有一过水流道，过水流道的上下两端分别贯穿进水管的顶面和底盘的底面而形成过水口和出水口；所述进水管插接于弯头内，所述进水管与弯头的内壁卡扣配合；所述出水组件与底盘卡扣配合。

所述进水管的外壁形成有至少两个第一弹性卡钩，所述弯头的内壁形成有与第一弹性卡钩卡扣配合的第一卡块；所述弯头的下端配合有至少两个第二弹性卡钩，所述花洒头部的内壁形成有与第二弹性卡钩卡扣配合的第二卡块。

所述进水管的下部形成有嵌位第二弹性卡钩的嵌槽。

所述固定座的底盘上设有限位孔，所述花洒头部的内壁设有穿置于限位孔内的止转限位柱。

所述出水组件包括焊接在一起的分水体、通水体、出水面板；所述底盘的底面中间形成有中心孔，所述分水体中间形成有穿置于中心孔内的中心轴，所述分水体可转动的与底盘卡扣配合；所述通水体与出水面板之间形成至少两个功能水腔，所述分水体上对应于出水口设有与各个功能水腔分别相通的多个分水口。

所述底盘的周缘形成一环形凸沿；所述分水体的周缘形成扣住环形凸沿的多个第三弹性卡钩。

所述的一种手持花洒还包括一装饰环；所述装饰环与出水面板固定配合；所述装饰环的周壁的外表面向外延伸一调节把手。

所述固定座的底盘和分水体之间设有定位销；所述底盘的底面形成有弧形槽，所述分水体上设有活动配合在弧形槽内的限位柱。

所述的一种手持花洒还包括内芯管；所述内芯管插置于所述花洒手柄内，所述内芯管的前端设有与进水管上端插接配合的接口，所述进水管的上端与接口之间设有密封圈。

所述内芯管的外壁设有第四弹性卡钩，所述花洒手柄的内壁设有与第四弹性卡钩卡扣配合的第四卡块。

所述花洒手柄近尾端的内壁形成有限位凹槽，所述内芯管的管体上对于应限位凹槽形成有限位凸起，内芯管的尾部形成有螺接部。

所述出水组件包括与底盘卡扣配合的出水面板。

采用上述结构后，本实用新型具有以下几个优点：

1、本实用新型的花洒本体和固定座采用塑料材质，材料成本低；

2、本实用新型的花洒本体的花洒手柄和花洒头部分体设置并卡扣配合，使得花洒手柄和花洒弯头各自的合模线便于用机械打磨，使得本实用新型制造方便；

3、本实用新型的固定座的进水管与弯头的内壁采用卡扣配合的方式连接在一起，而花洒头部与弯头也是采用卡扣配合的方式连接在一起，这使得本实用新型对于进水管和弯头的壁厚要求没有现有的固定座的进水管与弯头的内壁采用螺纹连接的方式对进水管和弯头的壁厚要求高，因此本实用新型可以在保证进水管与弯头的连接强度和进水管的过水面积的同时能减小进水管和弯头的体积，进而减小本实用新型的体积。

附图说明

图1为现有的一种多功能手持花洒的立体图；

图2为现有的一种多功能手持花洒的剖视图；

图3为本实用新型的结构分解图1；

图4为本实用新型的结构分解图2；

图5为本实用新型的组合立体图；

图6为本实用新型的组合剖视图1；

图7为本实用新型的组合剖视图2。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图3至图7所示，本实用新型揭示了一种手持花洒，其包括花洒本体1、固定座2、出水组件3、内芯管4；其中所述花洒本体1包括花洒手柄11和花洒头部12；所述花洒手柄11为管状体，所述花洒头部12为漏斗形壳体，花洒手柄11的前端设有弯头111，花洒头部12与弯头111卡扣配合；所述固定座2包括底盘21和位于底盘21上方并与底盘21相连的进水管22，所述底盘21和进水管22的内部形成有一过水流道23，过水流道23的上下两端分别贯穿进水管22的顶面和底盘21的底面而形成过水口231和出水口232；所述进水管22插接于弯头111内；所述进水管22与弯头111的内壁卡扣配合；所述内芯管4插置于所述花洒手柄11内，所述内芯管4的前端设有与进水管22上端插接配合的接口41，所述进水管22的上端与接口41之间设有密封圈a以实现密封，所述出水组件3与底盘21卡扣配合。

具体的，所述进水管22的外壁形成有至少两个第一弹性卡钩221，所述弯头111的内壁形成有与第一弹性卡钩221卡扣配合的第一卡块1111；所述弯头111的下端配合有至少两个第二弹性卡钩1112，所述花洒头部12的内壁形成有与第二弹性卡钩1112卡扣配合的第二卡块121；本实用新型将第一卡块1111设在弯头111的内壁以及将第二卡块121设在花洒头部12的内壁是为了花洒手柄11和花洒头部12在采用硬度较高的塑料材质时，第一卡块1111和第二卡块121成形方便，而花洒手柄11和花洒头部12采用硬度较高的塑料材质则可缩减弯头111的厚度和花洒头部12的厚度。本实用新型并不局限于此，本实用新型的第一卡块1111与第一弹性卡钩221可以相反设置，即弯头111的内壁形成有第一弹性卡钩221，进水管22的外壁形成有与第一弹性卡钩221卡扣配合的第一卡块1111，这样进水管22也能与弯头111卡扣配合；同样的，第二卡块121和第二弹性卡钩1112也可以相反设置，即弯头111的内壁形成有第二卡块121，花洒头部12的上端配合有第二弹性卡钩1112，这样花洒头部12也能与弯头111卡扣配合。

所述出水组件3包括焊接在一起的分水体31、通水体32、出水面板33；所述底盘21的周缘形成一环形凸沿211，所述底盘21的底面中心形成有中心孔212。所述分水体31的周缘形成有扣住固定座2的环形凸沿211的多个第三弹性卡钩311，所述分水体31的中间形成穿置于中心孔212内的中心轴312，通过环形凸沿211与第三弹性卡钩311的配合，所述出水组件3可转动的与底盘21卡扣配合，这样可以通过转动出水组件3来切换出水状态；此处需要说明的是，第三弹性卡钩311和环形凸沿211可以相反设置，即所述分水体31的周缘形成环形凸沿211，底盘21的周缘形成有多个扣住环形凸沿211的第三弹性卡钩311，这样出水组件3也能可转动的与固定座2的底盘21卡扣配合。所述通水体32与出水面板33之间形成至少两个功能水腔，所述分水体31上对应于出水口232设有与各个功能水腔分别相通的多个分水口。为保证出水口232的水流完全进入分水口而不渗出，所述出水口232和分水口之间设有密封垫圈b，所述密封垫圈b形成有一环形凹槽，环形凹槽与出水口232之间设有弹簧以保证密封垫圈b紧密贴附在分水体31上。为便于调节出水口232对齐某一分水口，所述固定座2的底盘21和分水体31之间设有定位销c，同时为对出水组件3相对于固定座2的转动的范围进行限制，所述底盘21的底面形成弧形槽213，所述分水体31上设有活动配合在弧形槽213内的限位柱313。为了保证固定座2不发生转动，所述进水管22的下部可以形成用于嵌位第二弹性卡钩1112的嵌槽222；本实用新型并不局限于采用嵌槽222嵌位第二弹性卡钩1112来保证固定座2不发生转动，本实用新型还可以是所述固定座2的底盘21上可设有限位孔，所述花洒头部12的内壁设有穿置于限位孔内的止转限位柱，这样通过限位柱和限位孔的配合也能保证固定座2不相对花洒本体1转动。

所述花洒手柄11近尾端的内壁形成有限位凹槽112，所述花洒手柄11的内壁上形成有第四卡块113；所述内芯管4的管体上对于应限位凹槽112形成有限位凸起42，所述内芯管4的管体形成有与第四卡块113卡扣配合的第四弹性卡钩43；通过第四卡块113与第四弹性卡钩43的卡扣配合把内芯管4固定在花洒手柄11内，再加上限位凹槽112限卡住限位凸起42，可以保证内芯管4更稳定的固定在花洒手柄11内; 内芯管4的尾部形成有螺接部44以便后续连接进水软管。此处需要说明的是，第四弹性卡钩43与第四卡块113可以相反设置，即所述内芯管4的管体上形成第四卡块113，所述花洒手柄11的内壁形成有第四弹性卡钩43，这样内芯管4也能与花洒手柄11的内壁卡扣配合；并且本实用新型并不局限于设置内芯管4，本实用新型的关键在于固定座2的进水管22与弯头111的配合关系，因此本实用新型可以不设置内芯管4，花洒手柄11内直接形成一个进水流道，而固定座2的过水流道23与花洒手柄11的进水流道相通即可。

进一步，本实用新型还包括一装饰环5，所述装饰环5与出水面板33固定配合。所述出水面板33的周缘形成有多个第五弹性卡钩331，装饰环5的周壁的内表面形成有供第五弹性卡钩331扣合的卡槽51；所述装饰环5的周壁的外表面还向外延伸一调节把手52；通过装饰环5可以包裹住出水面板33的周缘以保证美观，而且通过调节把手52还能便于调节本实用新型的出水状态。

本实用新型组装时，首先，花洒头部12与花洒手柄11的弯头111通过第二弹性卡钩1112和第二卡块121卡扣配合形成花洒本体1；其次，出水组件3的中心轴312插置于底盘21的中心孔212内，同时第三弹性卡钩311与固定座2的底盘21的环形凸沿211卡扣配合而把出水组件3可转动的固定在固定座2上；然后，将内芯管4从花洒手柄11的尾端穿入，使得内芯管4的第四弹性卡钩43与花洒手柄11的第四卡块113卡扣配合而把内芯管4固定在花洒手柄11内；接着，把固定座2的进水管22从花洒头部12伸入花洒手柄11的弯头111内，使得进水管22的上端插接在内芯管4的接口41内并使得进水管22的第一弹性卡钩221与弯头111内壁的第一卡块1111卡扣配合，同时第二弹性卡钩1112嵌入到嵌槽222内；最后，通过第五弹性卡钩331与卡槽51的卡扣配合而把装饰环5固定到出水组件3上。

本实用新型并不局限于上述的组装方式，也可以采用其他顺序进行组装，只要能保证本实用新型的各组件能配合在一起即可。而且所述出水组件3并不局限于包括焊接在一起的分水体31、通水体32、出水面板33，所述出水组件3也可以只是一个与固定座2的底盘21卡扣配合的出水面板33，这样出水组件3实现单功能出水，出水组件3也就不需要转动，也无需限定固定座2能否转动。

本实用新型具有以下几个优点：

1、本实用新型的花洒本体和固定座采用塑料材质，材料成本低；

2、本实用新型的花洒本体的花洒手柄和花洒头部分体设置并卡扣配合，使得花洒手柄和花洒弯头各自的合模线便于用机械打磨，使得本实用新型制造方便；

3、本实用新型的固定座的进水管与弯头的内壁采用卡扣配合的方式连接在一起，而花洒头部与弯头也是采用卡扣配合的方式连接在一起，这使得本实用新型对于进水管和弯头的壁厚要求没有现有的固定座的进水管与弯头的内壁采用螺纹连接的方式对进水管和弯头的壁厚要求高，因此本实用新型可以在保证进水管与弯头的连接强度和进水管的过水面积的同时能减小进水管和弯头的体积，进而减小本实用新型的体积。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (12)

1.一种手持花洒，包括花洒本体、固定座、出水组件；其特征在于：所述花洒本体和所述固定座为塑料材质；所述花洒本体包括花洒手柄和花洒头部；所述花洒头部为漏斗形壳体，所述花洒手柄为管状体，花洒手柄的前端设有弯头，花洒头部与弯头卡扣配合；所述固定座包括底盘和位于底盘上方并与底盘相连的进水管，所述底盘和进水管的内部形成有一过水流道，过水流道的上下两端分别贯穿进水管的顶面和底盘的底面而形成过水口和出水口；所述进水管插接于弯头内，所述进水管与弯头的内壁卡扣配合；所述出水组件与底盘卡扣配合。

2.如权利要求1所述的一种手持花洒，其特征在于：所述进水管的外壁形成有至少两个第一弹性卡钩，所述弯头的内壁形成有与第一弹性卡钩卡扣配合的第一卡块；所述弯头的下端配合有至少两个第二弹性卡钩，所述花洒头部的内壁形成有与第二弹性卡钩卡扣配合的第二卡块。

3.如权利要求2所述的一种手持花洒，其特征在于：所述进水管的下部形成有嵌位第二弹性卡钩的嵌槽。

4.如权利要求2所述的一种手持花洒，其特征在于：所述固定座的底盘上设有限位孔，所述花洒头部的内壁设有穿置于限位孔内的止转限位柱。

5.如权利要求3或4所述的一种手持花洒，其特征在于：所述出水组件包括焊接在一起的分水体、通水体、出水面板；所述底盘的底面中间形成有中心孔，所述分水体中间形成有穿置于中心孔内的中心轴，所述分水体可转动的与底盘卡扣配合；所述通水体与出水面板之间形成至少两个功能水腔，所述分水体上对应于出水口设有与各个功能水腔分别相通的多个分水口。

6.如权利要求5所述的一种手持花洒，其特征在于：所述底盘的周缘形成一环形凸沿；所述分水体的周缘形成扣住环形凸沿的多个第三弹性卡钩。

7.如权利要求5所述的一种手持花洒，其特征在于：还包括一装饰环；所述装饰环与出水面板固定配合；所述装饰环的周壁的外表面向外延伸一调节把手。

8.如权利要求5所述的一种手持花洒，其特征在于：所述固定座的底盘和分水体之间设有定位销；所述底盘的底面形成有弧形槽，所述分水体上设有活动配合在弧形槽内的限位柱。

9.如权利要求1所述的一种手持花洒，其特征在于：还包括内芯管；所述内芯管插置于所述花洒手柄内，所述内芯管的前端设有与进水管上端插接配合的接口，所述进水管的上端与接口之间设有密封圈。

10.如权利要求9所述的一种手持花洒，其特征在于：所述内芯管的外壁设有第四弹性卡钩，所述花洒手柄的内壁设有与第四弹性卡钩卡扣配合的第四卡块。

11.如权利要求9所述的一种手持花洒，其特征在于：所述花洒手柄近尾端的内壁形成有限位凹槽，所述内芯管的管体上对于应限位凹槽形成有限位凸起，内芯管的尾部形成有螺接部。

12.如权利要求1或2所述的一种手持花洒，其特征在于：所述出水组件包括与底盘卡扣配合的出水面板。